光束切割造型旋转结构及舞台灯的制作方法
专利名称:光束切割造型旋转结构及舞台灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光束切割造型旋转结构及舞台灯。该光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构；所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板，且所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。本实用新型能够正向或反向无限旋转，转动角度不受限制，而且不会使电线发生缠绕，不会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
【专利说明】
光束切割造型旋转结构及舞台灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及舞台照明技术领域，尤其涉及一种光束切割造型旋转结构及舞台灯。【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对文化、娱乐产业的发展灯光大型歌剧院、舞台的建设要求越来越高。高超的灯光演绎技术能给人带来更加震憾的视觉冲击效果，舞台灯光设计在吸纳新技术的同时能够与艺术更好地融合。而且，在舞台灯中，经常需要用到一种光束切割造型旋转结构，用于拦截切割光束以获得特定形状的图案。在拦截切割光束过程中，光束切割造型旋转结构经常还会一边切割光束一边进行旋转，以实现灯光方向动态控制及灵活混色等效果。但是，在传统技术中，舞台灯只能沿一个方向做有限的旋转，使光束切割造型旋转结构只能转±45° (或±90°)，因为当光束切割造型旋转结构旋转一定角度后，穿设在光束切割造型旋转结构上的电线会互相缠绕，导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。【实用新型内容】
[0003]基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种光束切割造型旋转结构及舞台灯，能够正向或反向无限旋转，转动角度不受限制，而且不会使电线发生缠绕，不会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构;所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板;在所述切割造型机构做任意转动时，所述第二导电板与所述切割造型机构保持同步转动，所述第一导电板保持静止，但是所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。
[0006]上述光束切割造型旋转结构中，通过支架盖板固定在造型固定支架上的导电滑环，将切割造型机构电连接，使光束在经过中空环形的切割造型机构时，切割造型机构能够实现无极转动，即可转动任意角度对光束进行切割造型。因为导电滑环分成了可以相对转动的第一导电板和第二导电板，而导电滑环的第一导电板固定在支架盖板上，第二导电板连接在切割造型机构上，切割造型机构在旋转并对光束进行切割造型时，第二导电板随着切割造型机构一起转动，而且无论第二导电板转动多少角度，第一导电板均保持静止并与第二导电板保持滑动电连接。即通过两个可相对转动的滑动电连接的第一导电板和第二导电板，对切割造型机构进行电连接，消除了传统技术中用电线直接进行电连接带来的弊端 (电线在切割造型机构转动时会随着一起转动，会发生绕线现象，严重的会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生)。实现了切割造型机构无极连续转动，而且环形中空的光束切割造型旋转结构中部通光也不会受到影响。
[0007]下面对其进一步技术方案进行说明:
[0008]进一步地，所述导电滑环还包括滑环圈，所述第一导电板连接于所述滑环圈一端，所述第二导电板转动连接于所述滑环圈另一端。
[0009]进一步地，所述滑环圈端部设置有滑动组件，所述第二导电板连接于所述滑动组件；
[0010]所述滑动组件包括开设于所述滑环圈端部的环形第一滑槽，所述第一滑槽中填设有滚珠，所述滚珠外罩设有环形滑动盖，所述第二导电板连接于所述滑动盖。
[0011]进一步地，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖，以及与所述滑动上盖配合的环形滑动下盖，所述滑动上盖与滑动下盖之间形成有容纳所述滚珠的第二滑槽。
[0012]进一步地，所述导电滑环还包括连接于所述滑环圈端部的滑环上盖，所述第一导电板固定于所述滑环上盖，且所述滑环上盖固定于所述支架盖板；
[0013]还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板固定于所述滑环下盖，且所述滑环下盖固定于所述切割造型机构。
