专利名称：贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的led的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及半导体器件领域的LED,尤其是贴片式双向发光 角度并可产生矩形光斑的LED。
背景技术：
随着社会的进步，现代大工业的发展，对资源的消耗不断扩大， 节能减排成了全球性课题，随着生产成本的降低，半导体器件行业的 LED因其具有能耗低、寿命长、绿色环保等特点，得到了广泛的应用， 但是现有双向发光角度LED大多都是插件式LED,其封装材料采用支 架和模粒灌封脱模而成，生产效率低，生产良率难以控制，并且在后 续应用上也存在本身的问题，而影响到应用产品的设计，导致成本偏 高，生产效率低，不能满足较高的效率要求。 发明内容
本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，结构简单，性能可 靠的贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的LED。 本实用新型通过以下技术方案实现
本实用新型主要由贴片支架、晶片、胶组成，晶片设置在贴片支 架上，采用成型模加工工艺把胶压涂在贴片支架上，同时，把晶片压 贴在贴片支架上，再脱模成型，成型模可以成型模具或成型模粒，其 中，贴片支架也可以采用PCB板，胶可以是固态或液态或粉末状的 硅胶或环氧树脂，达到设计目的。
本实用新型具有下列优点1、 经由本实用新型的实施，贴片双向发光角度并可以产生矩形 光斑，在封装生产工艺上，生效率高，良率好控制，生产周期短， 可以大幅提高封装生产力。
2、 经由本实用新型的实施，在后续应用上，可以优化应用板的 设计，简化应用的生产工艺，大幅提高应用的生产效率。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中，1贴片支架、2晶片、3胶具体实施方式
图中所示本实用新型主要由贴片支架1、晶片2、胶3组成，其 特征在于晶片2设置在贴片支架1上，采用成型模加工工艺把胶3 压涂在贴片支架1上，同时，把晶片2压贴在贴片支架1上，脱模成 型即可，成型模可以成型模具或成型模粒，其中，贴片支架1也可以 是PCB板，胶3可以是固态或液态或粉末状的硅胶或环氧树脂，贴片 式外形，双向发光角度并可产生矩形光斑。
本实用新型结构简单紧凑，性能可靠，加工成本低、生产效率高， 良率易控制，广泛应用于贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的 LED领域。
权利要求1、贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的LED，主要由贴片支架1、晶片2、胶3组成，其特征在于晶片2设置在贴片支架1上，采用成型模加工工艺把胶3压涂在贴片支架1上，同时，把晶片2压贴在贴片支架1上，脱模成型为成型模具或成型模粒，贴片式外形，双向发光角度并可产生矩形光斑。
2、 根据权利要求1所述的贴片式双向发光角度并可产生矩形光 斑的LED，其特征是所述贴片支架1也可以是PCB板。
3、 根据权利要求1所述的贴片式双向发光角度并可产生矩形光 斑的LED，其特征是所述胶3可以是固态或液态或粉末状的硅胶或环 氧树脂。
专利摘要本实用新型提供了贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的LED，主要由贴片支架1、晶片2、胶3组成，其特征在于晶片2设置在贴片支架1上，采用成型模加工工艺把胶3压涂在贴片支架1上，同时，把晶片2压贴在贴片支架1上，脱模成型即可，成型模可以成型模具或成型模粒，其中，贴片支架1也可以是PCB板，胶3可以是固态或液态或粉末状的硅胶或环氧树脂，即可达到设计目的，本实用新型结构简单紧凑，性能可靠，广泛应用于贴片式双向发光角度并可产生矩形光斑的LED领域。
文档编号F21V19/00GK201265814SQ200820095200
公开日2009年7月1日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者程君明 申请人:曾庆雯