一种光纤熔接盘的制作方法

文档序号:2761585阅读:210来源:国知局
专利名称:一种光纤熔接盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接设备,具体涉及一种光纤熔接盘。
背景技术
光纤作为一种频带宽、容量大、损耗低、抗电磁干扰能力强的信号传输媒介,在网 络通信中已得到广泛运用。光纤熔接盘是光网络中对光纤与尾纤或光纤与光纤连接时进行 熔接、并将多余长度的尾纤和光纤进行盘存的设备。光纤熔接盘熔接光纤后插放在光纤架 内的熔接盘支架上。申请利号为200310121641.4的中国专利申请公开了一种光纤熔接盘,如图1所 示,该熔接盘包括盘体1、多芯熔接卡槽2和盘盖3,盘体1内侧包括多个光纤保持夹11,盘 体1外侧包括多个间隔交错分布的正反爪钩12、13,盘体侧边设置从盘外进入盘内的穿纤 口 14,多芯熔接卡槽2安装在盘体1内,盘盖3与盘体1正面卡接。上述光纤熔接盘存在如下缺陷1、盘体内侧仅沿内侧边设置光纤保持夹,光纤(尾纤)进入多芯熔接卡槽2前的 光纤段曲率半径因操作差异性,不能得到可靠保证,甚至会因为操作不当,造成光纤段(尾 纤段)曲率半径过小,导致光纤传输效率下降;2、盘体外侧采用间隔交错分布的正反爪钩来固定盘绕在盘体外的光纤,盘绕在盘 体外侧的光纤在盘体两侧均有外露,在操作中容易因操作不当造成光纤受到意外损伤。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种光纤熔接盘,克服现有光纤熔接盘 不能保证光纤在熔接盘内进入多芯熔接卡槽前的光纤段的曲率半径、盘外盘绕的光纤容易 受到意外损伤的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种光纤熔接盘,包括盘 体、多芯熔接卡槽,所述盘体包括底板、直立设置在该底板一侧的环形盘边、设置在该环形 盘边上的穿纤口、间隔分布设置在该环形盘边内侧的盘内光纤保持夹、间隔分布设置在该 环形盘边外侧的盘外光纤保持夹,所述多芯熔接卡槽位于所述环形盘边内安装在所述底板 上,其特征在于,所述底板包括位于所述环形盘边外侧的光纤挡边,所述盘体包括光纤挡钩 和熔接卡槽导向护纤结构;所述光纤挡钩与所述盘外光纤保持夹交错设置并与所述环形盘边相对间隔直立 连接在所述光纤挡边上,每个所述光纤挡钩包括直立连接边和挡边,该挡边与所述光纤挡 边相对间隔连接在所述直立连接边上端,所述挡边前端部的环形区域与所述盘外光纤保持 夹前端部的环形区域重叠;所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向的横向一端临近所述环形盘边的一边内侧,所述 熔接卡槽导向护纤结构位于所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向的横向另一端与所述环形盘 边另一边内侧之间连接在所述底板上,所述熔接卡槽导向护纤结构包括间隔设置并可沿所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向满足光纤绕纤要求曲率半径进行S形或反S形绕纤换向的第 一导向部分和第二导向部分。在本实用新型的光纤熔接盘中,所述第一导向部分和或第二导向部分包括满足光 纤绕纤要求曲率半径并连接在所述底板上的直立圆弧段和与所述底板相对间隔连接在该 直立圆弧段上端的光纤护边。在本实用新型的光纤熔接盘中,所述直立圆弧段为一端、两段或三段,每段所述直 立圆弧段上设置有所述光纤护边。在本实用新型的光纤熔接盘中,所述光纤挡边的外边缘形状为圆形。在本实用新型的光纤熔接盘中,所述底板包括与所述挡边、所述盘外光纤保持夹、 所述盘内光纤保持夹和所述光纤护边一一对应的注塑抽芯孔。在本实用新型的光纤熔接盘中,包括盘盖,该盘盖与所述盘体的环形盘边内侧区 域相吻合,所述盘内光纤保持夹的上表面与所述环形盘边的上侧保持一个所述盘盖的厚 度,包括设置在所述盘内光纤保持夹上侧表面上的定位件,所述盘盖包括与所述定位件形 状、数量相同、位置对应的定位孔或边缘缺口。在本实用新型的光纤熔接盘中,所述盘盖包括开盖操作孔。实施本实用新型的光纤熔接盘,与现有技术比较,其有益效果是1.在光纤熔接盘的盘体内设置熔接卡槽导向护纤结构,对进入多芯熔接卡槽熔接 的光纤段和尾纤段进行可靠导向,保证其曲率半径可靠满足技术要求提高光网络系统的信 号传输效率;2.在光纤熔接盘盘体的盘边外侧设置完整的光纤挡边,在安装、检修等拿取、放置 操作中,可以该光纤挡边作为保护边,提高对盘绕在盘边外侧的光纤的保护。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是现有光纤熔接盘的分解立体图。图2是本实用新型光纤熔接盘一种实施例的主视图。图3是本实用新型光纤熔接盘图2实施例中盘盖的主视图。图4是本实用新型光纤熔接盘图2实施例去掉盘盖的立体图。