[0014]进一步地，所述第一导电板包括环形第一导电本体，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路和导电刷，以及与所述第一导电环路电连接的第一导线；
[0015]所述第二导电板包括环形第二导电本体，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路和第二导线，且所述第二导电环路与所述导电刷相对应并相互电连接。
[0016]进一步地，所述第一导电板包括多条所述第一导电环路，以及多个与所述第一导电环路对应的所述导电刷和第一导线;所述第二导电板包括多条与所述导电刷对应的所述第二导电环路，以及多根与所述第二导电环路一一对应的所述第二导线。
[0017]进一步地，所述导电刷设置为耐磨导电弹片或碳刷。
[0018]进一步地，所述切割造型机构包括转动连接于所述造型固定支架上的环形切割造型动支架，设置于所述切割造型动支架中间的切割造型主体，以及与所述切割造型动支架连接的驱动结构；
[0019]所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架上并相互连接的驱动电机和驱动带轮，设置于所述切割造型动支架外周侧的从动带轮，以及连接所述驱动带轮和从动带轮的传动带。
[0020]此外，本实用新型还提供一种舞台灯，包括光源，以及与所述光源对应的如上所述光束切割造型旋转结构。光源发出的光束经过光束切割造型旋转结构的中空通光孔时，光束切割造型旋转结构的切割造型机构可以一边旋转一边对光束进行切割造型，旋转角度不受限制，可以实现更加广泛的灯光造型，实现更好的灯光效果。
[0021]本实用新型具有如下突出的优点:能使造型切割机构实现无极连续转动，且可停在任意角度;克服了绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的立体结构示意图一；
[0023]图2是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的立体结构示意图二；
[0024]图3是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的分解结构示意图；
[0025]图4是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的导电滑环的分解结构示意图。[〇〇26] 附图标记说明:[〇〇27]100-支架盖板，200-导电滑环，210-滑环上盖，220-第一导电板，222-第一导电环路，224-第一导线，226-导电刷，230-第二导电板，232-第二导电环路，234-第二导线，240-滑动上盖，250-滑环圈，260-滑动下盖，270-滑环下盖，252-滚珠，300-造型固定支架，310-驱动电机，320-驱动带轮，330-传动带，400-驱动电路板，500-切割造型机构，510-切割造型动支架，520-切割造型主体。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。[〇〇29] 如图1至图3所示，一种光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架300,固定于所述造型固定支架300—侧的支架盖板100,转动连接于所述造型固定支架300另一侧的切割造型机构500,以及设置于所述造型固定支架300中间的导电滑环200,所述导电滑环 200—侧固定于所述支架盖板100而另一侧连接于所述切割造型机构500。上述光束切割造型旋转结构中，通过支架盖板100固定在造型固定支架300上的导电滑环200,将切割造型机构500电连接，使光束在经过中空环形的切割造型机构500时，切割造型机构500能够实现无极转动，即可转动任意角度对光束进行切割造型。
[0030]而且，如图3至图4所示，所述导电滑环200包括连接于所述支架盖板100的所述第一导电板220,连接于所述切割造型机构500的第二导电板230;在所述切割造型机构500做任意转动时，所述第二导电板230与所述切割造型机构500保持同步转动，所述第一导电板 220保持静止，但是所述第一导电板220与所述第二导电板230保持滑动电连接。导电滑环 200分成了可以相对转动的第一导电板220和第二导电板230,而导电滑环200的第一导电板 220固定在支架盖板100上，第二导电板230连接在切割造型机构500上，切割造型机构500在旋转并对光束进行切割造型时，第二导电板230随着切割造型机构500—起转动，而且无论第二导电板230转动多少角度，第一导电板220均保持静止并与第二导电板230保持滑动电连接。即通过两个可相对转动的滑动电连接的第一导电板220和第二导电板230,对切割造型机构500进行电连接，消除了传统技术中用电线直接进行电连接带来的弊端(电线在切割造型机构转动时会随着一起转动，会发生绕线现象，严重的会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生)。实现了切割造型机构500无极连续转动，而且环形中空的光束切割造型旋转结构中部通光也不会受到影响。
