专利名称：玻璃制品的制作方法
玻璃制品
^^发明涉;^合多个j^t^l管(LED)的半成品J^C璃制品。 才艮悟第一方面，本发明提斜^U'J要求1所限定的半成品面板。
^4^H要求限定了本发明的他4的或^3选的实施例的特征。 本发明的其它方面被f艮定于其它独立^^要求中。
所述面板可以是窗玻璃面WV或照明面板(lighting panel )。
本发明的一个优点在于提辨成品面板，即，不适合于在其半成品尺寸状 态下^^但是适合于在后续的切割辦中被切割成其所需尺寸的面板。可将半 成品面板制^f示准的平^C璃面M寸，例如J4Ui为6m x 3m的矩形PLF尺寸、 !^^上为3m x 3m或2m x 2m的正方形DLF尺寸或约3m x 2m的Jj^上矩形块的尺 寸或大于约0. 75m x 0. 55m的尺寸。
切割到应有尺寸包括将半成品面板修整成这样的尺寸例如去除其表面积 的至多10%或至多20%;当半成品面板被转絲窗玻璃面板时，例如用作窗户、 天窗、玻璃隔M玻璃墙壁a^，这可育^i合适的。或者，切割^有尺寸可 包括从半成品面处产多个成品片或板；当该半成品面板被转城窗玻璃面板 或照明面板时，il可肖fe^^^适的。
直至目前，结合LED的玻璃面^主要是手工组装的，技工们制造一些零 件(item)用于将LED组装到成品尺寸的产品上。也已经有这样的建汉，即将 含有多个LED的乘鹏结M弯曲的汽车挡MC璃中。与这些先前的建甜目反， 本发明的半成品玻璃面M结合LED的平^L璃面板的^/"^U途开辟了it^。 与接收订单后从其^L^部^^it;斤需尺寸的面拟目反，通过将本发明的半成品 面板切割成应有尺寸，接收订单和提供成品面板之间的时间^i^可明显减少。 j)^卜，由于本发明的半成品面板的制造而能够大批量生产，得益于此，成品面 板的絲可絲减少。
4^>斤用的术语"平;fcSU^璃面板"应当被理解为指的是具有隔开的基本平 行平面的外表面的玻璃面板，尤其是满足用于建筑用途的平板^玻璃面板的 //H人标准所需要的，且与已^M^t化温度下被有意弯曲或弯成所需外形的玻璃面^1不同。
提，形或正方形片材形式的半成品玻璃面板有助于^^渝，尤其是 在该片材具有通常用于玻璃工业中的尺寸时。W卜，提供标准尺寸形式的半成 品玻璃面板可防ib^切割成最终尺寸时的浪费。
平面钠钩玻璃，尤其是浮法玻璃，可被用作两个玻璃片之一#^用作所
述两个i^C璃片。两个玻璃片之一或两个玻璃片可以是透明玻璃、想毫明玻璃或
本体着色玻璃。
尤其是当意图用于窗户应用时，半成品玻璃面板可以A^透明的。M
种情况下，其可具有大于或等于40%、 50%、 60%或70%的^|^"率(CIE光 源C)和/或小于或等于5 % 、 3 %或2 %的雾度水平。
尤其是当意图用于装饰和/或照明目的时，不需要和/或不期望半成品玻璃 面 ^透明的。^il种情况下，可具有小于或等于20%、 10%或5%的光 it^J"率(CIE光源C)和/或大于或等于30 % 、 40 %或50 %的雾度水平。
通it^C璃片之一的一个表面上直^C供的导电涂层，可提供导电路径。 该涂层可以^i具有物S^^ 5nm至300nm范围内的i5W涂层叠层，例如包含 ITO或银的涂层叠层。或者，可以是热解涂层，尤其是通过化学^f目^^法J5t^ 的，其可具有100nm至5000nm的厚度，例如包含#^|1^锑的氧化锡的涂层。 该导电涂层的薄层电阻可在1至6欧姆/平方范围内或在2至20欧^^/平方范围 内。在导电涂层中可提供阻断(interruption)从而限定一个或多个导电5^圣；
^j"蚀而i供:直^^L:片^:一的一个i面上4^^电5^圣:尤其是以涂层
的形式提供，可有助于将半成品面板切割^有尺寸，因为，在将玻璃切割至 应有尺寸的同时，可对导电i^B^f询割而不需要额外的切割辦。
或者，导电絲径可以由提供在M上的导电涂层，例如PETJ^^供，所述 PET膜被置于第一和第二玻璃片之间并例如经由PVB (聚乙烯醇缩丁醛)层而层 叠于第一和第二^L璃片的每个玻璃片上。在这种情况下，涂层可以是前述的溅 絲层。
当一些或所有的LED被i!UM^供穿过导电^f圣的照明时，^^f捐狄 透明的导电涂层。
第 第^^璃片可通过塑料中间层层叠在""^形M叠组件，其中塑料中间层包—个或多个PVB或树脂片，例如EVA。塑料中间层可以AJ4^逸明的； 它在频色上可以是中和色的或者透明的或可以是本体着色的。
I半成品玻璃面板的大部分表面区域以及^^i^^上整个表面区
