用于2d与3d切换的液晶盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示器配件，具体为用于2D与3D切换的液晶盒。
【背景技术】
[0002]现有的2D与3D切换的液晶盒，需要在ITO基板上制作柱镜膜，并要求能承受后续的加工工艺。目前，制作柱镜膜，采用的工艺都是在可印刷PET膜上涂布UV胶水，然后在特殊模具下紫外固化成柱镜膜，柱镜膜上再加配向膜。由于配向膜的主要成分为聚酰亚胺，在涂布后，需要加热挥发掉有机溶剂，加热条件为120°C / 20min，由于PET膜的耐温低于100C，加热后，会出现翘曲以及收缩，导致膜片变形，最终降低3D显示效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种生产加工不会出现的膜结构翘曲以及收缩等状况，提尚最终3D显不效果。
[0004]具体的技术方案为:
[0005]用于2D与3D切换的液晶盒，包括上半部和下半部，所述的上半部包括上基底，上基底的下表面覆有上氧化铟锡导电膜，上氧化铟锡导电膜的下表面上有柱镜膜；所述的下半部包括下基底，下基底上表面附有下氧化铟锡导电膜，下氧化铟锡导电膜上表面附有配向膜；上半部和下半部通过框胶连接在一起；所述的柱镜膜和配向膜之间的空隙灌注液晶。
[0006]本实用新型提供的用于2D与3D切换的液晶盒，工艺制备简单，避免了柱镜膜在加工时出现的膜片收缩及变形等因素，有效提高3D显示效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0009]如图1所示，用于2D与3D切换的液晶盒，包括上半部和下半部，所述的上半部包括上基底1，上基底I的下表面覆有上氧化铟锡导电膜2，上氧化铟锡导电膜2的下表面上有柱镜膜3 ;所述的下半部包括下基底8，下基底8上表面附有下氧化铟锡导电膜7，下氧化铟锡导电膜7上表面附有配向膜6 ;上半部和下半部通过框胶4连接在一起；所述的柱镜膜3和配向膜6之间的空隙灌注液晶5。
[0010]用于2D与3D切换的液晶盒，制备方法包括以下步骤:
[0011 ] (I)在上氧化铟锡导电膜2贴覆在上基底I上，上氧化铟锡导电膜2上涂布一层的配向膜材料，配向膜材料的折射率与液晶5的折射率ne相等；预烘烤，去除溶剂；
[0012](2)将模具压在配向膜材料上，通过加热方式或者紫外固化的方式预成型，再烘烤定型制成柱镜膜3 ;再进行机械摩擦配向；
[0013](3)在下基底8利用曝光工艺形成下氧化铟锡导电膜7 ;
[0014](4)下氧化铟锡导电膜7涂布配向膜6，然后机械摩擦方法进行配向；
[0015](5)在液晶盒的下半部四周涂布框胶4和打银胶点，液晶盒的下半部和上半部对组贴合；
[0016](6)柱镜膜3和配向膜6之间进行灌注液晶5 ;
[0017](7)进行柔性线路板即FFC的压合。
[0018]采用折射率为ne的配向膜材料制作柱镜膜3，并直接制作在上上氧化铟锡导电膜2上。由于柱镜膜3的材质为配向膜材料，可以直接与配向膜6配向，无需再在其上涂布配向液，可有效提高耐温程度。
【主权项】
1.用于2D与3D切换的液晶盒，包括上半部和下半部，其特征在于:所述的上半部包括上基底，上基底的下表面覆有上氧化铟锡导电膜，上氧化铟锡导电膜的下表面上有柱镜膜；所述的下半部包括下基底，下基底上表面附有下氧化铟锡导电膜，下氧化铟锡导电膜上表面附有配向膜；上半部和下半部通过框胶连接在一起；所述的柱镜膜和配向膜之间的空隙灌注液晶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种显示器配件，具体为用于2D与3D切换的液晶盒，包括上半部和下半部，所述的上半部包括上基底，上基底的下表面覆有上氧化铟锡导电膜，上氧化铟锡导电膜的下表面上有柱镜膜；所述的下半部包括下基底，下基底上表面附有下氧化铟锡导电膜，下氧化铟锡导电膜上表面附有配向膜；上半部和下半部通过框胶连接在一起；所述的柱镜膜和配向膜之间的空隙灌注液晶。本实用新型提供的用于2D与3D切换的液晶盒，工艺制备简单，避免了柱镜膜在加工时出现的膜片收缩及变形等因素，有效提高3D显示效果。
【IPC分类】G02F1/1337, G02F1/1335, G02F1/1333
【公开号】CN204667013
【申请号】CN201520327948
【发明人】王炳坤, 黄少云, 廖巧生
【申请人】中凯光电江苏有限公司, 江苏中升立体显示科技有限公司, 无锡中行立体显示科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日