[0031]进一步地，如图4所示，所述导电滑环200还包括滑环圈250,所述第一导电板220连接于所述滑环圈250—端，所述第二导电板230转动连接于所述滑环圈230另一端。滑环圈 250为所述第一导电板220和所述第二导电板230提供支撑，并有利于光束从滑环圈250中间通过。而且，所述导电滑环200还包括连接于所述滑环圈250端部的滑环上盖210,所述第一导电板220固定于所述滑环上盖210,且所述滑环上盖210固定于所述支架盖板100。通过设置滑环上盖210,便于将第一导电板220固定在滑环圈250上并固定到支架盖板100上。
[0032]而且，所述滑环圈250端部设置有滑动组件(图中未标示出)，所述第二导电板230连接于所述滑动组件。通过在滑环圈250上设置滑动组件，使所述第二导电板230可通过滑动组件与滑环圈250滑动连接，即可使第一导电板220固定于滑环圈250上的同时，第二导电板230可绕着滑环圈250无限转动，从而使与第二导电板230连接的切割造型机构500可以绕着滑环圈230无限转动，而第二导电板230与第一导电板220保持相对转动并可始终保持滑动电连接。
[0033]而且，所述滑动组件包括开设于所述滑环圈250端部的环形第一滑槽(图中未示意出)，所述第一滑槽中填设有滚珠252，所述滚珠252外罩设有环形滑动盖(图中未标示出)，所述第二导电板230连接于所述滑动盖。通过在滑环圈250和与第二导电板230连接的滑动盖之间设置滚珠252，可以使滑动盖绕着滚珠252自由转动。从而使滑动组件作为滑动轴承，使第二导电板230绕着第一滑槽自由转动。除了设置滚珠252外，还可以设置滚柱或滚针。进一步地，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖240，以及与所述滑动上盖240配合的环形滑动下盖260，所述滑动上盖240与滑动下盖260之间形成有容纳所述滚珠252的第二滑槽。滚珠252可在第一滑槽和第二滑槽形成的环形滑动轨道中滚动，对滑动盖及连接于滑动盖上的第二导电板230进行滑动支撑。
[0034]而且，所述导电滑环200还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板230固定于所述滑环下盖270，且所述滑环下盖270固定于所述切割造型机构500。将所述第二导电板230通过所述滑环下盖270固定于所述切割造型机构500上，安装更简单，而且便于使所述第二导电板230与所述切割造型机构500同步转动。另外，通过设置滑环上盖210和滑环下盖270，便于从滑环圈250两端对第一导电板220和第二导电板230进行安装固定和限位，简单方便。
[0035]此外，如图4所示，所述第一导电板220包括环形第一导电本体(图中未标示出)，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路222和导电刷226，以及与所述第一导电环路222电连接的第一导线224。所述第二导电板230包括环形第二导电本体(图中未标示出)，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路232和第二导线234，且所述第二导电环路232与所述导电刷226相对应并相互电连接。第一导电本体为第一导电环路222和导电刷226提供载体，所述第一导线224通过第一导电环路222与导电刷226电连接。而第二导电本体为第二导电环路232和第二导线234提供载体，所述第二导线234与第二导电环路232电连接。且第一导电本体上的导电刷226始终与第二导电环路232保持接触式电连接，从而使得第二导电板230在不停地旋转的过程中，第一导电板220与第二导电板230也能够始终保持接触式电连接，保证切割造型机构500的正常工作运转。
[0036]进一步地，所述第一导电板220可包括多条所述第一导电环路222，以及多个与所述第一导电环路222 对应的所述导电刷226和第一导线224。所述第二导电板230包括多条与所述导电刷226—一对应的所述第二导电环路232，以及多根与所述第二导电环路232一一对应的所述第二导线234。即可在第一导电板220和第二导电板230上设置多条导电线路，以电连通不同的线路结构(如切割造型机构的多个耗电结构)，简单方便。而且，所述导电刷226可设置为耐磨导电弹片或碳刷，均具有良好的导电性能，保证第一导电板220与第二导电板230在相对转动时，始终能保持良好的电连接。
[0037]而且，如图3所示，所述切割造型机构500包括转动连接于所述造型固定支架300上的环形切割造型动支架510,设置于所述切割造型动支架510中间的切割造型主体520,以及与所述切割造型动支架510连接的驱动结构(图中未标示出)。通过驱动结构可以驱动连接于所述造型固定支架300上的切割造型动支架510转动，从而带动切割造型主体520转动。而且，所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架300上并相互连接的驱动电机310和驱动带轮320,设置于所述切割造型动支架510外周侧的从动带轮(图中未标示出)，以及连接所述驱动带轮320和从动带轮的传动带330。驱动电机310驱动驱动带轮320转动，从而通过传动带330带动从动带轮转动，可以带动造型固定支架510转动。此外，驱动结构还包括固定于切割造型动支架上的驱动电路板400,所述驱动电路板400与驱动电机310连接，用于控制所述驱动电机310动作，还可以用于驱动切割造型主体520进行切割造型动作。此外，除了利用皮带传动机构来带动切割造型机构500的切割造型主体520外，还可以利用链条传动机构来传递动力，带动切割造型机构500转动。
