专利名称：灯具散热器及led节能灯的制作方法
技术领域：
灯具散热器及LED节能灯技术领域[0001]本实用新型属于散热器领域，具体涉及一种灯具散热器及LED节能灯。
背景技术：
[0002]市场上的工矿灯、泛光灯、投光灯等一般用节能灯，但没有LED灯节能，而且也没有LED灯长寿，LED灯的寿命可达5万小时以上，可以工作在高速开关状态，而节能灯如果频繁的启动或关断灯丝就会发黑，很快就坏掉。LED灯可固态封装，属于冷光源类型，方便运输和安装，可以被安装在任何微型和封闭的设备中，不怕振动；另外LED灯环保，没有汞等有害物质。[0003]虽然现有工矿灯、泛光灯、投光灯等也有运用LED灯，密封性能善可，但一般电源寿命短，散热性能不佳。[0004]图1是现有节能灯的结构示意图，图2是现有节能灯的散热器的结构示意图，散热器1-1为圆柱形结构且其截面形状为太阳花形，节能灯的电源盒1-2安装于散热器1-1的顶部，这样节能灯工作时，热量通过散热器1-1散出。由于热空气上升，不断的加热位于散热器1-1顶部的电源盒1-2，使电源温度升高，影响电源寿命，使其寿命变短。[0005]另外，现有节能灯没有办法使热量尽快向外散发，散热性能不佳。此外，若节能灯功率改变，需要改变圆柱形结构且截面形状为太阳花形的散热器的大小，改变一次大小就得做一次模具，成本较高。实用新型内容[0007]发明人做了很多实验并进行分析，认为节能灯的电源盒安装于散热器的顶部，节能灯工作时，热量通过散热器散出，由于热胀冷缩的原因，受热气体膨胀，密度减小，使得热空气比普通空气轻，所以热空气上升，不断的加热位于散热器顶部的电源盒，使电源温度升高，影响电源寿命，使其寿命变短；另外，这样没有办法使热量尽快向外散发，散热性能不佳，而且节能灯功率改变就需要改变太阳花形的散热器的大小，模具成本高。[0008]针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可使节能灯的电源寿命变长、使节能灯散热性能更佳的灯具散热器，有效地解决现有技术中节能灯的电源寿命短、散热性能不佳、模具成本高的问题。[0009]本实用新型的另一目的在于提供一种LED节能灯，该LED节能灯具有使其电源寿命变长、散热性能更佳、模具成本低的灯具散热器。该LED节能灯可为LED工矿灯、LED泛光灯、LED投光灯等。[0010]为解决上述技术问题，发明人提出了以下技术方案实现[0011]一种灯具散热器，包括导热板，所述导热板与用于散热的鳍片组固定在一起，使用时所述导热板左右两侧各固定一个装有电源的电源盒(该两装有电源的电源盒是外部部件，即工矿灯、泛光灯、投光灯等节能灯的部件，但不是灯具散热器的部件)。[0012]优选地，所述导热板由底板及两条腿板形成一体结构，导热板横截面形状为Π字型。优选地，所述用于散热的鳍片组的长度可根据节能灯的功率而改变，可以进行灵活设计，可通过增减鳍片数量来制作不同大小的灯具散热器。优选地，所述用于散热的鳍片组由X个鳍片扣接而成，X彡3且为自然数；各鳍片为方形，在鳍片长和宽方向各设有一个折弯平台，扣接而成的用于散热的鳍片组在鳍片长和宽方向各形成一个折弯平面。优选地，所述用于散热的鳍片组有两组，每组用于散热的鳍片组的折弯平面焊接固定于所述导热板的腿板的外侧面及底板上。优选地，所述灯具散热器还包括热管，所述 导热板的两条腿板的内侧面分别设置有N个凸槽，其中导热板每条腿板的M个凸槽内壁与所述热管紧密接触；所述M<N，M、N为自然数。优选地，所述热管是中空的且两端比中间小；所述热管与凸槽内壁通过焊接连接或过盈配合连接。优选地,所述M个凸槽中，每一个凸槽内有两根热管,一根热管的一端位于凸槽的一端，该热管另一端位于靠近凸槽的中间位置；另一根热管的一端位于凸槽的另一端，该热管的另一端位于靠近凸槽的中间位置。优选地，所述装有电源的电源盒通过紧固件、导热板的凸槽固定在导热板左右两侦h所述导热板的材料是铝或铜，所述热管的材料是铜或铝或不锈钢等金属制品，可加快散热。一种LED节能灯，具有上述灯具散热器和分别固定于所述导热板左右两侧的装有电源的电源盒。该LED节能灯可为LED工矿灯、LED泛光灯、LED投光灯等。