域具有LED，也16lim些LED形成间隔的LED的阵列，该阵列紅大于50%、
60%、 70%、 80%或90%的面板的表面积。
半成品窗玻璃面柘^T结合至少50、 100或200个LED。 M第-^第^^C璃片具有2. 5mm至10咖范围内的厚度。 半成品玻璃面板和/由其切割得到的成品玻璃面板可以具有如欧洲标准
EN12600 (通常指##式试验)所定义的3B3、优选2B2和更优选1B1的枳械耐性。
下面将参照附图描述本发明的非限制性的实施方案，其中
图1 ;i半成品J^璃面板的平面图； 图2是故大的截面图； 图3是-i大的平面图；和
图4是从图1的半成品玻璃面板切割得到的一系列的成品玻璃面板的平面图。
半成品玻璃面板10包含第一11和第二12平面的、透明的、3咖厚的钠钾 浮法玻璃片，所述两个玻璃片通过0.76咖厚的PVB片13层叠在4。第一玻 璃片11的内表面14具有^4Ui中和色的CVD涂层叠层15，所述CVD涂层叠层 15包含SiOxCy的底涂层(undercoat)和上面的Sn02:F涂层。涂层叠层15中 由^6!^蚀形成的约70微米宽的阻断16限定了 LED17之间的导电路径，该 LED17 W^或以导电沣^^J 19连接到^ib^蚀处16的#-~ 。每个LED都与 第一玻璃片11的涂层15直##触，图2所示的间隔是示意性的且不表示实际 位置。其它的W^i^蚀处18将LED17的阵列分成单独的串^i^接的LED行。
^il个实施方案中，LED适合于提供穿it^j:^璃片12的照明，即，不穿 itil絲层15提供的导电鹏崎。
半成品玻璃面板具有约3mxl.6m的尺寸，且包含以細'J的网糾^的约 1920个LED，该网格的间隔为5cm，使得4管阵列^l^tA半成品玻璃面板的 整个面积。每个LED具有约4mm2的表面积。
如图4中示奮^k^斤示，半成品面板10被切割成所需的尺寸，其中三个最^7割尺寸的玻璃面板31、 32、 33通过在面板10上刻划并将^^斤断而形成。 在^实施例中切下&的34、 35是不可用的。通过提供电连接食y^供电能^^合 的LED^jt，从而完成"^>1^^终尺寸的玻璃面板31、 32和33。
权利要求
1. 半成品的平板玻璃面板，适于切割成适合于后续应用的尺寸，包含第一平板玻璃片，塑料中间层，第二平板玻璃片，其通过塑料中间层与第一玻璃片间隔放置，并通过塑料中间层层叠于第一玻璃片上；和夹在两个玻璃片之间的多个LED，这些LED与适合于在LED之间提供电连接的导电路径相连。
2. 才M^权矛漆求1的半成品的平板玻璃面板，其中玻璃面^L^形^Lt^ 上是四边形，该四边形具有M为直角的角。
3. 才^t权利要求2的半成品的平Ml璃面板，其中玻璃面板的尺寸大于或 等于从下列尺寸中选出的尺寸，a )1. 8m x 1. 2m， b )2. 5m x 1. 5m， c )2. 8m x 2. 8m， d) 5. 8m x 2. 8m。
4. 才W前i^又利要求中^-"项的半成品的平WC璃面板，其中第 第二 平城璃片是平板钠敏璃。
5. 才N&前i^5Uf'J要求中^-项的半成品的平^C璃面板，其中窗玻璃面板
6. 才緣前i^U，J^求中^-项的半成品的平^^璃面板，其中塑料中间层 包含pvb层。
7. 才娥前i^又利要求中《—项的半成品的平^C璃面板，其中该导电5^圣 ^JEt过导电涂层H供的，该涂层具有与窗玻璃面^tt^目同的表面积，iL^该 錢的导电涂层中提供阻断，该阻断限定了一个或多个导电5^圣。
8. 才ILt^M，J^求7的半成品的平WC璃面板,其中导电涂层^J^明的。
9. 才^^M'漆求7或^U，漆求8中^r-项的半成品的平;fe^璃面板，其中 在平;fe^璃片之一的表面上提，电涂层。
10. 商业化生产结合LED的成品玻璃面板的方法，包括下列步骤才娥前i^5U'J要求中^""项获辨成品的平^l璃面板； 将半成品的平fe^璃面板切割成所需的尺寸。
11. ^ii^合LED的成品玻璃面板的商业化生产的方法，包括将才娥前 i^'J要求中^-项的半成品的平^^璃面板出售给能将半成品的平^C璃面板切割成所需尺寸的加工者。
全文摘要
结合多个LED的半成品玻璃面板，其适合于通过切割得到成品尺寸。
文档编号F21V25/02GK101443190SQ200680043395
公开日2009年5月27日 申请日期2006年11月20日 优先权日2005年11月21日
发明者H·勒菲弗 申请人:旭硝子欧洲平板玻璃股份有限公司