[0038]此外，本实用新型还提供一种舞台灯，包括光源，以及与所述光源对应的如上所述光束切割造型旋转结构。光源发出的光束经过光束切割造型旋转结构的中空通光孔时，光束切割造型旋转结构的切割造型机构可以一边旋转一边对光束进行切割造型，旋转角度不受限制，可以实现更加广泛的灯光造型，实现更好的灯光效果。本实用新型提供的光束切割造型旋转结构及舞台灯，能使造型切割机构实现无极连续转动，且可停在任意角度;克服了绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
[0039]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种光束切割造型旋转结构，其特征在于，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构； 所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板;在所述切割造型机构做任意转动时，所述第二导电板与所述切割造型机构保持同步转动，所述第一导电板保持静止，但是所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。2.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电滑环还包括滑环圈，所述第一导电板连接于所述滑环圈一端，所述第二导电板转动连接于所述滑环圈另一端。3.根据权利要求2所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述滑环圈端部设置有滑动组件，所述第二导电板连接于所述滑动组件； 所述滑动组件包括开设于所述滑环圈端部的环形第一滑槽，所述第一滑槽中填设有滚珠，所述滚珠外罩设有环形滑动盖，所述第二导电板连接于所述滑动盖。4.根据权利要求3所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖，以及与所述滑动上盖配合的环形滑动下盖，所述滑动上盖与滑动下盖之间形成有容纳所述滚珠的第二滑槽。5.根据权利要求3所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电滑环还包括连接于所述滑环圈端部的滑环上盖，所述第一导电板固定于所述滑环上盖，且所述滑环上盖固定于所述支架盖板； 还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板固定于所述滑环下盖，且所述滑环下盖固定于所述切割造型机构。6.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述第一导电板包括环形第一导电本体，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路和导电刷，以及与所述第一导电环路电连接的第一导线； 所述第二导电板包括环形第二导电本体，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路和第二导线，且所述第二导电环路与所述导电刷相对应并相互电连接。7.根据权利要求6所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述第一导电板包括多条所述第一导电环路，以及多个与所述第一导电环路一一对应的所述导电刷和第一导线；所述第二导电板包括多条与所述导电刷一一对应的所述第二导电环路，以及多根与所述第二导电环路--对应的所述第二导线。8.根据权利要求6所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电刷设置为耐磨导电弹片或碳刷。9.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述切割造型机构包括转动连接于所述造型固定支架上的环形切割造型动支架，设置于所述切割造型动支架中间的切割造型主体，以及与所述切割造型动支架连接的驱动结构； 所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架上并相互连接的驱动电机和驱动带轮，设置于所述切割造型动支架外周侧的从动带轮，以及连接所述驱动带轮和从动带轮的传动带。10.—种舞台灯，其特征在于，包括光源，以及与所述光源对应的如权利要求1-9任意一 项所述光束切割造型旋转结构。
