带电磁制动器的隔爆型变频调速永磁同步电动机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及带电磁制动器的隔爆型变频调速永磁同步电动机。

背景技术：

煤矿井下的煤炭输送设备皮带机，需要在每条皮带机的机头部位设置一个张紧装置，以便保持皮带在运行过程中有足够的张力，在以往的技术中，该张紧装置多采用液压支架或普通电动机带动变速箱的方式调节皮带张紧程度，这种方式需要设备多，传递效率低，实施过程复杂，传统防爆电机采用IC411或IC416的冷却方式，导致电机体积较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种体积小且具有制动功能的电机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：带电磁制动器的隔爆型变频调速永磁同步电动机，包括电动机防爆壳体和设置于电动机防爆壳体内的转轴、永磁转子和变频电机定子绕组，转轴与电动机防爆壳体转动连接且其一端位于电动机防爆壳体外部，转轴位于电动机防爆壳体内的一端对应设有电磁制动器，电磁制动器的磁轭和衔铁上设有位置开关传感器，电动机防爆壳体上设有自动控制器，位置开关传感器与自动控制器连接，永磁转子设置于转轴外侧面，变频电机定子绕组设置于电动机防爆壳体内侧并与永磁转子对应设置，电动机防爆壳体内设有温度传感器，温度传感器与自动控制器连接，电动机防爆壳体外侧面设有电机接线盒。

所述电磁制动器上设有手动释放手柄。

所述电动机防爆壳体内采用IC410的冷却方式。

本实用新型结构简单，使用方便，具有较强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为本实用新型电磁制动器结构示意图；

图4为图3左视图。

具体实施方式

如图1～图4所示，带电磁制动器的隔爆型变频调速永磁同步电动机，包括电动机防爆壳体1和设置于电动机防爆壳体1内的转轴2、永磁转子3和变频电机定子绕组4，转轴2与电动机防爆壳体1转动连接且其一端位于电动机防爆壳体1外部，转轴2位于电动机防爆壳体1内的一端对应设有电磁制动器5，电磁制动器5的磁轭6和衔铁7上设有位置开关传感器8，电动机防爆壳体1上设有自动控制器9，位置开关传感器8与自动控制器9连接，永磁转子3设置于转轴2外侧面，变频电机定子绕组4设置于电动机防爆壳体1内侧并与永磁转子3对应设置，电动机防爆壳体1内设有温度传感器，温度传感器与自动控制器9连接，当电动机防爆壳体1内温度过高时，温度传感器将温度信息传递给自动控制器9进行报警，电动机防爆壳体1外侧面设有电机接线盒10。

电磁制动器5上设有手动释放手柄11，可手动解除电磁制动器5的制动状态，电磁制动器5为现有技术。

电动机防爆壳体1内采用IC410的冷却方式，IC410的冷却方式为行业内现有技术，其体积较小。

永磁转子3和变频电机定子绕组4可实现变频启动和调速的功能，节能且调速范围广，与电动机防爆壳体1结合，能适用于煤矿开采ExdIMb的爆炸性环境，当电机断电后电磁制动器5将转轴2抱死，保持皮带张力。同时电磁制动器5在进行制动时磁轭6和衔铁7发生相对运行，位置开关传感器8将信号传递给自动控制器9进行报警。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。