灯壳的制作方法

文档序号:2969572阅读:172来源:国知局
专利名称:灯壳的制作方法
技术领域
本发明涉及一种灯壳,尤其涉及一种利用空气对流进行散热的灯壳。
背景技术
发光二极管(LED)具有耗电量低、寿命长等特性。所以将LED应用于照明设备上,可以降 低维修费用与节省能源。目前常见为室内、外照明设备,但LED基板温度高低是影响发光强 度与寿命的关键因素,因此设计LED照明设备的外壳时,除考虑LED照明设备外观造型外,更 须考虑散热性能。
现对LED路灯的散热方式主要采用鳍片直接散热方式、风扇强制散热方式或开孔进行自 然对流散热方式。开孔设计大多采用在侧面进行开孔,部分灯壳为了提高散热效率在顶部也 进行开孔。然而,在设计顶部开孔时,只是考虑开孔数量的多少对散热效果的影响,对于顶 部开孔的位置设计并没有进行合理的设计,导致开设相同数量的孔却达不到较好的散热效果

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种有效提高散热效果的灯壳。
一种灯壳,其包括顶板及侧壁。所述顶板设置有第一边缘、第二边缘、第一组顶板散热 孔及第二组顶板散热孔。所述第一边缘及第二边缘相对设置,所述各顶板散热孔等宽且呈长 条形,所述第一组顶板散热孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽,所述第二组顶板散热 孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽。所述第一组顶板散热孔从距第一边缘20至24倍孔 宽处向中心平行排列,所述第二组顶板散热孔从距第二边缘14至18倍孔宽处向中心平行排列 ,所述侧壁设置有侧壁散热孔。
本发明的灯壳通过在其顶板上开设顶板散热孔,可以有利于灯壳内空气的自然对流,提 高灯壳的散热效率,从而进一步降低灯壳内的温度。


