一种电阻式触控屏及电子设备的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种电阻式触控屏及电子设备，所述电阻式触控屏包括：显示模组；位于所述显示模组表面的电阻式触控模组；所述电阻式触控模组包括相对设置的第一极板和第二极板，所述第一极板包括第一基底以及设置于所述第一基底朝向所述第二极板一侧表面的第一导电膜，所述第一基底为菲林薄膜；所述第二极板包括第二基底以及设置于所述第二基底朝向所述第一基底一侧表面的第二导电膜，所述第二导电膜表面具有多个绝缘接触点。由于菲林薄膜相较于合成塑料层的质地较软，因此有效地降低了电阻式触控模组能够识别的用户在其表面施加的最小压力值，从而大大减小了用户的触控压力，给用户带来了更加柔和的触控体验，提升了电阻式触控屏的触控品质。
【专利说明】
_种电阻式触控屏及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及触控技术领域，更具体地说，涉及一种电阻式触控屏及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步，电子设备已经渗透到人们生活的方方面面，触控屏以其简单直接的交互方式成为电子设备主流的信息交互装置。电阻式触控屏是最早被广泛应用的触控屏的一种。
[0003]现有技术中的电阻式触控屏主要包括:显示模组以及位于所述显示模组表面的电阻式触控模组。其中，如图1所示，所述电阻式触控模组包括:相对设置的上极板10和下极板20，所述上极板10包括一层合成塑料层11以及位于所述合成塑料层11朝向所述下极板20—侧表面的氧化铟锡(ITO)导电层12，所述ITO导电层12表面具有第一电极(并未在附图1中示出)；所述下极板20包括玻璃基底22以及位于所述玻璃基底表面的ITO导电层21，该ITO导电层21表面具有第二电极(并未在附图1中示出)以及多个绝缘接触点(并未在附图1中示出)。在对所述电阻式触控屏进行操作时，需要用户在所述电阻式触控模组表面施加一定大小的压力使得所述上极板10的ITO导电层12与下极板20的ITO导电层21相接触，通过计算上极板10与下极板20四边输出电压之间的关系即可得到用户在所述电阻式触控屏施加压力点的位置。但是由于所述电阻式触控模组能够识别的用户在其表面施加的最小压力值(一般为几个牛顿)较大，因而使得所述电阻式触控屏的操作体验较差。
[0004]因此如何降低所述电阻式触控屏能够识别的用户在其表面施加的最小压力值成为研究人员研究的方向之一。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电阻式触控屏及电子设备，以实现降低电阻式触控屏能够识别的用户在其表面施加的最小压力值的目的。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种电阻式触控屏，包括:
[0008]显示模组；
[0009]位于所述显示模组表面的电阻式触控模组；
[0010]所述电阻式触控模组包括相对设置的第一极板和第二极板，所述第一极板包括第一基底以及设置于所述第一基底朝向所述第二极板一侧表面的第一导电膜，所述第一基底为菲林薄膜；
[0011]所述第二极板包括第二基底以及设置于所述第二基底朝向所述第一基底一侧表面的第二导电膜，所述第二导电膜表面具有多个绝缘接触点。
[0012]优选的，所述第一导电膜和第二导电膜均为氧化铟锡导电膜或氟掺杂氧化锡导电膜或偶氮化合物导电膜。
[0013]优选的，所述绝缘接触点的直径的取值范围为0.02mm-0.03_，包括端点值。
[0014]优选的，相邻的所述绝缘接触点间的间距的取值范围为2.0-3.5mm，包括端点值。
[0015]优选的，所述第一极板与第二极板之间的间距的取值范围为0.05mm-0.35mm，包括端点值。
[0016]优选的，所述绝缘接触点为绝缘树脂接触点。
[0017]优选的，所述显示模组为液晶显示模组或有机发光二极管显示模组。
[0018]优选的，所述液晶显示模组为薄膜场效应晶体管液晶显示模组。
[0019]—种电子设备，包括至少一个如上述任一实施例所述的电阻式触控屏。
[0020]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种电阻式触控屏及电子设备，其中，所述电阻式触控屏的电阻式触控模组采用菲林薄膜作为所述第一极板的第一基底，由于所述菲林薄膜相较于合成塑料层的质地较软，因此有效地降低了所述电阻式触控模组能够识别的用户在其表面施加的最小压力值，从而大大减小了用户的触控压力，给用户带来了更加柔和的触控体验，提升了所述电阻式触控屏的触控品质。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中电阻式触控模组的结构示意图；
