一种触控显示模组及电子设备的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种触控显示模组及电子设备，其中，触控显示模组包括：显示屏，显示屏包括相对设置的上基板和下基板，下基板包括不与上基板重叠的第一区域；下基板具有显示功能，且第一区域朝向上基板一侧表面绑定有显示芯片；设置于上基板背离下基板一侧表面的触控层以及绑定于上基板与触控层同侧表面的触控芯片，绑定触控芯片的区域位于触控层与上基板的一条边之间；位于上基板背离下基板一侧的盖板，盖板与绑定触控芯片相对位置处具有凹槽。触控显示模组的触控芯片绑定在上基板表面，降低了触控芯片的绑定难度，提高了触控显示模组的生产良率；并且盖板具有凹槽，解决了触控显示模组采用厚度较大的触控芯片时无法在上基板表面设置盖板的问题。
【专利说明】
一种触控显示模组及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及触控显示技术领域，更具体地说，涉及一种触控显示模组及电子设备。
【背景技术】
[0002]电子设备已经渗透到人们生活的方方面面，触控显示屏以其简单、直接的操作特点成为现今电子设备主流的信息交互装置。主流的触控显示屏结构如图1和图2所示，包括相对设置的上基板12和下基板13以及设置于所述上基板12背离所述下基板13—侧的盖板11;所述上基板12背离所述下基板13—侧表面设置有触控图案，所述下基板13具有显示功能，触控芯片Al绑定于柔性线路板A2上通过多条走线与触控图案连接，而随着用户对触控精度要求的不断提高，触控芯片Al上对应的引线脚就越多，引线脚间距就越小，这就使得将触控芯片Al绑定在柔性材质的柔性线路板A2上变得非常困难，从而使得触控显示屏的生产良率大大降低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型了提供一种触控显示模组及电子设备，以实现降低触控芯片绑定难度，提高触控显示模组生产良率的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种触控显示模组，包括:
[0006]显示屏，所述显示屏包括相对设置的上基板和下基板，所述下基板包括不与所述上基板重叠的第一区域;所述下基板具有显示功能，且所述第一区域朝向所述上基板一侧表面绑定有显示芯片；
[0007]设置于所述上基板背离所述下基板一侧表面的触控层以及绑定于所述上基板与所述触控层同侧表面的触控芯片，绑定所述触控芯片的区域位于所述触控层与所述上基板的一条边之间；
[0008]位于所述上基板背离所述下基板一侧的盖板，所述盖板与绑定所述触控芯片相对位置处具有凹槽。
[0009]优选的，所述显示屏为液晶显示屏或有机发光二极管显示屏。
[0010]优选的，所述液晶显示屏具有设置于所述下基板背离所述上基板一侧的背光源。
[0011]优选的，所述液晶显示屏为薄膜场效应晶体管液晶显示屏。
[0012]优选的，所述上基板和下基板均为玻璃基板。
[0013]优选的，所述上基板和下基板均为钢化玻璃基板或浮法薄玻璃盖板。
[0014]优选的，所述凹槽为矩形凹槽。
[00?5] —种电子设备，所述电子设备包括至少一个如上述任一实施例所述的触控显不模组。
[0016]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种触控显示模组及电子设备，其中，所述触控显示模组包括显示屏、触控芯片、显示芯片和盖板，所述显示屏包括上基板和下基板;所述触控芯片绑定于所述上基板背离所述下基板一侧表面，且所述下基板的第一区域不与所述上基板重叠，以便在所述下基板第一区域朝向所述上基板表面绑定显示芯片；由于绑定工艺的特性决定了在硬质基板上绑定芯片的难度要远远小于在柔性线路板上绑定芯片的难度，而所述显示屏的上基板和下基板都为硬质基板，因此在所述上基板表面绑定触控芯片的难度较小，降低了所述触控芯片的绑定难度，提高了所述触控显示模组的生产良率。
