一种风冷散热的led灯的制作方法

文档序号:2842098阅读:276来源:国知局
专利名称:一种风冷散热的led灯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯,更具体地说是一种风冷散热的LED灯。
背景技术
LED灯是新一代固体冷光源,寿命长且高效节能,适用家庭、宾馆、饭店等各种场所照明。LED灯在将电能转化为光 能的过程中,会有大量的热能产生,散热十分重要。现有的LED灯的散热装置多采用铝散热器。然而,铝散热器的体积较大;散热效果较差;消耗资源多,使得LED灯的体积、重量上升;耗费电能大;生产成本较高。对于LED灯的大规模生产和使用较为不利。
发明内容针对现有的LED灯存在的问题,设计一种风冷散热的LED灯。为了达到上述目的,采用如下技术方案,本实用新型包括散热器外壳、出风口、铝基板、散热通孔、内置风扇、进风口、底座,散热器外壳的侧壁上设有出风口 ;散热器外壳的下部空腔内设有内置电扇,所述内置电扇的下方设有进风口,进风口的下端连接底座;散热器外壳的上端连接有铝基板,所述的铝基板上设有穿透板面的散热通孔。和现有技术相比,本实用新型利用内置电扇风冷散热,加上铝基板上的散热通孔设计,空气对流更加充分,散热效果更好,节省电能,较为环保;散热装置的体积变小,重量减少,节省了资源,降低了生产成本。

图I为本实用新型的正视图。图2为铝基板的盘面布置图。图3为散热器外壳的剖视图。参见图1,I为散热器外壳;2为出风口; 6为进风口;7为底座。参见图2, 3为招基板;4为散热通孔。参见图3,5为内置风扇。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。参见图I至图3,制造一种风冷散热的LED灯,包括散热器外壳I、出风口 2、铝基板3、散热通孔4、内置风扇5、进风口 6、底座7,散热器外壳I的侧壁上设有出风口 2 ;散热器外壳I的下部空腔内设有内置电扇5,所述内置电扇5的下方设有进风口 6,进风口 6下端连接底座7。散热器外壳I的上端连接有铝基板3,所述的铝基板3上设有穿透板面的散热通孔4。参见图1,出风口 2所对应散热器外壳I的内部空腔内设有散热器;招基板3的上端连接有灯罩。参见图I和图3,铝基板3上有发光单元,工作时会由散热器会排出大量热量。散热器散热时,内置风扇5在水平方向上的旋转,使散热器周围存在一个低压区;气流从内置风扇5下方的进风口 6进入,在内置风扇5的作用下进入散热器周围,通过空气对流将热量从出风口 2排出。参见图2,铝基板3上的散热通孔4呈圆弧带状;散热通孔4使灯罩内的空间和散热器外壳I的空间相贯通。在散热时,下方进入散热器外壳I的空气通过散热通孔4进入灯罩内,在灯罩内对流散热。和现有技术相比,本实用新型利用内置电扇5进行风冷散热,加上铝基板3上的散热通孔4设计,使空气对流更加充分、散热效果更好,其到了节省电能的作用,较为环保。本实用新型相对于现有的LED灯,散热装置的体积变小80%左右,重量大幅减少;节省了资源,降低了生产成本;功率提高了 60%以上,提高了效率。·
权利要求1.一种风冷散热的LED灯,包括散热器外壳(I)、出风口(2)、铝基板(3)、散热通孔(4)、内置风扇(5)、进风口(6)、底座(7),其特征在于散热器外壳(I)的侧壁上设有出风口(2);散热器外壳(I)的下部空腔内设有内置电扇(5),所述内置电扇(5)的下方设有进风口(6),进风口(6)的下端连接底座(7)。
2.根据权利要求I所述的一种风冷散热的LED灯,其特征在于散热器外壳(I)的上端连接有铝基板(3 ),所述的铝基板(3 )上设有穿透板面的散热通孔(4 )。
专利摘要本实用新型涉及一种LED灯,更具体地说是一种风冷散热的LED灯,包括散热器外壳、出风口、铝基板、散热通孔、内置风扇、进风口、底座,散热器外壳的侧壁上设有出风口;散热器外壳的下部空腔内设有内置电扇,所述内置电扇的下方设有进风口,进风口的下端连接底座;散热器外壳的上端连接有铝基板,所述的铝基板上设有穿透板面的散热通孔。和现有技术相比,本实用新型利用内置电扇风冷散热,加上铝基板上的散热通孔设计,空气对流更加充分,散热效果更好,节省电能,较为环保;散热装置的体积变小,重量减少,节省了资源,降低了生产成本。
文档编号F21S2/00GK202791507SQ201220464528
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者丁广仁, 殷顺红 申请人:江苏申峰光电科技有限公司
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