专利名称：浇注型节能灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种照明装置，具体涉及一种节能灯具。
背景技术：
目前节能灯大多数采用LED为发光源。由于LED具有节能、寿命长的特点，深受厂商和用户的喜爱。但是LED在长期通电产生的高温环境中，产生的热量不断积聚，久而久之 LED的光衰也在不断加大，灯具很快就失去了照明的功效。现有的类似于卵形结构的灯具，基本是采用冷阴极发光管最为光源，这种光源体积大、易碎、温度高、寿命短，同时不可以用浇注的工艺将光源密封，更不易实现计算机调光控制其亮度和色彩变化之特色。例如采用冷阴极发光管最为光源的灯具只能作为一般装饰照明用，并未真正达到用于计算机调光控制其亮度和色彩变化之用途。而如何做到将浇铸型的LED灯具转变成既能进入照明领域，又能作为景观装饰照明双重功效灯具产品，是目前需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型提供一种浇注型节能灯具，本实用新型是一种即可以充分考虑到LED 灯具的散热、而又不破坏灯具整体美观的LED灯具。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案浇注型节能灯具，其特征在于， 由LED发光体(1)、树脂浇注体( 、导热金属底板C3)、金属外壳(4)和LED驱动电路(5) 构成；其中树脂浇注体⑵和金属外壳⑷相互对接构成椭圆球形的灯具外壳，树脂浇注体 (2)和金属外壳(4)对接平面位于椭圆球长轴所在平面；在金属外壳(4)的对接平面位置设置有导热金属底板( ，导热金属底板( 周边连接金属外壳上边沿；LED发光体(1)浇注封闭于树脂浇注体O)内，LED发光体(1)的后座连接于导热金属底板(3)中心位置；在金属外壳(4)内设置LED驱动电路(5)，LED驱动电路(5)连接LED发光体(1)；在金属外壳(4)外侧固定连接有支座(6)，支座(6)上有挂孔(7)。本实用新型整个灯具灯头通体发光。具有可实现智能化控制、长寿命设计、操控简单、安全、耗电低、保护环境的优点。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明LED发光体1、树脂浇注体2、导热金属底板3、金属外壳4、LED驱动电路5、支座6、挂孔7。
具体实施方式
如图1所示，浇注型节能灯具，浇注型节能灯具，其特征在于，由LED发光体(1)、树脂浇注体O)、导热金属底板⑶、金属外壳⑷和LED驱动电路(5)构成；其中树脂浇注体⑵和金属外壳⑷相互对接构成椭圆球形的灯具外壳，树脂浇注体 (2)和金属外壳(4)对接平面位于椭圆球长轴所在平面；在金属外壳(4)的对接平面位置设置有导热金属底板( ，导热金属底板( 周边连接金属外壳上边沿；LED发光体(1)浇注封闭于树脂浇注体O)内，LED发光体(1)的后座连接于导热金属底板(3)中心位置；在金属外壳(4)内设置LED驱动电路(5)，LED驱动电路(5)连接LED发光体(1)；在金属外壳(4)外侧固定连接有支座(6)，支座(6)上有挂孔(7)。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.浇注型节能灯具，其特征在于，由LED发光体(1)、树脂浇注体O)、导热金属底板 (3)、金属外壳(4)和LED驱动电路(5)构成；其中树脂浇注体( 和金属外壳(4)相互对接构成椭圆球形的灯具外壳，树脂浇注体O) 和金属外壳(4)对接平面位于椭圆球长轴所在平面；在金属外壳(4)的对接平面位置设置有导热金属底板( ，导热金属底板( 周边连接金属外壳上边沿；LED发光体(1)浇注封闭于树脂浇注体O)内，LED发光体(1)的后座连接于导热金属底板(3)中心位置；在金属外壳⑷内设置LED驱动电路(5)，LED驱动电路(5)连接LED发光体⑴； 在金属外壳(4)外侧固定连接有支座(6)，支座(6)上有挂孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种浇注型节能灯具，涉及一种照明装置。由LED发光体(1)、树脂浇注体(2)、导热金属底板(3)、金属外壳(4)和LED驱动电路(5)构成；其中树脂浇注体和金属外壳相互对接构成椭圆球形的灯具外壳；在金属外壳的对接平面位置设置有导热金属底板，导热金属底板周边连接金属外壳上边沿；LED发光体浇注封闭于树脂浇注体内；在金属外壳内设置LED驱动电路，LED驱动电路连接LED发光体；在金属外壳(4)外侧固定连接有支座(6)，支座(6)上有挂孔(7)。本实用新型是一种既可以充分考虑到LED灯具的散热、而又不破坏灯具整体美观的LED灯具。
文档编号F21S2/00GK202252969SQ201120310850
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者冯天材 申请人:佛山市南海区荧通照明电器有限公司