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果I)本实用新型灯具散热器，其导热板左右两侧可各固定一个外部的装有电源的电源盒，这样节能灯工作时，热量通过灯具散热器向上散出，该结构能保持灯具散热器的良好通风，对左右两侧的外部的装有电源的电源盒加热较少，受热空气干扰小，可延长电源的使用寿命。2)本实用新型灯具散热器，其用于散热的鳍片组的长度可根据节能灯的功率而改变，可以进行灵活设计，可通过增减鳍片数量来制作不同大小的灯具散热器；不同大小的灯具散热器只要通过改变鳍片组的长度即可，只用一套模具即可制作不同长度的鳍片组，不用增加模具，降低了成本。3)本实用新型灯具散热器、LED节能灯，通过导热板、用于散热的鳍片组、热管等设计，可加快散热，散热性能佳。
图1是现有节能灯的结构示意图；图2是现有节能灯的散热器的结构示意图；图3是本实用新型灯具散热器的一个实施例的示意图；图4是图3的另一种示意图；图5是图3中A部分的放大图；[0030]图6是图3中B部分的放大图；[0031]图7是本实用新型灯具散热器的导热板与热管的示意图；[0032]图8是本实用新型灯具散热器的导热板的示意图；[0033]图9是图7中C部分的放大图；[0034]图10是本实用新型灯具散热器的用于散热的鳍片组的示意图；[0035]图11是图10中鳍片组的四个鳍片的分解示意图；[0036]图12是本实用新型LED节能灯的第一种实施例的示意图；[0037]图13是图12LED节能灯的分解示意图；[0038]图14是LED灯与PCB板的示意图；[0039]图15是本实用新型LED节能灯的第二种实施例的示意图；·[0040]图16是图15的另一种不意图；[0041]图17是本实用新型LED节能灯的第三种实施例的示意图；[0042]图18是本实用新型LED节能灯的第四种实施例的示意图；[0043]图19是图18的另一种不意图。
具体实施方式
[0044]为了更好地理解本实用新型，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。[0045]本实用新型灯具散热器，包括导热板，所述导热板与用于散热的鳍片组固定在一起，使用时所述导热板左右两侧各固定一个装有电源的电源盒。由于本实用新型灯具散热器导热板左右两侧可各固定一个外部的装有电源的电源盒，这样LED节能灯工作时，热量通过灯具散热器向上散出，该结构能保持灯具散热器的良好通风，对左右两侧的外部的装有电源的电源盒加热较少，受热空气干扰小，可增加电源的使用寿命。[0046]用于散热的鳍片组可有多组，下面以有两组用于散热的鳍片组为例。[0047]请参阅图1至图19，本实用新型灯具散热器，包括导热板1、两个用于散热的鳍片组2、3，所述导热板I由底板101及两条腿板102、103形成一体结构，所述导热板I的横截面形状可设计成为Π字型。[0048]所述用于散热的鳍片组2、3的长度可在模具不变的情况下，根据节能灯的功率而改变，可以进行灵活设计，可通过增减鳍片数量来制作不同大小的灯具散热器，组装成不同功率的节能灯。该用于散热的鳍片组2、3由29个鳍片201扣接而成(以X = 29为例)，如可通过鳍片201的扣点2013，各鳍片201为方形，在鳍片201长和宽方向分别设有一个折弯平台2011、2012，扣接而成的用于散热的鳍片组2、3在鳍片201长和宽方向各形成一个折弯平面202、203，折弯平面202焊接固定于导热板的腿板的外侧面1021及底板101上，折弯平面203焊接固定于导热板的腿板的外侧面1031及底板101上，有利于热的传导。焊接剂可以用锡膏等金属焊接剂，也可以是其它化合物焊接剂。[0049]为了加快散热，灯具散热器还包括热管4，导热板的两条腿板的内侧面1022、1032 分别设置有3个凸槽10221、10222、10223和10321、10322、10323 (以3个凸槽为例)，其中导热板每条腿板的2个凸槽内壁102211、102221和103211、103221 (以2个凸槽为例)与热管4紧密接触。热管4可设计成中空的且两端比中间小，所述热管4与凸槽内壁102211、102221、103211、103221通过焊接连接或过盈配合连接。