专利名称：具有凹槽罩体的背光模块的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种背光模块，特别是关于一种罩体底部具有可协助定位电路层与LED组件的一种具有改良罩体背光模块。
背景技术：
发光二极管(Light-Emitting Diode, LED)为目前广泛应用的发光组件，由于其具有体积小、使用寿明长等优点，而被广泛地应用于人类的日常生活中。发光二极管(LED)常被使用于照明装置与背光模块中，请参阅图1与图2，一种现有习用的LED背光模块的侧视图与立体图，如图1所示，该LED背光模块1’包括一罩体 11’、一铜线路层12’、一反射片14’、多个LED组件13’、一导光板15’、与一底反射片16’。 该铜线路层12’借由一绝缘导热层17’而贴附该罩体11’的内表面；该反射片14’则设置于罩体11’内并位于铜线路层12’之上。该多个LED组件13’设置于该罩体11’内并位于铜线路层12’之上，且该多个LED组件13’以其一光发射面131’穿过反射片14’所具有的多个开口 141，。该导光板15，容置于该罩体11，内并位于LED组件13，上方，导光板15， 以其一光入射面151，接收LED组件13，所发出的光。上述LED背光模块1’为目前普遍使用的背光模块，其主要优点在于构造简单与工艺容易；此外，为了提供LED组件13’更多的保护效果，通常，该罩体11’会被制成一π形罩体。虽然该LED背光模块1’具有诸多优点，然，其仍然具有下列缺点该LED组件13’被焊接于该铜线路层12’之上后，而随着铜线路层12’ 一起被置入该罩体11’内；其中，由于罩体11’内缺乏铜线路层12’与LED组件13’的定位设计，因此，当大量制造该LED背光模块 1，时，可能因为铜线路层12，与LED组件13，在罩体11，内的位置不同，而导致该LED背光模块1’无法提供稳定的光源。因此，经由上述，可以得知现有习用的LED背光模块与其工艺方法仍具有缺点与不足；有鉴于此，本实用新型的创作人极力地研究，终于研发出一种具有凹槽罩体的背光模块。由此可见，上述现有的LED背光模块在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷， 而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的具有凹槽罩体的背光模块，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的LED背光模块存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有凹槽罩体的背光模块，能够改进一般现有的LED背光模块，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的LED背光模块存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有凹槽罩体的背光模块，所要解决的技术问题是使其在一罩体的底部上形成一凹槽，使得电路层与LE D组件可被置入该凹槽内，如此，当大量制造背光模块时，可确保铜线路层与LED组件于罩体内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源， 非常适于实用。本实用新型的另一目的在于，克服现有的LED背光模块存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有凹槽罩体的背光模块，所要解决的技术问题是使其用非金属材料制成一罩体，且该罩体的底部形成有一凹槽，使得电路层与LED组件可被置入该凹槽内，如此，当大量制造背光模块时，可确保铜线路层与LED组件于罩体内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源，从而更加适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种具有凹槽罩体的背光模块，其中包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽；一铜线路层，借由一第一绝缘导热胶而设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于罩体内并焊接于该铜线路层之上；一导热层，借由一第二绝缘导热胶贴附于该铜线路层的表面，且该导热层的一底部具有多个第一孔洞，其中，当该导热层贴附于该铜线路层表面时，该多个 LED组件分别穿过该多个第一孔洞；一反射件，相对于该多个LED组件而设置于罩体内，且该反射件的一反射件底部具有多个第二孔洞，其中，由每一个LED组件的一光发射面所发出的光可透过该第二孔洞而射出；以及一导光板，设置于该反射件内，用以接收LED组件所发出的光。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的更包括一底反射片，设置于该导光板的一侧表面，用以防止入射导光板的光经由导光板侧表面而漏光。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该罩体的外观形状可为下列任一种L形或π形。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该罩体的制造材料可为下列任一种铜、铝、电镀锌钢板、与热浸锌钢板。