【文档编号】F21V14/08GK205717038SQ201620360678
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张观文, 吴仕忠
【申请人】广州市珠江灯光科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种光束切割造型旋转结构及舞台灯。该光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构；所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板，且所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。本实用新型能够正向或反向无限旋转，转动角度不受限制，而且不会使电线发生缠绕，不会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
【专利说明】
光束切割造型旋转结构及舞台灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及舞台照明技术领域，尤其涉及一种光束切割造型旋转结构及舞台灯。【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对文化、娱乐产业的发展灯光大型歌剧院、舞台的建设要求越来越高。高超的灯光演绎技术能给人带来更加震憾的视觉冲击效果，舞台灯光设计在吸纳新技术的同时能够与艺术更好地融合。而且，在舞台灯中，经常需要用到一种光束切割造型旋转结构，用于拦截切割光束以获得特定形状的图案。在拦截切割光束过程中，光束切割造型旋转结构经常还会一边切割光束一边进行旋转，以实现灯光方向动态控制及灵活混色等效果。但是，在传统技术中，舞台灯只能沿一个方向做有限的旋转，使光束切割造型旋转结构只能转±45° (或±90°)，因为当光束切割造型旋转结构旋转一定角度后，穿设在光束切割造型旋转结构上的电线会互相缠绕，导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。【实用新型内容】
[0003]基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种光束切割造型旋转结构及舞台灯，能够正向或反向无限旋转，转动角度不受限制，而且不会使电线发生缠绕，不会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构;所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板;在所述切割造型机构做任意转动时，所述第二导电板与所述切割造型机构保持同步转动，所述第一导电板保持静止，但是所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。
[0006]上述光束切割造型旋转结构中，通过支架盖板固定在造型固定支架上的导电滑环，将切割造型机构电连接，使光束在经过中空环形的切割造型机构时，切割造型机构能够实现无极转动，即可转动任意角度对光束进行切割造型。因为导电滑环分成了可以相对转动的第一导电板和第二导电板，而导电滑环的第一导电板固定在支架盖板上，第二导电板连接在切割造型机构上，切割造型机构在旋转并对光束进行切割造型时，第二导电板随着切割造型机构一起转动，而且无论第二导电板转动多少角度，第一导电板均保持静止并与第二导电板保持滑动电连接。即通过两个可相对转动的滑动电连接的第一导电板和第二导电板，对切割造型机构进行电连接，消除了传统技术中用电线直接进行电连接带来的弊端 (电线在切割造型机构转动时会随着一起转动，会发生绕线现象，严重的会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生)。实现了切割造型机构无极连续转动，而且环形中空的光束切割造型旋转结构中部通光也不会受到影响。
[0007]下面对其进一步技术方案进行说明:
[0008]进一步地，所述导电滑环还包括滑环圈，所述第一导电板连接于所述滑环圈一端，所述第二导电板转动连接于所述滑环圈另一端。
[0009]进一步地，所述滑环圈端部设置有滑动组件，所述第二导电板连接于所述滑动组件；
[0010]所述滑动组件包括开设于所述滑环圈端部的环形第一滑槽，所述第一滑槽中填设有滚珠，所述滚珠外罩设有环形滑动盖，所述第二导电板连接于所述滑动盖。
[0011]进一步地，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖，以及与所述滑动上盖配合的环形滑动下盖，所述滑动上盖与滑动下盖之间形成有容纳所述滚珠的第二滑槽。
[0012]进一步地，所述导电滑环还包括连接于所述滑环圈端部的滑环上盖，所述第一导电板固定于所述滑环上盖，且所述滑环上盖固定于所述支架盖板；
[0013]还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板固定于所述滑环下盖，且所述滑环下盖固定于所述切割造型机构。
