专利名称：氙气灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明技术领域，更具体的说是涉及一种氙气灯结构。
背景技术：
HID (High Intensity Discharge)高压气体放电灯,亦称氣气灯,它的工作原理是在(UV-CUT)抗紫外线水晶石英玻璃管内，以氙气(XENON)与碘化物等惰性气体填充，然后经过安定器(也称增压器)，将普通民用市电经变频转换瞬间增压至23000V左右的脉冲振荡电能,经过高压振荡激发石英管内的氙气电子游离在两电极之间产生跳电弧光完成点亮过程，接着提供能自适应灯管管压的脉宽周期为2. 38毫秒的方波电压维持氙气灯管正常发光。HID高压气体放电灯的色温非常宽，达270(Tl8000K，还有彩色光的。具有很好的照明和穿透力；光效非常高，输出每瓦达到80流明以上，色温在4300IT6000K的可达到输出每 瓦接近100流明或以上，而且使用寿命比传统的卤素灯、白炽灯泡更长。目前，市场上的氙气灯主要由外泡、内泡以及灯头构成，内泡以焊接的方式固定于金属杆支撑上。在现有技术中，由于电极间距离较短，容易出现阴极损耗和对流紊乱相互作用、相互促进的结果使得容易发生闪烁现象，使得电弧变得不稳定，缩短灯管的寿命。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简単，制造方便，而且使用寿命长的氙气灯。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种氙气灯，包括灯头、设置在外泡内的内泡，与内泡电极连接的金属支架，其特征在于，所述内泡主体呈圆柱形，内泡主体两侧为直管，内泡两电极端部穿过直管并悬置于内泡内，直管内设置有连接内泡电极的钥片。作为上述方案的进ー步说明所述金属支架包括与内泡阳极钥片对应连接的金属杆一、与内泡阴极钥片对应连接的金属杆ニ，金属杆ー设置有弯折部，金属杆ニ上套接有绝缘套。所述内泡与金属杆一、金属杆ニ的连接位置分别设置有水平支撑，该水平支撑的两侧顶压于外泡的内壁。所述水平支撑为ー两端弯折的金属丝，连接金属杆一、金属杆ニ的两金属丝的弯折方向一致。所述灯头为陶瓷基座，陶瓷基座整体呈圆柱形，陶瓷基座的两侧设置有凹位，底部设置有凸筋。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型采用圆柱形的内泡结构，延长两电极之间的间距，減少阴极损耗和对流紊乱，有效减少发生闪烁现象，延长灯管寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记说明I、灯头2、外泡3、内泡4、金属支架5、钥片6、绝缘套7、水平支撑8、凹位9、凸筋。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型一种氙气灯，包括灯头I、设置在外泡2内的内泡3，与内泡3电极连接的金属支架4，内泡主体呈圆柱形，内泡主体两侧为直管，内泡两电极端部穿过直管并悬置于内泡3内，直管内设置有连接内泡电极的钥片5。金属支架4包括与内泡阳极钥片对应连接的金属杆一、与内泡阴极钥片对应连接的金属杆ニ，金属杆ー设置有弯折部，金属杆ニ上套接有绝缘套6。内泡与金属杆一、金属杆ニ的连接位置分别设置有水平支 撑7，该水平支撑7的两侧顶压于外泡的内壁。本实施例中，水平支撑为ー两端弯折的金属丝，连接金属杆一、金属杆ニ的两金属丝的弯折方向一致。灯头I为陶瓷基座，陶瓷基座整体呈圆柱形，陶瓷基座的两侧设置有凹位8，底部设置有凸筋9。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种氙气灯，包括灯头、设置在外泡内的内泡，与内泡电极连接的金属支架，其特征在于，所述内泡主体呈圆柱形，内泡主体两侧为直管，内泡两电极端部穿过直管并悬置于内泡内，直管内设置有连接内泡电极的钥片。
2.根据权利要求I所述的氙气灯，其特征在于，所述金属支架包括与内泡阳极钥片对应连接的金属杆一、与内泡阴极钥片对应连接的金属杆ニ，金属杆ー设置有弯折部，金属杆ニ上套接有绝缘套。
3.根据权利要求2所述的氙气灯，其特征在于，所述内泡与金属杆一、金属杆ニ的连接位置分别设置有水平支撑，该水平支撑的两侧顶压于外泡的内壁。
4.根据权利要求3所述的氙气灯，其特征在于，所述水平支撑为ー两端弯折的金属丝，连接金属杆一、金属杆ニ的两金属丝的弯折方向一致。
5.根据权利要求I所述的氙气灯，其特征在于，所述灯头为陶瓷基座，陶瓷基座整体呈圆柱形，陶瓷基座的两侧设置有凹位，底部设置有凸筋。
专利摘要本实用新型公开了一种氙气灯，包括灯头、设置在外泡内的内泡，与内泡电极连接的金属支架，其特征在于，所述内泡主体呈圆柱形，内泡主体两侧为直管，内泡两电极端部穿过直管并悬置于内泡内，直管内设置有连接内泡电极的钼片。本实用新型结构简单，寿命长，光效好，具有良好的推广价值。
文档编号H01J61/36GK202394835SQ20112049607
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月3日 优先权日2011年12月3日
发明者宁勤胜 申请人:佛山市昌胜电子电器有限公司