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边可被弯折以便利组装。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该反射件的外观形状可为下列任一种L形或π形。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该π形反射件更具有一反射件长边与一反射件短边，且该反射件短边可被弯折以便利组装。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该π形反射件更具有一反射件长边与一反射件短边，且该反射件短边的终端形成有一反射件流苏。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该导热层更具有一长边与一短边， 且当该铜线路层、该多个LED组件、该导热层、与该反射件被置入该罩体内时，该有一长边与该短边分别贴附于该罩体长边与该罩体短边。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该铜线路层可自凹槽延伸至该罩体长边与该罩体短边。[0021]前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该导热层的该长边可沿着该罩体长边而延伸至罩体外部，且导热层长边的终端形成有一导热流苏，用以紧密贴附于外部一主框架的一底板。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该凹槽底部更设有多个穿孔，当解焊该多个LED组件时，该穿孔可协助将该多个LED组件自凹槽内取出。本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种具有凹槽罩体的背光模块，其中包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽； 一铜线路层，设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于该罩体内并焊接于该铜线路层之上； 一导光板，设置于罩体内，用以接收LED组件所发出的光；以及一底反射片，设置于该导光板的一侧表面，用以防止入射导光板的光经由导光板侧表面而漏光。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该罩体的外观形状可为下列任一种L形或π形。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该罩体的制造材料可为下列任一种高反射率聚酯薄膜、塑料、与玻璃纤维。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边可被弯折以便利组装。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边的终端形成有一罩体流苏。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该铜线路层可自凹槽延伸至该罩体长边与该罩体短边。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的更包括一反射层，喷涂于该罩体的内表面。前述的具有凹槽罩体的背光模块，其中所述的该凹槽底部更设有多个穿孔，当解焊该多个LED组件时，该穿孔可协助将该多个LED组件自凹槽内取出。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术内容可知， 为达到上述目的，本实用新型提供了一种具有凹槽罩体的背光模块，包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽；一铜线路层，借由一第一绝缘导热胶而设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于罩体内并焊接于该铜线路层之上；一导热层，借由一第二绝缘导热胶贴附于该铜线路层的表面，且该导热层的一底部具有多个第一孔洞，其中，当该导热层贴附于该铜线路层表面时，该多个LED组件分别穿过该多个第一孔洞；一反射件，相对于该多个LED组件而设置于罩体内，且该反射件的一反射件底部具有多个第二孔洞，其中，由每一个LED组件的一光发射面所发出的光可透过该第二孔洞而射出；以及一导光板，设置于该反射件内，用以接收LED组件所发出的光。提出一种具有凹槽罩体的背光模块，包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽；一铜线路层，设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于罩体内并焊接于该铜线路层之上；一导光板，设置于罩体内，用以接收LED组件所发出的光；以及一底反射片， 设置于该导光板的一侧表面，用以防止入射导光板的光经由导光板侧表面而漏光。借由上述技术方案，本实用新型具有凹槽罩体的背光模块至少具有下列优点及有益效果在于提供ー种具有凹槽罩体的背光模块，在一罩体的底部上形成一凹槽，使得电路 层与LED组件可被置入该凹槽内，如此，当大量制造背光模块吋，可确保铜线路层与LED组 件在罩体内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源。