[0014]进一步地，所述第一导电板包括环形第一导电本体，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路和导电刷，以及与所述第一导电环路电连接的第一导线；
[0015]所述第二导电板包括环形第二导电本体，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路和第二导线，且所述第二导电环路与所述导电刷相对应并相互电连接。
[0016]进一步地，所述第一导电板包括多条所述第一导电环路，以及多个与所述第一导电环路对应的所述导电刷和第一导线;所述第二导电板包括多条与所述导电刷对应的所述第二导电环路，以及多根与所述第二导电环路一一对应的所述第二导线。
[0017]进一步地，所述导电刷设置为耐磨导电弹片或碳刷。
[0018]进一步地，所述切割造型机构包括转动连接于所述造型固定支架上的环形切割造型动支架，设置于所述切割造型动支架中间的切割造型主体，以及与所述切割造型动支架连接的驱动结构；
[0019]所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架上并相互连接的驱动电机和驱动带轮，设置于所述切割造型动支架外周侧的从动带轮，以及连接所述驱动带轮和从动带轮的传动带。
[0020]此外，本实用新型还提供一种舞台灯，包括光源，以及与所述光源对应的如上所述光束切割造型旋转结构。光源发出的光束经过光束切割造型旋转结构的中空通光孔时，光束切割造型旋转结构的切割造型机构可以一边旋转一边对光束进行切割造型，旋转角度不受限制，可以实现更加广泛的灯光造型，实现更好的灯光效果。
[0021]本实用新型具有如下突出的优点:能使造型切割机构实现无极连续转动，且可停在任意角度;克服了绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的立体结构示意图一；
[0023]图2是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的立体结构示意图二；
[0024]图3是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的分解结构示意图；
[0025]图4是本实用新型实施例中所述光束切割造型旋转结构的导电滑环的分解结构示意图。[〇〇26] 附图标记说明:[〇〇27]100-支架盖板，200-导电滑环，210-滑环上盖，220-第一导电板，222-第一导电环路，224-第一导线，226-导电刷，230-第二导电板，232-第二导电环路，234-第二导线，240-滑动上盖，250-滑环圈，260-滑动下盖，270-滑环下盖，252-滚珠，300-造型固定支架，310-驱动电机，320-驱动带轮，330-传动带，400-驱动电路板，500-切割造型机构，510-切割造型动支架，520-切割造型主体。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。[〇〇29] 如图1至图3所示，一种光束切割造型旋转结构，包括环形造型固定支架300,固定于所述造型固定支架300—侧的支架盖板100,转动连接于所述造型固定支架300另一侧的切割造型机构500,以及设置于所述造型固定支架300中间的导电滑环200,所述导电滑环 200—侧固定于所述支架盖板100而另一侧连接于所述切割造型机构500。上述光束切割造型旋转结构中，通过支架盖板100固定在造型固定支架300上的导电滑环200,将切割造型机构500电连接，使光束在经过中空环形的切割造型机构500时，切割造型机构500能够实现无极转动，即可转动任意角度对光束进行切割造型。
[0030]而且，如图3至图4所示，所述导电滑环200包括连接于所述支架盖板100的所述第一导电板220,连接于所述切割造型机构500的第二导电板230;在所述切割造型机构500做任意转动时，所述第二导电板230与所述切割造型机构500保持同步转动，所述第一导电板 220保持静止，但是所述第一导电板220与所述第二导电板230保持滑动电连接。导电滑环 200分成了可以相对转动的第一导电板220和第二导电板230,而导电滑环200的第一导电板 220固定在支架盖板100上，第二导电板230连接在切割造型机构500上，切割造型机构500在旋转并对光束进行切割造型时，第二导电板230随着切割造型机构500—起转动，而且无论第二导电板230转动多少角度，第一导电板220均保持静止并与第二导电板230保持滑动电连接。即通过两个可相对转动的滑动电连接的第一导电板220和第二导电板230,对切割造型机构500进行电连接，消除了传统技术中用电线直接进行电连接带来的弊端(电线在切割造型机构转动时会随着一起转动，会发生绕线现象，严重的会导致绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生)。实现了切割造型机构500无极连续转动，而且环形中空的光束切割造型旋转结构中部通光也不会受到影响。
