防爆镇流器的制作方法

文档序号:2912312阅读:193来源:国知局
专利名称:防爆镇流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防爆镇流器,具体是一种具有散热效果更好的防爆镇流器。
背景技术
目前的防爆镇流器壳体底部的凹面加有散热片,散热片贴近壳体的底部,使以往的辐射散热改进为直接传导散热,散热片的散热面积只限于与镇流器接触平面,散热面积很小,直接影响了镇流器的冷却循环系统的性能,散热强度不足,将出现过热现象。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种散热效果更好的防爆镇流
ο为实现上述目的,本实用新型采用一种防爆镇流器,包括壳体、壳盖、镇流器本体, 壳体与壳盖通过螺纹连接,并有密封圈密封,镇流器本体固定在壳体内,壳体底部向上内凹形成散热容腔,散热容腔内设置有散热片,所述散热片具有适配到散热容腔内的凸起部,散热片凸起部两端水平延伸并连接在散热容腔内,散热片上还设有若干条向下延伸的散热筋。此种结构的散热片上设有若干条向下延伸的散热筋,散热筋与空气接触进行气体交换,可以增大散热面积,通过改变散热片的散热面积,使通过散热片的空气流量增大,具有更好的散热效果。上述方案的进一步改进,散热片上部表面形成半圆形凹槽,散热片下表面每两条散热筋之间形成U形凹槽,散热片上多道半圆形凹槽和U形凹槽相互平行且均勻分布。通过上述方案的进一步改进,散热片上多道半圆形凹槽和U形通槽之间相互平行且分布均勻,使散热片得散热更均勻,有效的提高了散热效率,延长了镇流器的使用寿命。上述散热片下表面上的散热筋与上表面的半圆形凹槽上下位置对应设置,使散热片的厚度保持在一定值,使散热片上下部更易传递热量,保证了冷却循环系统的性能,完成镇流器就正常工作。

图1是本实用新型实施例主视结构示意图。图2是本实用新型实施例右视结构示意图图3是散热片横截面的放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型的具体实施例是一种防爆镇流器,包括壳体1、壳盖 2、镇流器3,壳体1与壳盖2通过螺纹连接,并有密封圈4密封,壳体1与壳盖2接触连接的形成隔爆接合面5,镇流器3置于壳体1中并固定在壳体1内,壳体底部内凹形成了散热
3容腔10,散热溶腔10内设置有散热片6,所述散热片6具有适配到散热容腔10内的凸起部 66,散热片6凸起部66两端水平延伸形成连接部67,连接部67连接在散热容腔10内,散热片6上还设有若干条向下延伸的散热筋63,该散热筋63垂直于下端面64且与空气接触, 散热片6上端面65沿水平方向形成横截面为通孔的半圆形凹槽62,散热片下端面64其每两条散热筋63之间沿上述半圆形凹槽62方向形成横截面为通孔的U形凹槽61,散热片6 上多道半圆形凹槽62和U形凹槽61相互平行且分布均勻,散热片6下表面上的散热筋64 与上表面的半圆形通凹槽62上下位置对应,此种结构的散热片的散热面积较大,散热片表面的凹槽使通过散热片的空气流量增大,具有更好的散热效果。散热片6上、下端面凹槽之间的排列方式相互错位排列,使散热片6的厚度保持在一定值,从而使散热片6的散热更均勻,有效的提高了散热效率,延长了镇流器的使用寿命。
权利要求1.一种防爆镇流器,包括壳体、壳盖、镇流器本体,壳体与壳盖通过螺纹连接,并有密封圈密封,镇流器本体固定在壳体内,壳体底部向上内凹形成散热容腔,其特征在于散热容腔内设置有散热片,所述散热片具有适配到散热容腔内的凸起部,散热片凸起部两端水平延伸并连接在散热容腔内,散热片上还设有若干条向下延伸的散热筋。
2.根据权利要求1所述的防爆镇流器,其特征在于散热片上部表面形成半圆形凹槽, 散热片下表面每两条散热筋之间形成U形凹槽,散热片上多道半圆形凹槽和U形凹槽相互平行且均勻分布。
3.根据权利要求2所述的防爆镇流器,其特征在于散热片下表面上的散热筋与上表面的半圆形凹槽上下位置对应设置。
专利摘要本实用新型涉及一种防爆镇流器,包括壳体、壳盖、镇流器本体,壳体与壳盖通过螺纹连接,并有密封圈密封,镇流器本体固定在壳体内,壳体底部向上内凹形成散热容腔,散热容腔内设置有散热片,所述散热片具有适配到散热容腔内的凸起部,散热片凸起部两端水平延伸并连接在散热容腔内,散热片上还设有若干条向下延伸的散热筋,此种结构的散热片的散热面积较大,通过改变散热片的散热面积,使通过散热片的空气流量增大,具有更好的散热效果。
文档编号F21V29/00GK202141010SQ20112010426
公开日2012年2月8日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者刘东伟, 张昌勇, 舒凯, 郑振晓 申请人:新黎明防爆电器有限公司
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