[0023]图2为本申请的一个实施例提供的一种电阻式触控屏的结构示意图；
[0024]图3为本申请的一个实施例提供的一种电阻式触控模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]本申请实施例提供了一种电阻式触控屏，如图2所示，包括:
[0027]显示模组100;
[0028]位于所述显示模组100表面的电阻式触控模组200;
[0029]如图3所示，所述电阻式触控模组200包括相对设置的第一极板210和第二极板220，所述第一极板210包括第一基底211以及设置于所述第一基底211朝向所述第二极板220—侧表面的第一导电膜212，所述第一基底211为菲林薄膜；
[0030]所述第二极板220包括第二基底222以及设置于所述第二基底222朝向所述第一基底211—侧表面的第二导电膜221，所述第二导电膜221表面具有多个绝缘接触点。
[0031]需要说明的是，在本实施例中，所述第一基底211表面具有由走线构成的第一电极;所述第二基底222表面具有由走线构成的第二电极。在本申请的一个实施例中，所述走线为金属走线。但在本申请的其他实施例中，所述走线还可以为导电薄膜走线，本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。
[0032]所述绝缘接触点的作用是当所述第一极板210与第二极板220由于用户操作而接触时协助所述第一极板210和第二极板220在用户操作后分离。
[0033]由于所述菲林薄膜的质地较为柔软，因此大大降低了所述电阻式触控屏能够识别的用户施加在其表面的最小压力值(I牛顿或0.5牛顿以内)，从而大大减小了用户的触控压力，给用户带来了更加柔和的触控体验，提升了所述电阻式触控屏的触控品质。
[0034]在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述第一导电膜212和第二导电膜221均为氧化铟锡(ITO)导电膜或氟掺杂氧化锡(FTO)导电膜或偶氮化合物(AZO)导电膜。在本申请的一个优选实施例中，所述第一导电膜212和第二导电膜221为ITO导电膜。这是由于ITO导电膜的制作工艺最为成熟，因而其成本相较于AZO导电膜较低；另外其透明度相较于FTO导电膜较高，能够为所述电阻式触控屏提供较好的显示效果。但本申请对所述第一导电膜212和第二导电膜221的具体类型并不做限定，具体视实际情况而定。
[0035]在上述实施例的基础上，在本申请的一个优选实施例中，所述绝缘接触点的直径的取值范围为0.02mm-0.03mm,包括端点值。
[0036]需要说明的是，在本实施例中，所述绝缘接触点的直径的取值与现有技术中的绝缘接触点的直径的取值相比较小，使得用户可以在所述电阻式触控屏施加较小的力即可使所述第一极板210和第二极板220接触，同时保证所述第一极板210与第二极板220接触后可以快速弹回。在本申请的一个实施例中，所述绝缘接触点的直径的取值为0.025mm ο但在本申请的一个优选实施例中，所述绝缘接触点的直径的取值为0.02mm。本申请对所述绝缘接触点的直径的取值范围和具体取值并不做限定，具体视实际情况而定。
[0037]在上述实施例的基础上，在本申请的另一个实施例中，相邻的所述绝缘接触点间的间距的取值范围为2.0mm-3.5mm，包括端点值。
[0038]需要说明的是，在本实施例中，相邻的所述绝缘接触点间的间距的取值与现有技术中的相邻绝缘接触点间的间距的取值要较小，进一步降低所述电阻式触控屏能够识别的用户在其表面施加的最小压力值。
[0039]还需要说明的是，在本申请的一个实施例中，所述绝缘接触点为绝缘树脂接触点。但在本申请的其他实施例中，所述绝缘接触点还可以为绝缘橡胶接触点。本申请对所述绝缘接触点的具体种类并不做限定，只要具备绝缘以及弹性可恢复的特性即可，具体视实际情况而定。
[0040]在上述实施例的基础上，在本申请的又一个实施例中，所述第一极板210与第二极板220之间的间距的取值范围为0.05mm-0.35mm,包括端点值。
[0041]需要说明的是，在本实施例中，所述第一极板210与第二极板220之间的间距要小于现有技术中的电阻式触控模组200中第一极板210与第二极板220之间的间距(0.40mm)的，进一步降低所述电阻式触控模组200能够识别的用户施加在其表面的最小压力值。