[0031]进一步地，如图4所示，所述导电滑环200还包括滑环圈250,所述第一导电板220连接于所述滑环圈250—端，所述第二导电板230转动连接于所述滑环圈230另一端。滑环圈 250为所述第一导电板220和所述第二导电板230提供支撑，并有利于光束从滑环圈250中间通过。而且，所述导电滑环200还包括连接于所述滑环圈250端部的滑环上盖210,所述第一导电板220固定于所述滑环上盖210,且所述滑环上盖210固定于所述支架盖板100。通过设置滑环上盖210,便于将第一导电板220固定在滑环圈250上并固定到支架盖板100上。
[0032]而且，所述滑环圈250端部设置有滑动组件(图中未标示出)，所述第二导电板230连接于所述滑动组件。通过在滑环圈250上设置滑动组件，使所述第二导电板230可通过滑动组件与滑环圈250滑动连接，即可使第一导电板220固定于滑环圈250上的同时，第二导电板230可绕着滑环圈250无限转动，从而使与第二导电板230连接的切割造型机构500可以绕着滑环圈230无限转动，而第二导电板230与第一导电板220保持相对转动并可始终保持滑动电连接。
[0033]而且，所述滑动组件包括开设于所述滑环圈250端部的环形第一滑槽(图中未示意出)，所述第一滑槽中填设有滚珠252，所述滚珠252外罩设有环形滑动盖(图中未标示出)，所述第二导电板230连接于所述滑动盖。通过在滑环圈250和与第二导电板230连接的滑动盖之间设置滚珠252，可以使滑动盖绕着滚珠252自由转动。从而使滑动组件作为滑动轴承，使第二导电板230绕着第一滑槽自由转动。除了设置滚珠252外，还可以设置滚柱或滚针。进一步地，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖240，以及与所述滑动上盖240配合的环形滑动下盖260，所述滑动上盖240与滑动下盖260之间形成有容纳所述滚珠252的第二滑槽。滚珠252可在第一滑槽和第二滑槽形成的环形滑动轨道中滚动，对滑动盖及连接于滑动盖上的第二导电板230进行滑动支撑。
[0034]而且，所述导电滑环200还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板230固定于所述滑环下盖270，且所述滑环下盖270固定于所述切割造型机构500。将所述第二导电板230通过所述滑环下盖270固定于所述切割造型机构500上，安装更简单，而且便于使所述第二导电板230与所述切割造型机构500同步转动。另外，通过设置滑环上盖210和滑环下盖270，便于从滑环圈250两端对第一导电板220和第二导电板230进行安装固定和限位，简单方便。
[0035]此外，如图4所示，所述第一导电板220包括环形第一导电本体(图中未标示出)，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路222和导电刷226，以及与所述第一导电环路222电连接的第一导线224。所述第二导电板230包括环形第二导电本体(图中未标示出)，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路232和第二导线234，且所述第二导电环路232与所述导电刷226相对应并相互电连接。第一导电本体为第一导电环路222和导电刷226提供载体，所述第一导线224通过第一导电环路222与导电刷226电连接。而第二导电本体为第二导电环路232和第二导线234提供载体，所述第二导线234与第二导电环路232电连接。且第一导电本体上的导电刷226始终与第二导电环路232保持接触式电连接，从而使得第二导电板230在不停地旋转的过程中，第一导电板220与第二导电板230也能够始终保持接触式电连接，保证切割造型机构500的正常工作运转。
[0036]进一步地，所述第一导电板220可包括多条所述第一导电环路222，以及多个与所述第一导电环路222 对应的所述导电刷226和第一导线224。所述第二导电板230包括多条与所述导电刷226—一对应的所述第二导电环路232，以及多根与所述第二导电环路232一一对应的所述第二导线234。即可在第一导电板220和第二导电板230上设置多条导电线路，以电连通不同的线路结构(如切割造型机构的多个耗电结构)，简单方便。而且，所述导电刷226可设置为耐磨导电弹片或碳刷，均具有良好的导电性能，保证第一导电板220与第二导电板230在相对转动时，始终能保持良好的电连接。
[0037]而且，如图3所示，所述切割造型机构500包括转动连接于所述造型固定支架300上的环形切割造型动支架510,设置于所述切割造型动支架510中间的切割造型主体520,以及与所述切割造型动支架510连接的驱动结构(图中未标示出)。通过驱动结构可以驱动连接于所述造型固定支架300上的切割造型动支架510转动，从而带动切割造型主体520转动。而且，所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架300上并相互连接的驱动电机310和驱动带轮320,设置于所述切割造型动支架510外周侧的从动带轮(图中未标示出)，以及连接所述驱动带轮320和从动带轮的传动带330。驱动电机310驱动驱动带轮320转动，从而通过传动带330带动从动带轮转动，可以带动造型固定支架510转动。此外，驱动结构还包括固定于切割造型动支架上的驱动电路板400,所述驱动电路板400与驱动电机310连接，用于控制所述驱动电机310动作，还可以用于驱动切割造型主体520进行切割造型动作。此外，除了利用皮带传动机构来带动切割造型机构500的切割造型主体520外，还可以利用链条传动机构来传递动力，带动切割造型机构500转动。
