光纤熔接盘的制作方法

文档序号:9596631阅读:492来源:国知局
光纤熔接盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于熔接盘技术领域,涉及一种熔接盘,尤其涉及一种光纤熔接盘。
【背景技术】
[0002]光纤熔接盘,是用于至少两根光纤接续时盘放多余纤芯的工具,换句话说,多根光纤在熔接盘内熔接后,其沉余的光纤通常还需盘存在熔接盘内,并从熔接盘的出口引出。现有的光纤熔接盘,主要存在以下几个主要缺陷:
[0003]1)光纤熔接盘内用于固定熔接保护管的装置为同一尺寸规格的多个卡槽,也即是说,一个熔接盘内不能同时兼容单芯纤熔接保护套管和多芯带状光纤熔接保护套管,因而,当需固定不同的熔接保护套管时,则需适时地更换对应的零部件,这样,工作量较大,生产的成本相对较高;
[0004]2)光纤熔接后沉余光纤的盘存和走纤都采用圆形或环形的走线路线,且光纤的入口和出口分别在相对的两侧进行设置,也即是说,盘纤的方式比较单一,走线不自由,不能灵活地控制进出线方向;
[0005]3)除上述外,从总体上来看,熔接保护套管的固定卡槽和盘纤走线路线的设计均不够合理,因而,导致熔接盘内的空间得不到合理的利用。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种能兼容不同结构的熔接保护套管、盘纤方式比较灵活多变、走线路径比较自由、总体结构设计比较合理以使能充分利用空间的光纤熔接盘。
[0007]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种光纤熔接盘,该光纤熔接盘包括熔接盘体,所述熔接盘体包括底板、均设于所述底板上的前侧立板、后侧立板、左侦機片和右侧绕片,所述左侧绕片和所述右侧绕片相对设置,所述前侧立板、后侧立板、左侧绕片和右侧绕片两两相交的端角处各形成进出纤口 ;所述前侧立板、后侧立板、左侧绕片和右侧绕片围合形成容纳腔,所述容纳腔包括用以盘纤的第一腔体和由所述第一腔体包围的第二腔体和第三腔体;
[0008]所述光纤熔接盘还包括相互平行且间隙设置的第一绕片组和第二绕片组,所述第二腔体和所述第三腔体分别由所述第一绕片组和第二绕片组围合形成;所述光纤熔接盘还包括用以卡固第一熔接套管的第一卡槽组件和用以卡固第二熔接套管的第二卡槽组件,所述第一卡槽组件设于所述底板上且位于所述第二腔体内,所述第二卡槽组件设于底板上且位于所述第三腔体内;所述第一腔体由所述前侧立板、左侧绕片、第一绕片组、后侧立板、右侧绕片以及第二绕片组围合形成。
[0009]进一步地,所述第一绕片组包括第一绕片和第二绕片,所述第一绕片和所述第二绕片围合形成所述第二腔体,且所述第一卡槽组件包络于所述第一绕片和所述第二绕片之间;所述第二绕片组包括第三绕片和第四绕片,所述第三绕片和第四绕片围合形成所述第三腔体,且所述第二卡槽组件包络于所述第三绕片和第四绕片之间。
[0010]进一步地,所述第一卡槽组件包括至少一个第一卡固件,于所述第一绕片至所述第二绕片的方向上,各所述第一卡固件呈“一”字间隙排开,所述第一熔接套管卡固于两所述第一卡固件之间;所述第二卡槽组件包括至少一个第二卡固件,于所述第三绕片至所述第四绕片的方向上,各所述第二卡固件呈“一”字间隙排开,所述第二熔接套管卡固于两所述第二卡固件之间;两所述第二卡固件之间的间距大于对应的两所述第一卡固件之间的间距。