[0017]并且所述触控显示模组的盖板与所述触控芯片对应位置处具有凹槽，所述凹槽用于当所述盖板覆盖在所述上基板表面时容纳触控芯片，解决了所述触控显示模组采用厚度较大的触控芯片时无法在所述上基板表面设置盖板的问题。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中触控显示屏的截面结构示意图；
[0020]图2为现有技术中触控显示屏的上基板的俯视图；
[0021]图3(a)为本申请的一个实施例提供的一种触控显示模组的俯视图；
[0022]图3(b)为图3(a)的左视图；
[0023]图4(a)为本申请的另一个实施例提供的一种触控显示模组的俯视图；
[0024]图4(b)为图4(a)的左视图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]本申请实施例提供了一种触控显示模组，如图3(a)、图3(b)和图4(a)及图4(b)所示，包括:
[0027]显示屏，所述显示屏包括相对设置的上基板100和下基板200，所述下基板200包括不与所述上基板100重叠的第一区域;所述下基板200具有显示功能，切所述第一区域朝向所述上基板100—侧表面绑定有显不芯片400 ；
[0028]设置于所述上基板100背离所述下基板200—侧表面的触控层(附图3和附图4中未标出)以及绑定于所述上基板100与所述触控层同侧表面的触控芯片300，绑定所述触控芯片300的区域位于所述触控层与所述上基板100的一条边之间；
[0029]位于所述上基板100背离所述下基板200—侧的盖板500，所述盖板500与绑定所述触控芯片300相对位置处具有凹槽510。
[0030]需要说明的是，图3(a)、图3(b)和图4(a)及图4(b)为所述触控显示模组的两种可能的实现方式，图3(a)为所述触控显示模组的俯视图，且为了表示清楚图3(a)中未示出所述盖板500，图3(b)为所述触控显示模组的左视图；图4(a)为所述触控显示模组的俯视图，且为了表示清楚，图4(a)中并未示出所述盖板500，图4(b)为所述触控显示模组的左视图。如图3(a)、图3(b)和图4(a)及图4(b)所示，所述下基板200的第一区域不与所述上基板100重叠，是指所述上基板100与所述下基板200相对设置后，从所述上基板100—侧俯视可以看到所述下基板200的第一区域，以便在所述触控显示模组的制作过程中进行显示芯片400的绑定操作。所述凹槽510用于当所述盖板500覆盖在所述上基板100表面时容纳触控芯片300，解决了所述触控显示模组采用厚度较大的触控芯片300时无法在所述上基板100表面设置盖板500的问题。
[0031]在本实施例中，在所述上基板100背离所述下基板200—侧表面制备触控层之前或之后，将与所述下基板200第一区域相对应部分进行切割，以露出所述下基板200的第一区域，从而能够在所述下基板200的第一区域上进行显示芯片400的绑定操作，进而能够实现既可以将所述触控芯片300绑定在所述上基板100背离所述下基板200—侧表面，又不会妨碍所述显示芯片400在下基板200表面的绑定操作的目的。
[0032]进一步的，由于所述显示屏的上基板100和下基板200都为硬质基板，而在硬质基板上绑定触控芯片300的难度要远远小于在柔性线路板上绑定触控芯片300的难度，因此所述触控显示模组的触控芯片300的绑定难度较小，从而提高了所述触控显示模组的生产良率。
[0033]并且在本实施例中，设绑定所述显示芯片400区域靠近所述下基板200的一条边为第一边，绑定所述触控芯片300区域靠近所述上基板100的一条边为第二边，在本实施例中，所述第一边与所述第二边相互平行;但在本申请的其他实施例中，所述第一边与所述第二边相互垂直。本申请对此并不做限定，既对绑定所述触控芯片300区域与绑定所述显示芯片400区域之间的相对位置关系并不做限定，具体视实际情况而定。
[0034]在上述实施例的基础上，在本申请的实施例中，所述显不屏为液晶显不屏。在本实施例中，所述液晶显示屏具有设置于所述下基板200背离所述上基板100—侧的背光源，这是因为液晶为被动发光材质，本身并不具有显示功能，因此需要背光源为其提供照明光线，以完成显不功能。