在于提供ー种 具有凹槽罩体的背光模块，使用非金属材料制成ー罩体，且该罩体的底部形成有一凹槽，使 得电路层与LED组件可被置入该凹槽内，如此，当大量制造背光模块吋，可确保铜线路层与 LED组件于罩体内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是ー种现有习用的LED背光模块的侧视图；图2是现有习用的LED背光模块的立体图；图3是本实用新型的ー种具有凹槽罩体的背光模块的分解图；图4是具有凹槽罩体的背光模块的侧视图；图5是具有凹槽罩体的背光模块的第二侧视图；图6是具有凹槽罩体的背光模块的第三侧视图；图7是具有凹槽罩体的背光模块的第四侧视图；图8是具有凹槽罩体的背光模块的一罩体的另ー实施结构立体图；图9是本实用新型的ー种具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的分解图；图10是具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的侧视图；图11是具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的第二侧视图；以及图12是具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的第三侧视图。1 具有凹槽罩体的背光模块11 罩体111 罩体底部112:凹槽113:罩体长边114:罩体短边12:铜线路层13:LED组件14 反射件15 导光板141 反射件底部142 第二孔洞143 反射件长边144 反射件短边16 底反射片18 导热层145 反射件流苏181 底部182 第一孔洞183 长边184 短边1831 导热流苏1121 穿孔2 推具3 主框架32 边框31 底板10:金属材料Ila:罩体12a:铜线路层Illa 罩体底部[0063]112a:凹槽114a:罩体短边15a:导光板115a:罩体流苏11，罩体13，LED 组件15，导光板17，绝缘导热层141，开口
113a 罩体长边 13a =LED 组件 16a 底反射片 1，:LED背光模块 12’ 铜线路层 14，反射片 16’ 底反射片 131’ 光发射面 151，光入射面
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的具有凹槽罩体的背光模块其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图3与图4，是本实用新型一种具有凹槽罩体的背光模块的分解图与侧视图。如图3与图4所示，该具有凹槽罩体的背光模块1包括一罩体11、一铜线路层12多个LED组件13、一导热层18、一反射件14、一导光板15、以及一底反射片16，其中，该罩体 11具有一罩体底部111、一罩体长边113与一罩体短边114，且该罩体底部111形成有一凹槽112。该铜线路层12则借由一第一绝缘导热胶(未图示)而设置于该凹槽112内；并且， 为了增加铜线路层12的面积，如图3所示，在实施该具有凹槽罩体的背光模块1时，可将铜线路层12自凹槽112内延伸自该罩体长边113与该罩体短边114。继续地参阅图3与图4，该多个LED组件13设置于罩体11内并焊接于该铜线路层 12之上。另外，一般而言，导热层18由具有高热传导系数的金属所制成，故，导热层18必须通过一第二绝缘导热胶(未图示)再贴附于该铜线路层12的表面，以避免金属材质的导热层18与铜线路层12发生短路的现象。导热层18具有一底部181、一长边183与一短边 184，其中，该底部181具有多个第一孔洞182 ；此外，当该导热层18贴附于该铜线路层12表面时，该多个LED组件13分别穿过该多个第一孔洞182。该反射件14相对于该多个LED组件13而设置于罩体11内，且反射件14具有一反射件底部111、一反射件长边143与一反射件短边144，其中，该反射件底部141具有多个第二孔洞142，如此，每个LED组件13的一光发射面所发出的光可透过该第二孔洞142而射出。该导光板15设置于反射件14内，用以接收LED组件13所发出的光；此外，该底反射片 16设置于导光板15的一侧表面，用以防止入射导光板15的光经由导光板15侧表面而漏光。另外，必须特别说明的是，在前述具有凹槽罩体的背光模块1的架构中，当该铜线路层 12、该多个LED组件13、该导热层18、与该反射件14被置入该罩体11内时，该长边183与该短边184分别贴附于该罩体长边113与该罩体短边114 ；如此，当该多个LED组件13发光时，该第一绝缘导热胶与该导热层18可将遍布该铜线路层12上的热传导至该罩体11，以借由罩体11将热散去。请另外参阅图5，该具有凹槽罩体的背光模块的第二侧视图，如图5所示，导热层 18的长边183可沿着罩体长边113而延伸至罩体11外部，且导热层18长边183的终端形成有一导热流苏1831 ；当本实用新型的具有凹槽罩体的背光模块1被安装至具有至少一边框32与一底板31的一主框架3上时，该导热流苏1831可完整地贴合主框架3的底板31， 以将罩体11散发的热传递至底板31远程，使得底板31表面达到均温的效果。另外，必须补充说明的是，在本实用新型的具有凹槽罩体的背光模块1中，该罩体 11的制造材料可为铜、铝、电镀锌钢板、与热浸锌钢板，且其外观形状可为L形或π形；另外，该反射件14的外观形状亦可L形或π形。