一种抗高低温膜皱的膜组结构及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光学膜领域，尤其是涉及一种抗高低温膜皱的膜组结构及其制作方 法。
【背景技术】
[0002] 光学膜在当今TFT-IXD中扮演者重要的角色，按类型分目前主要有BEF膜 (brightness enhancement film)和 DBEF 膜（dual brightness enhancement film)。国 际大厂多采用光学膜和扩散板及导光板整合在一起的背光架构，如说明书附图I所示结 构。在民用领域确实可以满足大部分用户的使用要求，而在军工及特殊领域等工作温度范 围广、环境温差变化大的行业使用时，却极易出现高温膜皱和低温膜皱现象，严重影响显示 效果。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种抗高低温膜 皱的膜组结构及其制作方法，其目的是通过对光学膜所在的背光腔进行特殊垫片处理和膜 尺寸的改变达到解决高低温膜皱的问题。
[0004] 本发明的技术方案是该种抗高低温膜皱的膜组结构包括膜组框架，以及位于膜组 框架内的从下至上依次排列的导光板、扩散板、BEF膜和DBEF膜，且位于顶层DBEF膜上方两 端还设有泡棉，泡棉的上方是膜组框架；所述的膜组结构还包括分别安装在扩散板、BEF膜 和DBEF膜两侧的垫片，垫片的一端安装在导光板上，垫片的另一端安装在泡棉上。
[0005] 所述的扩散板、BEF膜和DBEF膜三者的中线位于同一条直线上，且扩散板 和DBEF膜的长度相同，BEF膜与扩散板、DBEF膜在长度方向上的距离差d的范围是 0. 5mm d Imnin
[0006] 所述的BEF膜与扩散板、DBEF膜在长度方向上的距离差d优选为I. 5mm。
[0007] 所述的泡棉的厚度h的范围是0? Imm < h < 0? 5mm〇
[0008] 所述的泡棉的厚度h优选为0. 3mm。
[0009] 所述的垫片为硅脂垫片。
[0010] -种用于制作抗高低温膜皱的膜组结构的方法，所述的制作方法包括：
[0011] 1)将膜组框架通过泡棉作用在DBEF膜上的正压力标记为F，泡棉与DBEF膜之间 的摩擦系数设定为y，DBEF膜发生形变时所需的弹性形变力设定为Fl ;
[0012] 2)来自膜组框架的正压力通过泡棉下方的垫片，部分正压力直接传递到导光板 上，保证通过泡棉作用在DBEF膜上的正压力F满足FX y < Fl ;
[0013] 3) BEF膜与扩散板、DBEF膜在长度方向上的距离差d的范围是0. 5mm彡d彡Imm ; 在宽度方向上的距离差d的范围是0. 4mm彡d彡0. 7mm。
[0014] 具有上述结构的该种抗高低温膜皱的膜组结构及其制作方法从根本上找出了导 致产品出现高低温膜皱的原因，同时为准确定位这些缺陷并及时解决提供了一套方法。通 过大量的实验发现问题，并研究出解决的制作方法，从而避免光学膜在高低温环境下出现 膜皱的缺陷，提高产品合格率的同时，创造了巨大的经济效益。
【附图说明】
[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0016] 图1为现有技术中膜组结构的结构示意图。
[0017] 图2为本发明的结构示意图。
[0018] 在图1-2中，1 :膜组框架；2:导光板；3 :扩散板；4 :BEF膜；5 :DBEF膜；6 :泡棉；7 : 垫片。
【具体实施方式】
[0019] 图1为现有技术中膜组结构的结构示意图。在民用领域确实可以满足大部分用户 的使用要求，而在军工及特殊领域等工作温度范围广、环境温差变化大的行业使用时，却极 易出现高温膜皱和低温膜皱现象，严重影响显示效果。
[0020] 图2为本发明抗高低温膜皱的膜组结构的结构示意图。由图1所示结构可知，该 种抗高低温膜皱的膜组结构包括膜组框架1，以及位于膜组框架1内的从下至上依次排列 的导光板2、扩散板3、BEF膜4和DBEF膜5,且位于顶层DBEF膜5上方两端还设有泡棉6， 泡棉6的上方是膜组框架1 ;所述的膜组结构还包括分别安装在扩散板3、BEF膜4和DBEF 膜5两侧的垫片7,垫片7为硅脂垫片，垫片7的一端安装在导光板3上，垫片7的另一端安 装在泡棉6上。
[0021] 扩散板3、BEF膜4和DBEF膜5三者的中线位于同一条直线上，且扩散板3和 DBEF膜5的长度相同，BEF膜4与扩散板3、DBEF膜5在长度方向上的距离差d的范围是 0. 5mm彡d彡Imm，在宽度方向上的距离差d的范围是0. 4mm彡d彡0. 7mm。BEF膜4与 扩散板3、DBEF膜5在长度方向上的距离差d优选为1.5mm。泡棉6的厚度h的范围是 0? Imm < h < 0? 5_。泡棉6的厚度h优选为0? 3_。
[0022] -种用于制作上述抗高低温膜皱的膜组结构的方法包括：
[0023] 1)将膜组框架1通过泡棉6作用在DBEF膜5上的正压力标记为F，泡棉6与DBEF 膜5之间的摩擦系数设定为y，DBEF膜5发生形变时所需的弹性形变力设定为Fl ;
[0024] 2)来自膜组框架1的正压力通过泡棉6下方的垫片7,部分正压力直接传递到导 光板3上，保证通过泡棉6作用在DBEF膜5上的正压力F满足FX y < Fl ;
[0025] 3) BEF膜4与扩散板3和DBEF膜5在长度方向上的距离差d的范围是 0? 5mm彡d彡Imm，在宽度方向上的距离差d的范围是0? 4mm彡d彡0? 7mm ;BEF膜4在宽度 方向上的尺寸相对于改进前的尺寸减小0. 8mm。
[0026] 上述制作方法是本领域技术人员在经过大量的实验后，并付出了创造性劳动研究 出来的，具体的实验过程如下：
[0027] 将图1所示的膜组结构放入高低温实验箱分别进行-45°和70°实验。
[0028] 高温70°存储10分钟后出现膜皱现象，而且恢复至常温时，该膜皱现象不消失。
[0029] 低温存储后出现膜皱现象，恢复至常温时，该膜皱现象消失。
[0030] 通过测试相关材料相关热膨胀系数结果如下表1。
[0031] 表1
[0032]
[0033] 高温下出现膜皱现象的理论分