图l是本发明提供的灯壳的示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图,对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图l,为本发明提供的灯壳IOO。所述灯壳IOO包括顶板IO、第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23、第四侧壁24及挡雨板40。所述灯壳100的材料可以采用金属合金或塑料 。本实施方式中,所述灯壳100采用塑料。
本实施方式中,所述顶板10大致呈矩形,所述顶板10具有第一边缘11、第二边缘12、第 三边缘13及第四边缘14、第一组顶板散热孔15及第二组顶板散热孔16。所述第一边缘ll与第 二边缘12相对设置。本实施方式中,所述第三边缘13与所述第四边缘14相对设置。本实施方 式中,所述第一组顶板散热孔15包括顶板散热孔15a、 15b。所述第二组顶板散热孔16包括顶 板散热孔16a、 16b。所述顶板散热孔15a、 15b、 16a及16b等宽且呈长条形。本实施方式中, 所述顶板散热孔15a、 15b、 16a及16b均为宽度W的矩形孔。所述第一组顶板散热孔15内各顶 板散热孔的间距为二倍的孔宽,所述第二组顶板散热孔16内各顶板散热孔的间距为二倍的孔 宽。本实施方式中,所述顶板散热孔15a、 15b相互间距2W,所述顶板散热孔16a、 16b相互间 距2W。所述第一组顶板散热孔15从距第一边缘11的20至24倍孔宽处向中心平行排列,所述第 二组顶板散热孔16从距第二边缘12的14至18倍孔宽处向中心平行排列。本实施方式中,所述 顶板散热孔15a距第一边缘ll的距离为22W,所述顶板散热孔16a距第二边缘12的距离为16W。 所述顶板10的开孔率为5. 59%。
所述第一侧壁21及第二侧壁22相对设置,所述第三侧壁23及第四侧壁24相对设置。所述 第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23、第四侧壁24分别相交于所述顶板10的第一边缘11、 第二边缘12、第三边缘13及第四边缘14。为了引导气体沿灯壳100外表面流动,便于冷空气 的导入,可以将各侧壁加工成流线型。本实施方式中,为了方便在各侧壁加工散热孔,仅将 与所述顶板散热孔15a、 15b、 16a及16b平行的第一侧壁21加工成流线型。所述各侧壁可以与 所述顶板10—体成型,也可以利用热熔或胶粘结在一起。本实施方式中,所述各侧壁与所述 顶板10采用一体成型。在所述第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23及第四侧壁24上开设有 多个侧壁散热孔25。本实施方式中,所述第一侧壁21、第二侧壁22、第三侧壁23及第四侧壁 24分别开设三个等间距且相互平行的侧壁散热孔25。所述第一侧壁21及第二侧壁22开孔率均 为15. 7%,所述第三侧壁23及第四侧壁24开孔率均为29. 79%。
为了避免雨水打入灯壳IOO,所述第一组顶板散热孔15、所述第二组顶板散热孔16及侧 壁散热孔25上均固定有挡雨板40。
当采用相同的灯源,相同尺寸的灯壳,相同的侧壁开孔及顶板开孔时,但采用不同的顶 板开孔位置,灯壳的散热效果会有所不同。通过实验比较发现,当采用本发明所提供的顶板 开孔排布方式时,较采用通常的方式在顶板上平均等距开设四个顶板开孔,或将四个顶板开 孔均开于顶板的一端,灯壳内最高温度下降10到20度左右,温度降低明显,散热效果得到提升。
本发明的灯壳通过在其顶板上开设顶板散热孔,可以有利于灯壳内空气的自然对流,提 高灯壳的散热效率,从而进一步降低灯壳内的温度。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它 各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种灯壳,其包括顶板及侧壁,其特征在于,所述顶板设置有第一边缘、第二边缘、第一组顶板散热孔及第二组顶板散热孔,所述第一边缘及第二边缘相对设置,所述各顶板散热孔等宽且呈长条形,所述第一组顶板散热孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽,所述第二组顶板散热孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽,所述第一组顶板散热孔从距第一边缘20至24倍孔宽处向中心平行排列,所述第二组顶板散热孔从距第二边缘14至18倍孔宽处向中心平行排列,所述侧壁设置有侧壁散热孔。
2 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述第一组顶板散热孔 从距第一边缘22倍孔宽处向中心平行排列,所述第二组顶板散热孔从距第二边缘16倍孔宽处 向中心平行排列。
3 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述第一组顶板散热孔 、第二组顶板散热孔及侧壁散热孔呈矩形。
4 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述第一组顶板散热孔 、第二组顶板散热孔及所述侧壁散热孔设置有挡水结构。
5 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述灯壳材料采用金属 合金或塑料。
6 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述第一组顶板散热孔及所述第二组顶板散热孔均包括有两个散热孔。
7 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述侧壁呈流线型。
8 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述各侧壁分别设置三个侧壁散热孔。
9 如权利要求l所述的灯壳,其特征在于,所述顶板为矩形。
全文摘要
本发明提供一种灯壳,其包括顶板及侧壁。所述顶板设置有第一边缘、第二边缘、第一组顶板散热孔及第二组顶板散热孔。所述第一边缘及第二边缘相对设置。所述各顶板散热孔等宽且呈长条形,所述第一组顶板散热孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽,所述第二组顶板散热孔的相互间距为二倍的顶板散热孔的孔宽。所述第一组顶板散热孔从距第一边缘20至24倍孔宽处向中心平行排列,所述第二组顶板散热孔从距第二边缘14至18倍孔宽处向中心平行排列。所述侧壁设置有侧壁散热孔。本发明的灯壳通过在其顶板上开设顶板散热孔,可以有利于灯壳内空气的自然对流,提高灯壳的散热效率,从而进一步降低灯壳内的温度。
文档编号F21V15/02GK101655217SQ200810304129
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日
发明者张嘉淳, 林俊宇 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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