请参阅图6，该具有凹槽罩体的背光模块的第三侧视图，如图6所示，若反射件14的外观形状为π形，则设计上可使得反射件14的反射件短边144可被弯折以便利组装。并且，同样地，若罩体11的外观形状为π形，则设计上可使得罩体11的罩体短边114可被弯折以便利组装。请再参阅图7，该具有凹槽罩体的背光模块的第四侧视图，如图7所示，为了有效地防止光由导光板15与反射件14中间的缝隙漏出，该反射件短边144的终端形成有一反射件流苏145 ；如此，当导光板15置入反射件14并且被反射件长边143与反射件短边144 夹住时，该反射件流苏145可进一步地贴合导光板15的上表面，以防止光自该处逸漏。如此，经由上述本实用新型的一种具有凹槽罩体的背光模块1的装置架构已完整且清楚地揭露，其中，本实用新型的特征与优点如下本实用新型在该罩体底部111上形成一凹槽112，使得铜电路层12与LED组件13可被置入该凹槽112内，以达成定位电路层与 LED组件的目的；故，当大量制造本实用新型的具有凹槽罩体背光模块1时，可确保铜线路层12与LED组件13于罩体11内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源。另外，为了使得将该多个LED组件13自凹槽112内取出的过程能够更加顺利，本实用新型提供该罩体11的另一可实施结构。请参阅图8，具有凹槽罩体的背光模块的罩体的另一可实施结构立体图，如图8所示，在罩体11的另一可实施结构中，该凹槽112底部设有多个穿孔1121，如此，若要解焊LED组件13，可加热罩体11以熔融焊料，接着使用一推具 2经由该穿孔1121将LED组件13向上推出，即可轻易地将LED组件13自凹槽112内取出， 完成解焊LED组件13的步骤。此外，众所皆知，当采用低功率LED组件作为背光模块的发光源时，则不必特别考虑背光模块的整体散热效果，故，背光模块的制造商会改以非金属材料制作用以容置电路层与LED组件的罩体。因此，为了使得本实用新型的具有改良罩体背光模块亦可具有相同的应用，以下将继续揭露本实用新型的具有改良罩体背光模块的一第二实施例。请参阅图9与图10，是本实用新型的一种具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的分解图与侧视图，如图9与图10所示，该具有凹槽罩体的背光模块1的第二实施例包括 一罩体11a、一铜线路层12a、多个LED组件13a、一导光板15a、以及一底反射片16a，其中， 该罩体1 Ia具有一罩体底部11 la、一罩体长边113a与一罩体短边114a,且该罩体底部11 Ia 形成有一凹槽11加。该多个LED组件13a焊接于该铜线路层1 上，并与铜线路层1 一起贴附于该凹槽112内；并且，同样地，为了增加铜线路层12a的面积，如图8所示，在实施该具有凹槽罩体的背光模块1时，可将铜线路层12a自凹槽11 内延伸自该罩体长边113a 与该罩体短边114a。继续地参阅图9与图10，该导光板1 设置于罩体Ila内，用以接收LED组件13a 所发出的光；该底反射片16a则设置于导光板1 的一侧表面，用以防止入射导光板1 的光经由导光板1 侧表面而漏光。在该具有凹槽罩体的背光模块1中，该罩体Ila的制造材料可为高反射率聚酯薄膜(POLYESTER FILM)、塑料(PC)、或玻璃纤维(FR4)，且其外形可为L形或π形。必须特别说明的是，若采用塑料(PC)或玻璃纤维(FR4)作为罩体Ila的制造材料，则可另外在罩体Ila内表面喷涂一反射层，以借由该反射层反射LED组件13a所发出的光，使得大部分的光皆可入射导光板15a，进而提升本实用新型的具有凹槽罩体的背光模块1的光利用率。承上述，并且，与前述第一实施例相同的是，在本实用新型的具有凹槽罩体的背光模块1的第二实施例中，该罩体Ila的凹槽11 底部亦可加设多个穿孔(未图示于图9与图10)，如此，若要解焊LED组件13a，可将罩体1 Ia送进一加热环境内，使得焊料受热而熔融，接着可使用一推具(未图示于图9与图10)经由该穿孔将LED组件13向上推出，即可轻易地将LED组件13自凹槽112内取出，完成解焊LED组件13的步骤。请另外参阅图11，是该具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的第二侧视图，如图11所示，罩体Ila的外观为π形，因此，设计上，可使得该罩体短边11 可被弯折以便利组装。并且，请参阅图12，该具有凹槽罩体的背光模块的第二实施例的第三侧视图，如图12 所示，罩体Ila的外观为π形，且设计上可在该罩体短边11 的终端形成一罩体流苏11 ； 如此，当导光板1 置入罩体Ila并且被罩体长边113a与罩体短边11 夹住时，该罩体流苏11 可进一步地贴合导光板15a的上表面，以防止光自该处逸漏。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
10
权利要求1.一种具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽；一铜线路层，借由一第一绝缘导热胶而设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于罩体内并焊接于该铜线路层之上；一导热层，借由一第二绝缘导热胶贴附于该铜线路层的表面，且该导热层的一底部具有多个第一孔洞，其中，当该导热层贴附于该铜线路层表面时，该多个LED组件分别穿过该多个第一孔洞；一反射件，相对于该多个LED组件而设置于罩体内，且该反射件的一反射件底部具有多个第二孔洞，其中，由每一个LED组件的一光发射面所发出的光可透过该第二孔洞而射出；以及一导光板，设置于该反射件内，用以接收LED组件所发出的光。
