专利名称：复合琴弓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小提琴琴弓，尤其是一种非木质琴弓，具体地说是一种由复合材料制造的复合琴弓。
背景技术：
目前，小提琴、中提琴、大提琴、倍斯等弓弦类乐器在交响乐演奏、各种音乐表演、伴奏中起着举足轻重的作用，其音质直接影响到音乐效果。决定小提琴、中提琴、大提琴、倍斯等弓弦类乐器音质的由琴体和琴弓所决定，因此琴弓的质量直接决定了音质的好坏。现有的琴弓主要由实心木材制成。它一方面制造困难，完全依靠手工雕刻而成，同时由于琴弓的二头形状不同，需要使用较大的原木才能雕刻成符合要求形状要求的琴弓，木材的浪费严重，浪费因而成本较高，另一方面还存在易受温度和湿度的影响发生变形，变形后恢复困难等问题。因此目前急需一种木质琴弓的替代产品，以满足日益增长的音乐爱好者和专业演奏人员的需求。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种新型的利用复合材料制造的琴弓，达到以塑代木、降低成本的效果。
本实用新型的技术方案是一种复合琴弓，由琴头1和弓梗部2整体相连而成，其特征是所述的琴头1和弓梗部2由同种或不同种材质的丝状、布状或其组合的复合材料体3粘结而成，且弓梗部2设有腔体4。
复合材料体3或者为碳纤丝、碳纤布，或者为玻纤丝、玻纤布，或者为芳纶纤丝或芳纶纤布，或者为其组合。
同种或不同种材质的丝状、布状或其组合的复合材料体3通过树酯类粘结剂5粘结而成。
腔体4中可充填有轻质的填充物6。
本实用新型的有益效果1、继承了木质琴弓的优点，且整体结构弹性好，结实牢固。
2、不易变形，耐温、耐湿性好。
3、变形后可通过适应的加温进行整形恢复，解决了现有的琴弓一旦变形即需更换，无法使用的问题，是区别于所有琴弓的最大优点。
4、手感好，既适合于专业演员使用，更适合于一般音乐爱好者和学习者使用。
5、制造工艺简单，可采用模具成型，成本大大低于木质琴弓，且可工业化批量生产，批量外型一致好，质量稳定、可控性好。
6、实现了以塑代木，可节省大量的木材资源。
7、本实用新型的结构既适合于小提琴、中提琴、大提琴、倍斯等弓弦类乐器，也适用于其它乐器的手持部件。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1中的弓梗部的断面结构示意图之一。
图3是图1中的弓梗部的断面结构示意图之二。
图4是图1中的弓梗部的断面结构示意图之三。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一。
如图1、2所示。
一种复合琴弓，由琴头1和弓梗部2整体相连而成，如图1，琴头1和弓梗部2由同种材质的丝状复合材料体3组成(如图2)，通过环氧树酯粘结剂5粘结而成，在弓梗部2设有腔体4，空腔4中可充填一些轻质的填充物6，以增加乐感，具体实施时腔体4中也可不充填填充物6。
具体实施时所述的丝状复合材料体3还可采用碳纤、玻纤或芳纶纤中的一种或几种的组合，其中以60％的玻纤加40％的碳纤再加适量的环氧树酯粘结剂粘结而成的琴头1及弓梗部2为最佳。当然玻纤的范围可在20％～80％之间任意选取，此时剩余部分或为碳纤或为芳纶纤，它们可通过常规的树酯类粘结剂5进行粘结。
本实用新型的制造工艺既可采用一般的复合材料成型工艺进行制造，其区别在于成型模具的不同。
具体制造时可常用的浸渍加模压的机械化生产方式进行制造，也可采用手工制造，将粘有粘结剂的丝状复合材料体3直接放入模具中挤压成形。丝状复合材料体3可为呈直线状有规律放入模具中，也可打乱后成团状置入模具中挤压。其中的空腔可通过在模具中置入与其大小相当的模芯，定形后再将其取出的方法生产。具体制造时丝状复合材料体3可为碳纤纤维、玻璃纤维、芳纶纤维中的一种或一种以上的组合。