[0035]在上述实施例的基础上，在本申请的一个优选实施例中，所述显示屏还可以为有机发光二极管显示屏，由于所述有机发光二极管显示屏为主动发光器件，不需要背光源为其提供照明光线，因此由所述有机发光二极管显示屏制备的触控显示模组的厚度较小，并且所述有机发光二极管显示屏具有显示效果好，层次感强且色彩还原度高的优点，提升了所述触控显示模组的显示效果。
[0036]在上述实施例的基础上，在本申请的另一个优选实施例中，所述液晶显示屏优选为薄膜场效应晶体管液晶显示屏，所述薄膜场效应晶体管液晶显示屏比有机发光显示面板的制作成本低，且也具有较好的显示效果，较高的层次感和色彩还原度的优点，因此采取所述薄膜场效应晶体管液晶显示屏制备所述触控显示屏的性价比更高。
[0037]在上述实施例的基础上，在本申请的一个具体实施例中，所述上基板100和下基板200均为圆角矩形基板。但在本申请的其他实施例中，所述上基板100和下基板200均为直角矩形基板。本申请对所述上基板100和下基板200的具体形状并不做限定，具体视实际情况而定。
[0038]相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括至少一个如上述任一实施例所述的触控显示模组。
[0039]综上所述，本申请实施例提供了一种触控显示模组及电子设备，其中，所述触控显示模组包括显示屏、触控芯片300、显示芯片400和盖板500，所述显示屏包括上基板100和下基板200;所述触控芯片300绑定于所述上基板100背离所述下基板200—侧表面，且所述下基板200的第一区域不与所述上基板100重叠，以便在所述下基板200第一区域朝向所述上基板100表面绑定显示芯片400;由于绑定工艺的特性决定了在硬质基板上绑定芯片的难度要远远小于在柔性线路板上绑定芯片的难度，而所述显示屏的上基板100和下基板200都为硬质基板，因此在所述上基板100表面绑定触控芯片300的难度较小，降低了所述触控芯片300的绑定难度，提高了所述触控显示模组的生产良率。
[0040]并且所述触控显示模组的盖板500与所述触控芯片300对应位置处具有凹槽510，所述凹槽510用于当所述盖板500覆盖在所述上基板100表面时容纳触控芯片300，解决了所述触控显示模组采用厚度较大的触控芯片300时无法在所述上基板100表面设置盖板500的问题。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种触控显示模组，其特征在于，包括: 显示屏，所述显示屏包括相对设置的上基板和下基板，所述下基板包括不与所述上基板重叠的第一区域;所述下基板具有显示功能，且所述第一区域朝向所述上基板一侧表面绑定有显不芯片； 设置于所述上基板背离所述下基板一侧表面的触控层以及绑定于所述上基板与所述触控层同侧表面的触控芯片，绑定所述触控芯片的区域位于所述触控层与所述上基板的一条边之间； 位于所述上基板背离所述下基板一侧的盖板，所述盖板与绑定所述触控芯片相对位置处具有凹槽。2.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏或有机发光二极管显示屏。3.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述液晶显示屏具有设置于所述下基板背离所述上基板一侧的背光源。4.根据权利要求2所述的触控显示模组，其特征在于，所述液晶显示屏为薄膜场效应晶体管液晶显示屏。5.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述上基板和下基板均为玻璃基板。6.根据权利要求5所述的触控显示模组，其特征在于，所述上基板和下基板均为钢化玻璃基板或浮法薄玻璃盖板。7.根据权利要求1所述的触控显示模组，其特征在于，所述凹槽为矩形凹槽。8.—种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括至少一个如权利要求1-7任一项所述的触控显示模组。
【文档编号】G06F3/041GK205608696SQ201620397006
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】林汉良, 陈铿锵, 胡爱兰
【申请人】信利光电股份有限公司