处理盒的制作方法_4

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部连续地向上侧延伸而形成为架设在两侧壁96前端部间的大致平板形状。在前壁98上设有显影把持部102。
[0160]显影把持部102 —个一个地设在前壁98的左右两端部。显影把持部102形成为从前壁98的上端部连续地向前上侧延伸的正面看时为大致矩形的平板形状。
[0161]上壁99形成为沿向左右方向延伸的大致平板形状,且从上侧相对配置在两侧壁96及前壁98的上端部上。上壁99的周缘部通过焊接等方法而被固定在两侧壁96及前壁98的上端部。
[0162]另外,在显影框架25的一对侧壁96上支承有显影辊34。具体地说,显影辊34以显影辊轴52的左右方向两端部分别配置在所对应的侧壁96后端部(参照图4 (b)),且贯通侧壁96的方式向左右方向外侧突出,由此,该显影辊34以能够相对旋转的方式支承在一对侧壁96上。
[0163]并且,在从一对侧壁96突出的显影辊轴52的两端部上,外嵌有作为突出部的一例的衬套部件54,该衬套部件54是以与显影辊轴52的旋转轴线平行地延伸的方式形成的。
[0164](2-2)驱动单元
[0165]驱动单元93具有未图示的齿轮系和齿轮保持架106。
[0166]齿轮系具有对显影辊34、供给辊33及搅拌器29进行旋转驱动用的多个齿轮。
[0167]另外,齿轮系具有从主体外壳2内的主体侧耦合器(未图示)输入驱动力的显影親合器108。
[0168]显影耦合器108将驱动力传递到多个齿轮。
[0169]齿轮保持架106形成为向右方及后方开放的大致箱形状,且以一并将齿轮系覆盖的方式从左侧安装在左侧的侧壁96上。
[0170]在齿轮保持架106的左侧面上形成有耦合器露出筒109、衬套卡合槽110,以及抵接部111。
[0171]耦合器露出筒109在齿轮保持架106左侧面的前后方向大致中央,形成为使显影耦合器108露出地贯通齿轮保持架106,且向左侧突出的大致圆筒形状。
[0172]衬套卡合槽110形成在耦合器露出筒109的后侧,且形成为从齿轮保持架106的后端缘向前下方凹陷的侧面看时的大致C字状。
[0173]抵接部111在处理保持架106的左侧面的后上侧,且在耦合器露出筒109的上侧,呈侧面看时的大致爪形状,且向左侧突出。
[0174]在抵接部111的后端部划分有弯曲面112。
[0175]弯曲面112在抵接部111的后端部被划分成从其上侧面连续并随着朝向后侧而向下侧弯曲的大致圆弧形状(参照图4(a))。
[0176]另外,弯曲面112以在显影框架25的右侧的供电单元(未图示)也成为左右对称的形状和配置来设置。
[0177]齿轮保持架106通过在其耦合器露出筒109上插通显影耦合器108,在其衬套卡合槽110内插通衬套部件54而从左侧安装在左侧的侧壁96上并固定在显影框架25上。
[0178]并且,显影耦合器108通过耦合器露出筒109而露出,衬套部件54从衬套卡合槽110向左侧突出。
[0179]3.显影盒相对鼓盒的安装状态
[0180]如图4(b)所示,在显影盒19安装在鼓盒18的盒安装部81上的状态下,显影盒19的接触部101从上侧与鼓盒18的被接触部66上端部抵接。
[0181]此时,显影盒19在其被推压部100的前端缘中从后侧与推压部件72的鼓出部74抵接,并且在显影辊34中从前下侧与感光鼓20抵接(接触)。由此,显影盒19由于推压部件72的作用力而被朝着感光鼓20向后上侧推压。
[0182]另外,如图4(a)所示,显影盒19的衬套部件54被嵌合在鼓盒18侧壁59的导向槽85内。S卩,衬套部件54通过导向槽85而被导向到感光鼓20,由此,显影辊34的橡胶辊53被从前侧压接在感光鼓20的鼓44上。
[0183]橡胶辊53因压接而沿鼓44的外径产生弹性变形,并在通过感光鼓20的感光鼓轴43旋转中心(作为鼓中心114)及显影辊34的显影辊轴52的旋转中心(作为辊中心115)的假想线LI上的橡胶辊53与鼓44的压接部分,形成有夹持部分56。
[0184]另外,卡止部86配置在衬套部件54与显影耦合器108之间。
[0185]并且,向导向槽85的导向方向(导向槽85的下表面87及上表面88所延伸的方向)延伸,通过辊中心115的假想线L2与假想线LI交叉。S卩,导向槽85(下表面87及上表面88)沿与假想线LI交叉的交叉方向形成。