具体实施方式
如图2至图4所示,本实用新型的光纤熔接盘包括盘体10、多芯熔接卡槽20和盘 盖30 ο盘体10包括底板100、直立设置在底板100 —侧的环形盘边120、设置在环形盘边 120上的穿纤口 108、间隔分布设置在环形盘边120内侧的盘内光纤保持夹104、间隔分布设 置在环形盘边120外侧的盘外光纤保持夹102、光纤挡钩101和熔接卡槽导向护纤结构。底板100包括位于环形盘边120外侧的光纤挡边110。在本实施例中,光纤挡边的 外边缘形状采用圆形,便于操作放置光纤熔接盘。在其他实施例中,根据需要,光纤挡边的 外边缘形状采用椭圆形、方形、多边形等,均能够实现本发明目的。多芯熔接卡槽20位于盘体10的环形盘边120内安装底板100上。在本实施例中,多芯熔接卡槽20是通过设置在底板100上的凸耳卡接扣107与设置在多芯熔接卡槽20上 的对应凸耳卡接配合连接在底板100上的。在其他实施例中,多芯熔接卡槽20可以通过其 他方式连接在底板100上,如采用螺钉连接在底板100上等。光纤挡钩101与盘外光纤保持夹102交错设置并与环形盘边120相对间隔直立连 接在光纤挡边110上。每个光纤挡钩101包括直立连接边IOla和挡边101b,挡边IOlb与 光纤挡边110相对间隔连接在直立连接边IOla上端,挡边IOla前端部的环形区域与盘外 光纤保持夹102前端部的环形区域重叠,以防止盘绕在环形盘边120外侧的光纤从光纤挡 钩101和盘外光纤保持夹102散脱出来。多芯熔接卡槽20以其光纤熔接方向的横向一端临近环形盘边120的一边内侧,熔 接卡槽导向护纤结构位于多芯熔接卡槽20光纤熔接方向的横向另一端与环形盘边120另 一边内侧之间连接在底板100上。熔接卡槽导向护纤结构包括两个导向部分,该两个导向部分间隔设置并可沿多芯 熔接卡槽20的光纤熔接方向满足光纤绕纤要求曲率半径进行S形或反S形绕纤换向。如图4所示,当光纤、尾纤沿逆时针在环形盘边120外侧绕纤后从穿纤口 108进入 环形盘边120内侧,继续沿逆时针沿环形盘边120内侧绕纤,绕回来的光纤(或尾纤)经右 侧的导向部分105导向到多芯熔接卡槽20的右侧,绕回来的尾纤(或光纤)经右侧的导向 部分105导向后再进入左侧的导向部分109呈S形绕纤导向后到多芯熔接卡槽20的左侧, 左右两侧的光纤、尾纤在多芯熔接卡槽20中进行熔接定位。当光纤、尾纤沿顺时针在环形 盘边120外侧绕纤后从穿纤口 108进入环形盘边120内侧,继续沿顺时针沿环形盘边120内 侧绕纤,绕回来的光纤(或尾纤)经左侧的导向部分109导向到多芯熔接卡槽20的左侧, 绕回来的尾纤(或光纤)经左侧的导向部分109导向后再进入右侧的导向部分105呈反S 形绕纤导向后到多芯熔接卡槽20的右侧,左右两侧的光纤、尾纤在多芯熔接卡槽20中进行 熔接定位。上述的左侧导向部分109、右侧导向部分105可以采用如下结构每个导向部分包 括满足光纤绕纤要求曲率半径的直立圆弧段和与底板100相对间隔连接在该直立圆弧段 上端的光纤护边106,直立圆弧段连接在底板100上。在本实施例中,每个导向部分的直立 圆弧段采用两段,每段直立圆弧段上设置有光纤护边106。在其他实施例中,直立圆弧段可 以采用一端、三段或多段,每段直立圆弧段上设置有光纤护边106。上述的左侧导向部分109、右侧导向部分105也可以采用如下结构每个导向部分 包括满足光纤绕纤要求曲率半径的绕纤圆弧部分,该绕纤圆弧部分上部为钩形、下部连接 在底板100上,每个导向部分的绕纤圆弧部分可以采用一端、两段、三段或多段。上述的左侧导向部分109、右侧导向部分105还可以采用其他缠绕导向结构。上述的左侧导向部分109和右侧导向部分105可以同时或分别采用上述缠绕导向 结构,均能够实现本发明目的。本实用新型的光纤熔接盘可以采用注塑成型或组焊成型获得。