当本实用新型的琴弓发生变形时，只要将琴弓放入与之形状相同的模具中适当加温，冷却后，即恢复原状，这个工作在一般的售后服务中心即可进行，当然，用户自己也可根据需要通过适当的加温自行校正。
实施例二。
如图1、3所示。
一种复合琴弓，由琴头1和弓梗部2整体相连而成，如图1所示，琴头1和弓梗部2由同种材质的布状复合材料体3通过环氧树酯粘结剂5粘结而成(如图3所示)，在弓梗部2设有腔体4，空腔4中可充填一些轻质的填充物6，以增加乐感，具体实施时腔体4中也可不充填填充物6。
具体实施时所述的布状复合材料体3可采用碳纤布、玻纤布或芳纶纤布中的一种或几种的组合，其中以60％的玻纤布加40％的碳纤布再加适量的环氧树酯粘结剂5粘结而成的琴头1及弓梗部2为最佳。当然玻纤布的范围可在20％～80％之间任意选取，此时剩余部分或为碳纤布或为芳纶纤布，它们可通过常规的树酯类粘结剂进行粘结。
本实用新型的制造工艺可采用一般的复合材料成型工艺进行制造，其区别在于成型模具的不同。
具体制造时可常用的浸渍加模压的机械化生产方式进行制造，也可采用手工制造，将粘有粘结剂的布状复合材料体3缠绕在模芯上，然后直接放入模具中挤压成形。模芯取出后即形成所述的空腔4。具体制造时丝状复合材料体3可为碳纤布、玻纤布、芳纶布中的一种或一种以上的组合。
当本实用新型的琴弓发生变形时，其校正复原方法同实施例一相同。
实施例二。
如图1、4所示。
一种复合琴弓，由琴头1和弓梗部2整体相连而成，如图1所示，琴头1和弓梗部2由同种材质的布状和纤维状复合材料体3通过环氧树酯粘结剂5粘结而成(如图4所示)，在弓梗部2设有腔体4，空腔4中可充填一些轻质的填充物6，以增加乐感，具体实施时腔体4中也可不充填填充物6。
具体实施时所述的布状和纤维状复合材料体3可采用碳纤丝、碳纤布、玻纤布、玻纤丝或芳纶纤布、芳纶丝中的一种或几种的组合，通过常规的树酯类粘结剂进行粘结。
本实用新型的也可采用一般的复合材料成型工艺进行制造，其区别在于成型模具的不同。
具体制造时可常用的浸渍加模压的机械化生产方式进行制造，也可采用手工工艺进行分层次粘结，粘结结束后将其放入模具中挤压成形，并模芯取出后即形成所述的空腔4。
权利要求1.一种复合琴弓，由琴头(1)和弓梗部(2)整体相连而成，其特征是所述的琴头(1)和弓梗部(2)由同种或不同种材质的丝状、布状或其组合的复合材料体(3)粘结而成，且弓梗部(2)设有腔体(4)。
2.根据权利要求1所述的复合琴弓，其特征是所述的复合材料体(3)或者为碳纤丝、碳纤布，或者为玻纤丝、玻纤布，或者为芳纶纤丝或芳纶纤布，或者为其组合。
3.根据权利要求1或2所述的复合琴弓，其特征是所述的同种或不同种材质的丝状、布状或其组合的复合材料体(3)通过树酯类粘结剂(5)粘结而成。
4.根据权利要求1所述的复合琴弓，其特征是所述的腔体(4)中充填有轻质的填充物(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种利用复合材料制造的复合琴弓，它由琴头(1)和弓梗部(2)整体相连而成，其特征是所述的琴头(1)和弓梗部(2)由同种或不同种材质的丝状、布状或其组合的复合材料体(3)粘结而成，且弓梗部(2)设有腔体(4)。达到了以塑代木、降低成本的目的，具有制造方便、不易变形、易修复的优点。
文档编号G10D3/16GK2805013SQ20052007161
公开日2006年8月9日 申请日期2005年5月13日 优先权日2005年5月13日
发明者蔡兴根 申请人:蔡兴根