一种可自主调音的可拆卸长笛的制作方法

文档序号:12406380阅读:1535来源:国知局
一种可自主调音的可拆卸长笛的制作方法与工艺

本实用新型涉及乐器技术领域,具体为一种可自主调音的可拆卸长笛。



背景技术:

长笛乐器已有几千年的发展历史。近年来,随着长笛应用的场所越来越广,一个突出的问题显现出来,那就是长笛的音准、音调调节问题。就目前我们所处的演奏条件来说,环境温度的变化也会导致长笛音调的改变,现在所使用的长笛自主、方便的对音调或音准进行调节,使用起来不够方便,不能满足使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可自主调音的可拆卸长笛,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自主调音的可拆卸长笛,包括头管、身管和尾管,所述头管的管身上部开设有吹孔,所述头管的管身下部一侧开设有高音调节孔,所述头管的管身内还设置有笛塞,所述笛塞的内侧设置有微型双向电机,所述微型双向电机的外部装置有控制器,所述控制器的控制端与微型双向电机连接,所述微型双向电机的转子末端连接有长条状的堵条,所述头管的末端通过螺纹结构连接有身管,所述身管的管身顶部设置有按键,所述身管的管身外部还设置有电机变向按钮,所述电机变向按钮与控制器通过导线连接,所述身管的管身下部一侧开设有低音调节孔,所述身管的尾部也通过螺纹结构旋接有尾管,所述头管与身管的管身下部均开设有夹层通道,所述堵条插接于夹层通道的内部。

优选的,所述高音调节孔与低音调节孔分别位于长笛管身的底部两侧。

优选的,所述头管、身管和尾管的连接处之间均套接有密封垫。

优选的,所述堵条由三截短堵条组成,所述短堵条之间互相插接连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自主调音的可拆卸长笛通过加设位于吹口旁的高音调节孔、位于身管下部的低音调节孔和与微型双向电机相连的堵条,能够在变向按钮的控制下通过堵条的移动、对调节孔的遮挡,实现长笛音调或音准的调整,使得长笛具有了自主调音的功能,使用更加便捷,螺纹拆卸和插接结构的设计使得长笛的携带更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型拆卸时的结构示意图;

图3为本实用新型侧剖图的结构示意图。

图中:1-头管、2-身管、3-尾管、4-吹孔、5-高音调节孔、6-笛塞、7-微型双向电机、8-控制器、9-堵条、10-按键、11-电机变向按钮、12-低音调节孔、13-夹层通道、14-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可自主调音的可拆卸长笛,包括头管1、身管2、尾管3、吹孔4、高音调节孔5、笛塞6、微型双向电机7、控制器8、堵条9、按键10、电机变向按钮11、低音调节孔12、夹层通道13和密封垫14,头管1的管身上部开设有吹孔4,头管1的管身下部一侧开设有高音调节孔5,随着高音调节孔5的露出,由于距离吹孔4较近,气流运动加快,音调升高,头管1的管身内还设置有笛塞6,笛塞6的内侧设置有微型双向电机7,微型双向电机7的外部装置有控制器8,控制器8的控制端与微型双向电机7连接,微型双向电机7的转子末端连接有长条状的堵条9,堵条9由三截短堵条组成,短堵条之间互相插接连接,便携拆卸,头管1的末端通过螺纹结构连接有身管2,身管2的管身顶部设置有按键10,身管2的管身外部还设置有电机变向按钮11,电机变向按钮11与控制器8通过导线连接,身管2的管身下部一侧开设有低音调节孔12,缝隙越小音调越低,高音调节孔5与低音调节孔12分别位于长笛管身的底部两侧,避免堵条9同时遮挡两个调节孔的现象出现,身管2的尾部也通过螺纹结构旋接有尾管3,头管1与身管3的管身下部均开设有夹层通道13,堵条9插接于夹层通道13的内部,头管1、身管2和尾管3的连接处之间均套接有密封垫14。

工作时,通过按下电机变向按钮11实现微型双向电机7的转动方向改变,从而使得堵条9的运动方向改变,实现对高音调节孔5或低音调节孔12的部分遮挡,由于管内气流的变化,达到调音的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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