当采用注塑成型制 造光纤熔接盘时,在底板100上设置分别与挡边101b、盘外光纤保持夹102、盘内光纤保持 夹104和光纤护边106等一一对应的注塑抽芯孔。为了保护光纤熔接盘内部的光纤熔接部分,设置盘盖30。盘盖30与盘体10的环 形盘边120的内侧区域相吻合,盘内光纤保持夹104的上表面与环形盘边120的上侧设置一个盘盖30的厚度,使盘盖30与盘体10配合后与盘体10的环形盘边120高度一致。在 盘内光纤保持夹104上侧表面上设置定位件103 (可以是连接在环形盘边120内侧的定位 凸起、或设置在盘内光纤保持夹104上侧表面上的定位柱等),在盘盖30上对应设置与定位 件103形状、数量相同、位置对应的定位孔或边缘缺口 32。为方便盘盖操作,在盘盖30上设置开盖操作孔31,开盖操作孔31的数量可以是一 个、两个、三个等。在其他实施例中,不设置开盖操作孔31,不影响本发明目的的实现。
权利要求一种光纤熔接盘,包括盘体、多芯熔接卡槽,所述盘体包括底板、直立设置在该底板一侧的环形盘边、设置在该环形盘边上的穿纤口、间隔分布设置在该环形盘边内侧的盘内光纤保持夹、间隔分布设置在该环形盘边外侧的盘外光纤保持夹,所述多芯熔接卡槽位于所述环形盘边内安装在所述底板上,其特征在于,所述底板包括位于所述环形盘边外侧的光纤挡边,所述盘体包括光纤挡钩和熔接卡槽导向护纤结构;所述光纤挡钩与所述盘外光纤保持夹交错设置并与所述环形盘边相对间隔直立连接在所述光纤挡边上,每个所述光纤挡钩包括直立连接边和挡边,该挡边与所述光纤挡边相对间隔连接在所述直立连接边上端,所述挡边前端部的环形区域与所述盘外光纤保持夹前端部的环形区域重叠;所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向的横向一端临近所述环形盘边的一边内侧,所述熔接卡槽导向护纤结构位于所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向的横向另一端与所述环形盘边另一边内侧之间连接在所述底板上,所述熔接卡槽导向护纤结构包括间隔设置并可沿所述多芯熔接卡槽光纤熔接方向满足光纤绕纤要求曲率半径进行S形或反S形绕纤换向的第一导向部分和第二导向部分。
2.如权利要求1所述的光纤熔接盘,其特征在于所述第一导向部分和或第二导向部 分包括满足光纤绕纤要求曲率半径并连接在所述底板上的直立圆弧段和与所述底板相对 间隔连接在该直立圆弧段上端的光纤护边。
3.如权利要求2所述的光纤熔接盘,其特征在于所述直立圆弧段为一端、两段或三 段,每段所述直立圆弧段上设置有所述光纤护边。
4.如权利要求1所述的光纤熔接盘,其特征在于所述光纤挡边的外边缘形状为圆形。
5.如权利要求1至4之一所述的光纤熔接盘,其特征在于所述底板包括与所述挡边、 所述盘外光纤保持夹、所述盘内光纤保持夹和所述光纤护边一一对应的注塑抽芯孔。
6.如权利要求1至4之一所述的光纤熔接盘,其特征在于包括盘盖,该盘盖与所述盘 体的环形盘边内侧区域相吻合,所述盘内光纤保持夹的上表面与所述环形盘边的上侧保持 一个所述盘盖的厚度,包括设置在所述盘内光纤保持夹上侧表面上的定位件,所述盘盖包 括与所述定位件形状、数量相同、位置对应的定位孔或边缘缺口。
7.如权利要求6所述的光纤熔接盘,其特征在于所述盘盖包括开盖操作孔。
专利摘要一种光纤熔接盘,包括盘体、多芯熔接卡槽,盘体包括底板、环形盘边、穿纤口、盘内光纤保持夹、盘外光纤保持夹,光纤挡钩和熔接卡槽导向护纤结构;多芯熔接卡槽位于环形盘边内安装在底板上,底板包括位于环形盘边外侧的光纤挡边;光纤挡钩与盘外光纤保持夹交错设置直立连接在光纤挡边上,每个光纤挡钩包括直立连接边连接在其上端的挡边,挡边前端部环形区域与盘外光纤保持夹前端部环形区域重叠;熔接卡槽导向护纤结构连接在多芯熔接卡槽一端前部的底板上,包括沿光纤熔接方向间隔设置可进行S形或反S形绕纤的第一、第二导向部分。本实用新型对多芯熔接卡槽熔接的光纤段和尾纤段可靠导向,保护盘边缠绕光纤,保证光纤曲率半径、提高信号传输效率。
文档编号G02B6/44GK201773202SQ20102023300
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者欧阳星涛, 王青 申请人:深圳市科信通信设备有限公司
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