触控屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种触控屏，包括第一基板和互电容，互电容设有发射极线路层和接收极线路层，发射极线路层和接收极线路层分别叠设于第一基板相对的两个表面上。加工时，先在第一基板的一面上加工一层发射极线路层或接收极线路层，然后在第一基板的另一面加工一层接收极线路层或发射极线路层，使发射极线路层和接收机线路层分别位于第一基板的正反面，加工简单，减低生产成本；结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
【专利说明】
触控屏
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种显示屏，特别涉及一种触控屏。
【背景技术】
[0002]目前触控屏的产品结构主要为GFF结构，如图1所示，即由两层ITO(氧化铟锡)膜组成。但双层ITO结构造成触控屏整体厚度增大，成本增加，制造工序繁琐，降低产品的光学性能和耐弯曲性能；同时由于ITO其方阻较高，限制其在大尺寸上应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种触控屏，能够降低产品厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能，加工简单，降低生产成本。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]—种触控屏，包括第一基板和互电容，互电容设有发射极线路层和接收极线路层，发射极线路层和接收极线路层分别叠设于第一基板相对的两个表面上。
[0006]加工时，先在第一基板的一面上加工一层发射极线路层或接收极线路层，然后在第一基板的另一面加工一层接收极线路层或发射极线路层，使发射极线路层和接收机线路层分别位于第一基板的正反面，加工简单，减低生产成本;结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，触控屏还包括双面胶、保护玻璃和第二基板，保护玻璃、双面胶、接收极线路层、第一基板、发射极线路层和第二基板由上往下依次叠设。
[0009]进一步的是，触控屏还包括双面胶、保护玻璃和第二基板，保护玻璃、双面胶、发射极线路层、第一基板、接收极线路层和第二基板由上往下依次叠设。
[0010]进一步的是，第一基板和第二基板为透明基板。使触控屏的外形更美观。
[0011 ]进一步的是，第一基板为PET薄膜，第二基板为周转PET薄膜。
[0012]进一步的是，互电容和第一基板的总厚度为ΙΟΟμπι。与传统由两层ITOfilm组成的触控屏相比，厚度至少减少140μπ?。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型在加工时，先在第一基板的一面上加工一层发射极线路层或接收极线路层，然后在第一基板的另一面加工一层接收极线路层或发射极线路层，使发射极线路层和接收机线路层分别位于第一基板的正反面，加工简单，减低生产成本;结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。
【附图说明】
[0015]图1为传统触控屏的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例触控屏的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例触控屏加工流程示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]10.第一基板，20.互电容，210.发射极线路层，220.接收极线路层，30.第二基板，40.双面胶，50.保护玻璃。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0021]如图2所示，一种触控屏，包括第一基板10和互电容20，互电容20设有发射极线路层210和接收极线路层220，发射极线路层210和接收极线路层220分别叠设于第一基板10相对的两个表面上，其中发射极为TX，接收极为RX。
[0022]如图3所示，加工时，先在第一基板10的一面上印刷导电油墨得到一层发射极线路层210，然后再在第一基板10的另一面加工一层接收极线路层220，使发射极线路层210和接收机线路层分别位于第一基板10的正反面，得到双面GF2结构的触控屏，加工简单，减低生产成本;结构简单，降低触控屏厚度，提高触控精度、光学性能和耐弯曲性能。发射极线路层210和接收极线路层220还可以根据实际需要采用喷墨、凹版、溅镀、光刻等工艺加工得到。加工完成后，为了防止在周转过程中发生损伤，在发射极线路层210背向第一基板10的一侧贴合第二基板30作为过程保护基板，最终将去除。
[0023]触控屏还可以根据实际需要先在第一基板10上加工接收极线路层220，再在第一基板10的另一面加工发射极线路层210，并在接收极线路层220背向第一基板10的一侧贴合第二基板30。
[0024]在本实施例中，第一基板10和第二基板30均为透明基板，其中第一基板10为PET薄膜，第二基板30为周转PET薄膜，第一基板10和第二基板30还可以根据实际需要采用其他透明材质和不透明材质。
[0025]如图2所示，触控屏还包括双面胶40和保护玻璃50，保护玻璃50设于双面胶40背向互电容20的一侧。
[0026]如图1和图2所示，互电容20和基板的总厚度为ΙΟΟμπι，与传统由两层ITO film组成的触控屏相比，厚度减少150μπι。本实用新型触控屏在周转PET薄膜撕除后总厚度为900μπι，传统的触控屏厚度为1050μπι。
[0027]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种触控屏，其特征在于，包括第一基板和互电容，所述互电容设有发射极线路层和接收极线路层，所述发射极线路层和所述接收极线路层分别叠设于所述第一基板相对的两个表面上。2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，还包括双面胶、保护玻璃和第二基板，所述保护玻璃、所述双面胶、所述接收极线路层、所述第一基板、所述发射极线路层和所述第二基板由上往下依次叠设。3.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，还包括双面胶、保护玻璃和第二基板，所述保护玻璃、所述双面胶、所述发射极线路层、所述第一基板、所述接收极线路和所述第二基板层由上往下依次叠设。4.根据权利要求2或3所述的触控屏，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板为透明基板。5.根据权利要求4所述的触控屏，其特征在于，所述第一基板为PET薄膜，所述第二基板为周转PET薄膜。6.根据权利要求1至3任一项所述的触控屏，其特征在于，所述互电容和所述第一基板的总厚度为ΙΟΟμπι。
【文档编号】G06F3/041GK205608687SQ201620148989
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】李学才, 龚得杏, 王榕, 杨越强, 林翰
【申请人】意力(广州)电子科技有限公司