接触部件、图像承载体和图像形成装置的制造方法

文档序号:9563905阅读:381来源:国知局
接触部件、图像承载体和图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接触部件、图像承载体以及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在日本专利文献特开平8-54804号公报中描述了在图像形成装置的感光鼓(图像承载体)中具有滑动部件(接触部件)。该滑动部件在与感光鼓的内壁表面滑动接触时,以预定摩擦力压接感光鼓的内壁表面,从而减小当对感光鼓进行充电时产生的充电噪音。该滑动部件可以由树脂,例如丙烯酸树脂、ABS树脂或含玻璃的聚碳酸酯树脂形成。
[0003]以往至今,接触部件通过挤出形成。但是,为了成本节约,有时接触部件通过注射成型形成。在这种情况下,在成型接触部件时,有时从所述接触部件的外周表面侧向模具中注射树脂材料以增加外周表面的精度。
[0004]但是,用作树脂材料的注射口的浇口残痕的突出量发生变化。出于该原因,其中设置有接触部件的图像承载体的振动特性有时会发生变化。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于抑制由于用作树脂材料注入口的浇口残痕的突出量的变化而导致的图像承载体的振动特性在部件之间发生改变。
[0006]根据本发明的第一方面,提供一种接触部件,所述接触部件与旋转圆柱体内部接触并被支撑,以及在所述圆柱体支撑所述接触部件的状态下,当从所述圆柱体的轴向看时,所述接触部件设置成沿所述圆柱体的内表面基本上呈弧形,且两个端部彼此相对。所述接触部件在从所述接触部件的外周表面凹陷的位置具有用作树脂材料注入口的浇口残痕(gate mark)。
[0007]根据本发明的第二方面,基于本发明的第一方面,所述浇口残痕包括两个浇口残痕。在所述圆柱体支撑所述接触部件的所述状态下,当从所述轴向看时,所述两个浇口残痕相对于通过设置在所述相对的两个端部之间的分开空间的中心和所述圆柱体的中心的直线处于对称的位置。
[0008]根据本发明的第三方面,基于本发明的第二方面,所述两个浇口残痕在所述轴向上位于相似的位置。
[0009]根据本发明的第四方面,基于本发明的第一至第三方面中的任一方面,在从所述外周表面凹陷的位置上设置模具接缝的分模线(parting line)。
[0010]根据本发明的第五方面,提供一种图像承载体,其包括:表面待充电的旋转圆柱体;以及根据本发明的第一至第四方面中任一方面所述的接触部件,所述接触部件安装在所述圆柱体内。
[0011]根据本发明的第六方面,提供一种图像形成装置,其包括:根据本发明的第五方面所述的图像承载体;充电部件,向其施加通过在直流电压上叠加交流电压获得的叠加电压以对所述图像承载体的所述表面进行充电;以及图像形成部件,其在所述图像承载体的所述经充电的表面上形成图像。
[0012]根据第一方面的接触部件,与浇口残痕提供在外周表面的情况相比,可以抑制图像承载体的振动特性由于浇口残痕的突出量的变化而导致的在部件之间发生改变。
[0013]根据第二方面的接触部件,与两个浇口残痕没有相对于通过下述分开空间的中心和圆柱体的中心的直线对称地设置的情况相比,当从轴向看时,在所述圆柱体支撑所述接触部件的状态下,可以抑制一个部件的形状在通过提供在所述相对的两个端部之间的分开空间的中心和所述圆柱体的中心的直线的一侧和另一侧之间发生改变。
[0014]根据第三方面的接触部件,与两个浇口残痕在轴向上没有位于相似的位置的情况相比,当从轴向看时,可以抑制一个部件的形状在通过提供在所述相对的两个端部之间的分开空间的中心和所述圆柱体的中心的直线的一侧和另一侧之间发生改变。
[0015]根据第四方面的接触部件,与在所述外周表面上提供模具接缝的分模线的情况相比,可以抑制图像承载体的振动特性由于当模具对偏时引起的高度差变化导致的在部件之间发生改变。
[0016]根据第五方面的图像承载体,与所述图像承载体不包括根据第一至第四方面中任一方面的接触部件的情况相比,可以抑制由于所述图像承载体的振动特性在部件之间改变而导致的图像承载体的不均匀充电。
[0017]根据第六方面的图像形成装置,与所述图像形成装置不包括根据第五方面的图像承载体的情况相比,可以抑制由于所述图像承载体的不均匀充电而导致的图像品质降低。
【附图说明】
[0018]下面将基于以下附图对本发明的示例性实施例进行详细描述,其中:
[0019]图1的(A)和⑶是示出根据示例性实施例的接触部件被支撑在圆柱体内的状态的横截面图;
[0020]图2A和2B是所述示例性实施例的接触部件的横截面图;
[0021 ] 图3是所述示例性实施例的接触部件的透视图;
[0022]图4A和4B是示出用于成形所述示例性实施例的接触部件的模具结构的横截面图;
[0023]图5A和5B是示出用于成形所述示例性实施例的接触部件的模具结构的横截面图;
[0024]图6A和6B是示出用于成形所述示例性实施例的接触部件的模具结构的横截面图;
[0025]图7是根据所述示例性实施例的图像承载体的横截面图;
[0026]图8是示出根据所述示例性实施例的图像承载体等的结构图;
[0027]图9是根据所述示例性实施例的图像形成装置的结构示意图;以及
[0028]图10A和10B分别是根据与所述示例性实施例的图像承载体相对的比较例的图像承载体的透视图和横截面图。
【具体实施方式】
[0029]下面将参照图1⑷和⑶至图9对根据本发明的示例性实施例的接触部件、图像承载体和图像形成装置进行描述。在图中,箭头Η示出了装置上下方向(垂直方向),箭头W示出了装置宽度方向(水平方向),以及箭头D示出了装置深度方向(水平方向)。
[0030]整体结构
[0031]如图9所示,在根据所述示例性实施例的图像形成装置10中,在装置上下方向(箭头Η的方向)上,按照从下到上的顺序设置有存储部14、传送部16、图像形成部20和文档读取部22。存储部14存储用作记录介质的片材部件Ρ。传送部16对存储在存储部14中的片材部件Ρ进行传送。图像形成部20在通过传送部16从存储部14传来的片材部件Ρ上形成图像。文档读取部22对读取文档G进行读取。图像形成装置10进一步包括手动送纸部90,从该手动送纸部90手动供应片材部件Ρ。
[0032]存储部
[0033]存储部14包括存储部件26,可在装置深度方向上将该存储部件26从图像形成装置10的装置主体10Α朝正面拉出。在存储部件26中,堆放有片材部件Ρ。存储部14进一步包括送出辊32,该送出辊32将堆放的片材部件Ρ送至构成传送部16的传送路径28。
[0034]传送部
[0035]传送部16包括分离辊34,该分离辊34设置在片材部件Ρ的传送方向上的送出辊32的下游侧(以下简称为“传送方向下游侧”),使片材部件Ρ分离并逐张传送。
[0036]在传送路径28中的分离辊34的传送方向下游侧上设置有定位辊36,该定位辊36在预定定时暂时停止片材部件Ρ并将片材部件Ρ送至转印位置Τ (后述)。
[0037]在传送路径28的末端设置有输出辊76,该输出辊76将其上由图像形成部20形成有图像的片材部件Ρ输出到形成在图像形成部20上部的输出部74。
[0038]为了在片材部件Ρ的两面上形成图像,在装置主体10Α的侧部设置有双面传送单元78,该双面传送单元78用于使片材部件Ρ翻转。双面传送单元78包括反转路径82,通过使输出辊7
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