[0011]进一步地,各所述第一卡固件均包括两具有弹性的第一弹片和第一固定片,两所述第一弹片分别位于所述第一固定片的前后两侧上且间隙于所述第一固定片,所述第一熔接套管卡接于相邻的两所述第一固定片之间,且由对应的所述第一弹片弹性夹紧;各所述第二卡固件均包括两具有弹性的第二弹片和第二固定片,两所述第二弹片分别位于所述第二固定片的前后两侧上且间隙于所述第二固定片,所述第二熔接套管卡接于相邻的两所述第二固定片之间,且由对应的所述第二弹片弹性夹紧;各所述第二弹片的弹性范围大于各所述第一弹片的弹性范围。
[0012]进一步地,各所述第一固定片和各所述第二固定片的形状和大小均相同。
[0013]进一步地,所述第二腔体和所述第三腔体均呈“()”形。
[0014]进一步地,所述前侧立板和后侧立板均向内侧凸设有至少一个第一限位绕片,所述左侧绕片和所述右侧绕片均向内侧凸设有至少一个第二限位绕片,所述第一绕片向所述左侧绕片方向上凸设有第三限位绕片,所述第三绕片向所述右侧绕片方向上凸设有第四限位绕片;所述第二绕片向所述第四绕片方向上凸设有第五限位绕片,所述第四绕片向所述第二绕片方向上凸设有第六限位绕片,所述第五限位绕片间隙于所述第六限位绕片。
[0015]进一步地,所述左侧绕片和所述右侧绕片的第二限位绕片均设有两个,且所述第三限位绕片和所述第四限位绕片位于对应的两所述第二限位绕片的中间。
[0016]进一步地,所述第五限位绕片和所述第六限位绕片的形状和大小均相同,且离所述底板的高度相等。
[0017]进一步地,所述光纤熔接盘设有至少一个所述熔接盘体,一所述熔接盘体的前侧立板的外侧壁上设有第一挡扣组,与之相邻的所述熔接盘体的前侧立板上设有第二挡扣组,各所述熔接盘体的后侧立板的外侧壁上均设有铰接组件;各所述熔接盘体的所述铰接组件对应可拆卸式铰接,于相邻的两所述熔接盘体对接的方向上相邻的所述第一挡扣组和所述第二挡扣组相抵贴。
[0018]与现有技术相比,本发明提供的光纤熔接盘的有益效果在于:
[0019]通过将熔接盘体的底板、前侧立板、后侧立板、左侧绕片和右侧绕片围合形成的容纳腔分成位于外围的第一腔体,在容纳腔的内部凸设第一绕片组和第二绕片组,并在第一绕片组围合而成的第二腔体内设置用以卡固第一熔接套管的第一卡槽组件,对应地,在第二绕片组围合而成的第三腔体内设置用以卡固第二熔接套管的第二卡槽组件,这样,使得该光纤熔接盘可兼容两种不同的熔接保护套管(如单芯纤熔接保护套管和多芯带状光纤熔接保护套管),而不用频繁地更换零部件,同时,各零部件之间的位置布局比较合理,不仅合理利用了光纤熔接盘容纳腔的空间,还使得盘纤走线路径得到了合理的布局,进而确保了盘纤方式的多样化(如呈椭圆形走线或由椭圆形转为“8”字形走线等),以及盘纤走线方向的灵活性。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例中光纤熔接盘的立体结构示意图;
[0021]图2是图1中光纤熔接盘去掉盖体的立体结构示意图;
[0022]图3是多对纤线在图2中光纤熔接盘的椭圆形盘纤走线平面图;
[0023]图4是图3中其中一对纤线在光纤熔接盘的椭圆形盘纤走线图;
[0024]图5是图3中另一对纤线在光纤熔接盘的椭圆形盘纤走线图;
[0025]图6是多对纤线在图2中光纤熔接盘的椭圆形转换成“8”字形盘纤走线平面图;
[0026]图7是图6中其中一对纤线在光纤熔接盘的椭圆形转换成“8”字形盘纤走线平面图;
[0027]图8是图6中另一对纤线在光纤熔接盘的椭圆形转换成“8”字形盘纤走线平面图;
[0028]图
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