[0038]此外，本实用新型还提供一种舞台灯，包括光源，以及与所述光源对应的如上所述光束切割造型旋转结构。光源发出的光束经过光束切割造型旋转结构的中空通光孔时，光束切割造型旋转结构的切割造型机构可以一边旋转一边对光束进行切割造型，旋转角度不受限制，可以实现更加广泛的灯光造型，实现更好的灯光效果。本实用新型提供的光束切割造型旋转结构及舞台灯，能使造型切割机构实现无极连续转动，且可停在任意角度;克服了绞线、绞断线、线阻碍转动等情况发生。
[0039]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种光束切割造型旋转结构，其特征在于，包括环形造型固定支架，固定于所述造型固定支架一侧的支架盖板，转动连接于所述造型固定支架另一侧的切割造型机构，以及设置于所述造型固定支架中间的导电滑环，所述导电滑环一侧固定于所述支架盖板而另一侧连接于所述切割造型机构； 所述导电滑环包括连接于所述支架盖板的所述第一导电板，连接于所述切割造型机构的第二导电板;在所述切割造型机构做任意转动时，所述第二导电板与所述切割造型机构保持同步转动，所述第一导电板保持静止，但是所述第一导电板与所述第二导电板保持滑动电连接。2.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电滑环还包括滑环圈，所述第一导电板连接于所述滑环圈一端，所述第二导电板转动连接于所述滑环圈另一端。3.根据权利要求2所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述滑环圈端部设置有滑动组件，所述第二导电板连接于所述滑动组件； 所述滑动组件包括开设于所述滑环圈端部的环形第一滑槽，所述第一滑槽中填设有滚珠，所述滚珠外罩设有环形滑动盖，所述第二导电板连接于所述滑动盖。4.根据权利要求3所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述滑动盖包括环形板状滑动上盖，以及与所述滑动上盖配合的环形滑动下盖，所述滑动上盖与滑动下盖之间形成有容纳所述滚珠的第二滑槽。5.根据权利要求3所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电滑环还包括连接于所述滑环圈端部的滑环上盖，所述第一导电板固定于所述滑环上盖，且所述滑环上盖固定于所述支架盖板； 还包括固定于所述滑动盖的滑环下盖，所述第二导电板固定于所述滑环下盖，且所述滑环下盖固定于所述切割造型机构。6.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述第一导电板包括环形第一导电本体，分别设置于所述第一导电本体两侧并相互电连接的第一导电环路和导电刷，以及与所述第一导电环路电连接的第一导线； 所述第二导电板包括环形第二导电本体，分别设置于所述第二导电本体两侧并相互电连接的第二导电环路和第二导线，且所述第二导电环路与所述导电刷相对应并相互电连接。7.根据权利要求6所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述第一导电板包括多条所述第一导电环路，以及多个与所述第一导电环路一一对应的所述导电刷和第一导线；所述第二导电板包括多条与所述导电刷一一对应的所述第二导电环路，以及多根与所述第二导电环路--对应的所述第二导线。8.根据权利要求6所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述导电刷设置为耐磨导电弹片或碳刷。9.根据权利要求1所述的光束切割造型旋转结构，其特征在于，所述切割造型机构包括转动连接于所述造型固定支架上的环形切割造型动支架，设置于所述切割造型动支架中间的切割造型主体，以及与所述切割造型动支架连接的驱动结构； 所述驱动结构包括固定于所述造型固定支架上并相互连接的驱动电机和驱动带轮，设置于所述切割造型动支架外周侧的从动带轮，以及连接所述驱动带轮和从动带轮的传动带。10.—种舞台灯，其特征在于，包括光源，以及与所述光源对应的如权利要求1-9任意一 项所述光束切割造型旋转结构。
【文档编号】F21V14/08GK205717038SQ201620360678
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张观文, 吴仕忠
【申请人】广州市珠江灯光科技有限公司
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