[0042]在上述实施例的基础上，在本申请的再一个实施例中，所述显示模组100为液晶显示模组100或有机发光二极管显示模组100。
[0043]需要说明的是，由于液晶为被动显示材料，因此所述液晶显示模组100具有背光源协助液晶显不。
[0044]在本申请的一个优选实施例中，所述显示模组100为有机发光二极管显示模组100，由于所述有机发光二极管显示模组100为主动发光器件，不需要背光源为其提供照明光线，因此由所述有机发光二极管显示模组100制备的电容式触控屏的厚度较小，并且所述有机发光二极管显示模组100具有显示效果好，层次感强且色彩还原度高的优点，提升了所述电容式触控屏的显示效果。
[0045]在上述实施例的基础上，在本申请的另一个优选实施例中，所述液晶显示模组100优选为薄膜场效应晶体管液晶显示模组100，所述薄膜场效应晶体管液晶显示模组100比有机发光二极管显示模组100的制作成本低，且也具有较好的显示效果，较高的层次感和色彩还原度的优点，因此采取所述薄膜场效应晶体管液晶显示模组100制备所述电容式触控屏的性价比更高。
[0046]相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括至少一个如上述任一实施例所述的显示屏。
[0047]综上所述，本申请实施例提供了一种电阻式触控屏及电子设备，其中，所述电阻式触控屏的电阻式触控模组200采用菲林薄膜作为所述第一极板210的第一基底211，由于所述菲林薄膜相较于合成塑料层的质地较软，因此有效地降低了所述电阻式触控模组200能够识别的用户在其表面施加的最小压力值，从而大大减小了用户的触控压力，给用户带来了更加柔和的触控体验，提升了所述电阻式触控屏的触控品质。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电阻式触控屏，其特征在于，包括: 显示模组； 位于所述显示模组表面的电阻式触控模组； 所述电阻式触控模组包括相对设置的第一极板和第二极板，所述第一极板包括第一基底以及设置于所述第一基底朝向所述第二极板一侧表面的第一导电膜，所述第一基底为菲林薄膜； 所述第二极板包括第二基底以及设置于所述第二基底朝向所述第一基底一侧表面的第二导电膜，所述第二导电膜表面具有多个绝缘接触点。2.根据权利要求1所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述第一导电膜和第二导电膜均为氧化铟锡导电膜或氟掺杂氧化锡导电膜或偶氮化合物导电膜。3.根据权利要求1所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述绝缘接触点的直径的取值范围为0.02mm-0.03mm,包括端点值。4.根据权利要求3所述的电阻式触控屏，其特征在于，相邻的所述绝缘接触点间的间距的取值范围为2.0-3.5_，包括端点值。5.根据权利要求1所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述第一极板与第二极板之间的间距的取值范围为0.05mm-0.35mm,包括端点值。6.根据权利要求1所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述绝缘接触点为绝缘树脂接触点。7.根据权利要求1-6任一项所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述显示模组为液晶显示模组或有机发光二极管显示模组。8.根据权利要求7所述的电阻式触控屏，其特征在于，所述液晶显示模组为薄膜场效应晶体管液晶显示模组。9.一种电子设备，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-8任一项所述的电阻式触控屏。
【文档编号】G06F3/045GK205656397SQ201620405633
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月6日 公开号201620405633.5, CN 201620405633, CN 205656397 U, CN 205656397U, CN-U-205656397, CN201620405633, CN201620405633.5, CN205656397 U, CN205656397U
【发明人】张文庆, 刘源, 张涛涛, 李锋, 李志成, 李建华
【申请人】信利光电股份有限公司