[0186]由此,如图8所示,通过夹持部分56,与假想线L2平行的假想线L3上的,从夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径(虚线表示)之间的距离β,被确保得比假想线LI上的从夹持部分56至橡胶辊53的压接前的外径之间的距离α长。
[0187]另外,如图4(a)所示,辊中心115配置在通过鼓中心114,且与假想线L2平行的假想线L4的下侧。另一方面,如后所述,使显影盒19脱离鼓盒18的脱离方向Y,是在感光鼓20的前侧从下方朝向上方的方向。S卩,辊中心115配置在假想线L4的脱离方向Y的上游侧。
[0188]另外,导向面84从导向槽85的下表面连续地沿离开感光鼓20的方向延伸,且向显影盒19的脱离方向Y的下游侧弯曲。
[0189]另外,显影把持部102的上端部配置在鼓把持部69的上端部的下侧。
[0190]4.显影盒从鼓盒上的脱离
[0191]要使显影盒19脱离鼓盒18,首先解除锁定杆65的限制,如图5所示,对显影盒19的显影把持部102进行把持,并以衬套部件54为支点而使显影盒19沿脱离方向Y (左侧面看时绕大致逆时针)向后上侧转动。
[0192]这样一来,推压部件72的鼓出部74随着显影盒19沿脱离方向Y转动,而对显影盒19的被推压部100的前端缘下侧进行推压。
[0193]此时,通过衬套部件54的上端部与导向槽85的卡止部86的下端部接触来控制显影盒19后端部的脱离。
[0194]接着,如图6所示,当抵接部111的弯曲面112与被抵接面89抵接,且以该抵接部分为支点进一步沿脱离方向Y转动时,推压部件72的鼓出部74的相对被推压部100的接触部分由于显影盒19的转动而从被推压部100的前端缘移动到下端缘。
[0195]这样一来,由于推压部件72的作用力,显影盒19被上推,进一步沿脱离方向Y转动。
[0196]此时,通过衬套部件54沿导向槽85下表面向前侧移动而使显影辊34离开感光鼓
20 ο
[0197]因此,当显影盒19相对鼓盒18转动时,从橡胶辊53与鼓44压接的状态切换成显影辊34与感光鼓20离开的状态。此时,感光鼓20的摩擦部件45与一对侧壁59之间产生的摩擦力设定得比在显影盒19脱离时由显影辊34赋予感光鼓20的摩擦力小。因此,感光鼓20利用显影辊34的滑动摩擦而进行旋转(与图像形成动作中的旋转方向相同的方向,即左侧面看时绕顺时针)。另外,还结合显影盒19沿脱离方向Y的转动,显影辊34与感光鼓20离开后稍微转动。
[0198]由此,感光鼓20的夹持部分56从前下侧沿旋转方向Z(左侧面看时绕顺时针)移动。
[0199]并且,当显影盒19沿脱离方向Y进一步被提起时,显影盒19的衬套部件54从导向槽85内脱离,并沿导向面84被导向到上方,如图7所示,使显影盒19从鼓盒18向上方脱离。
[0200]如上所述,显影盒19从盒安装部81的脱离结束。
[0201]另外,要将显影盒19安装在鼓盒18上,则与上述脱离动作相反地对显影盒19及鼓盒18进行操作。
[0202]具体来说,将显影盒19的后端部从上侧插入到鼓盒18的盒安装部81的后端部。
[0203]这样一来,衬套部件54与导向面84抵接,并且抵接部111的弯曲面112与被抵接部89抵接。
[0204]接着,使显影盒19以弯曲面112与被抵接面89的抵接部分为支点而向安装方向X(左侧面看时大致绕顺时针)转动。这样一来,衬套部件54沿导向面84而向后下方移动,显影盒19的前端部向前下侧移动。并且,当进一步沿安装方向X转动时,如图6所示,衬套部件54沿导向槽85而向后上侧移动,如图5所示,被插入到导向槽85内,且如图4所示,显影盒19的前端部被收容在盒安装部81的前端部内。如此,导向槽85对衬套部件54进行导向,以使显影盒19相对鼓盒18进行装拆。
[0205]如上所述,显影盒19相对盒安装部81的安装结束。
[0206]5.处理盒向主体外壳的安装
[0207]要将处理盒15安装在主体外壳2上,首先如图1所示,如上所述,使主体外壳2的上罩盖7配置在开放位置。
[0208]接着,对处理盒15的
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