2.如权利要求1所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于更包括一底反射片，设置于该导光板的一侧表面，用以防止入射导光板的光经由导光板侧表面而漏光。
3.如权利要求1所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该罩体的外观形状可为下列任一种L形或π形。
4.如权利要求1所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该罩体的制造材料可为下列任一种铜、铝、电镀锌钢板、与热浸锌钢板。
5.如权利要求3所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边可被弯折以便利组装。
6.如权利要求1所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该反射件的外观形状可为下列任一种L形或π形。
7.如权利要求6所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该π形反射件更具有一反射件长边与一反射件短边，且该反射件短边可被弯折以便利组装。
8.如权利要求6所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该π形反射件更具有一反射件长边与一反射件短边，且该反射件短边的终端形成有一反射件流苏。
9.如权利要求5所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该导热层更具有一长边与一短边，且当该铜线路层、该多个LED组件、该导热层、与该反射件被置入该罩体内时，该长边与该短边分别贴附于该罩体长边与该罩体短边。
10.如权利要求5所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该铜线路层可自凹槽延伸至该罩体长边与该罩体短边。
11.如权利要求9所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该导热层的该长边可沿着该罩体长边而延伸至罩体外部，且导热层长边的终端形成有一导热流苏，用以紧密贴附于外部一主框架的一底板。
12.如权利要求1所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该凹槽底部更设有多个穿孔，当解焊该多个LED组件时，该穿孔可协助将该多个LED组件自凹槽内取出。
13.一种具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于包括一罩体，其一罩体底部形成有一凹槽；一铜线路层，设置于该凹槽内；多个LED组件，设置于该罩体内并焊接于该铜线路层之上；一导光板，设置于罩体内，用以接收LED组件所发出的光；以及一底反射片，设置于该导光板的一侧表面，用以防止入射导光板的光经由导光板侧表面而漏光。
14.如权利要求13所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该罩体的外观形状可为下列任一种L形或π形。
15.如权利要求13所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该罩体的制造材料可为下列任一种高反射率聚酯薄膜、塑料、与玻璃纤维。
16.如权利要求14所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边可被弯折以便利组装。
17.如权利要求14所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该π形罩体更具有一罩体长边与一罩体短边，且该罩体短边的终端形成有一罩体流苏。
18.如权利要求17所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该铜线路层可自凹槽延伸至该罩体长边与该罩体短边。
19.如权利要求15所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于更包括一反射层，喷涂于该罩体的内表面。
20.如权利要求13所述的具有凹槽罩体的背光模块，其特征在于该凹槽底部更设有多个穿孔，当解焊该多个LED组件时，该穿孔可协助将该多个LED组件自凹槽内取出。
专利摘要本实用新型是有关于一种具有凹槽罩体的背光模块，包括一罩体、多个LED组件、一导热层、一反射件、以及一导光板，其中，该罩体的一罩体底部形成有一凹槽，且该铜线路层借由一第一绝缘导热胶而设置于该凹槽内；该多个LED组件则设置于罩体内并焊接于该铜线路层之上。本实用新型的特征在于将电路层与LED组件置入该罩体底部的凹槽内，如此，当大量制造背光模块时，可确保铜线路层与LED组件于罩体内的位置相同，使得所有生产的背光模块皆能够提供稳定的光源。
文档编号F21S8/00GK202188409SQ20112033784
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者陈灿荣 申请人:苏州世鼎电子有限公司