所述导热板每条腿板的2个凸槽10221,10222 和 10321,10322 中，每一个凸槽 10221、10222、10321、10322 内有两根热管 4，一根热管的一端401位于凸槽10221的一端(以凸槽10221为例)，该热管另一端402位于靠近凸槽10221的中间位置；另一根热管的一端403位于凸槽10221的另一端，该热管的另一端404位于靠近凸槽10221的中间位置，这样热管4就会将灯具散热器的中间热源的热量导向两端，加快散热。热管4横截面形状可为圆形或方形或椭圆形，与其紧密接触的凸槽也相应设计成与热管4配合的形状。所述装有电源的电源盒5、6通过紧固件、导热板的凸槽10223、10323固定在导热板左右两侧104、105，利于保持良好通风，热空气对装有电源的电源盒加热较少，可使电源的使用寿命变长。此外，为了加快散热，导热板I的材料可以是铝或铜，热管4的材料可以是铜或铝或不锈钢等金属制品。以上只是举了一些例子，凸槽数量、热管数量、鳍片数量等可通过具体情况设计不同的数量。上述灯具散热器可用于LED节能灯中，所述LED节能灯具有上述灯具散热器和分别固定于所述导热板左右两侧的具有电源7、8的电源盒5、6。所述LED节能灯还包括上板9、挂钩10、灯罩11、LED灯12、PCB板13、防水圈14、硅胶圈15、玻璃罩16、压圈17，所述电源7、8分别装于电源盒5、6中，电源盒上盖501、601通过紧固件18分别固定于电源盒底盖502、602上；上板9通过紧固件18固定于两电源盒5、6之间，挂钩10固定在上板9上(如图12、13)或挂钩10/固定在电源盒底盖502、602 (如图17)上，这样电源盒上盖501、601可方便打开，在节能灯安装完成后仍可方便更换电源。LED灯12分布于PCB板13上，PCB板13通过紧固件固定于导热板I的底板101上，PCB板13与底板101之间可涂导热膏(图中未示出)，可加快散热；防水圈14罩在PCB板13上并固定于底板101上，硅胶圈15放在防水圈14上，玻璃罩16压住硅胶圈15，压圈17压住玻璃罩16并固定于防水圈14上,实现防水功能；灯罩11罩在压圈17上并固定于底板101上。另一种，也可以不要灯罩11，如图15、16、18、19所示。上述LED节能灯可设计成作为LED工矿灯、LED泛光灯、LED投光灯等使用。安装时按上述连接关系安装即可，非常方便。本实用新型灯具散热器、节能灯使用时，热量通过灯具散热器向上散出，通风良好，对左右两侧的电源加热较少，可延长电源的使用寿命；另外，用于散热的鳍片组的长度可根据节能灯的功率而改变，可以进行灵活设计，可通过增减鳍片数量来制作不同大小的灯具散热器，只用一套模具即可制作不同长度的鳍片组，不用增加模具，降低了成本；本实用新型灯具散热器及LED节能灯，通过导热板、用于散热的鳍片组、热管等设计，可加快散热，散热性能佳。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种灯具散热器，包括导热板，其特征在于，所述导热板与用于散热的鳍片组固定在一起，使用时所述导热板左右两侧各固定一个装有电源的电源盒。
2.根据权利要求1所述的灯具散热器，其特征在于，所述导热板由底板及两条腿板形成一体结构，导热板横截面形状为Π字型。
3.根据权利要求2所述的灯具散热器，其特征在于，所述用于散热的鳍片组的长度根据节能灯的功率而改变。
4.根据权利要求3所述的灯具散热器，其特征在于，所述用于散热的鳍片组由X个鳍片扣接而成，X >3且为自然数；各鳍片为方形，在鳍片长和宽方向各设有一个折弯平台，扣接而成的用于散热的鳍片组在鳍片长和宽方向各形成一个折弯平面。
5.根据权利要求4所述的灯具散热器，其特征在于，所述用于散热的鳍片组有两组，每组用于散热的鳍片组的折弯平面焊接固定于所述导热板的腿板的外侧面及底板上。
6.根据权利要求5所述的灯具散热器，其特征在于，所述灯具散热器还包括热管，所述导热板的两条腿板的内侧面分别设置有N个凸槽，其中导热板每条腿板的M个凸槽内壁与所述热管紧密接触；所述M < N，M、N为自然数。
7.根据权利要求6所述的灯具散热器，其特征在于，所述热管是中空的且两端比中间小；所述热管与凸槽内壁通过焊接连接或过盈配合连接。
8.根据权利要求7所述的灯具散热器，其特征在于，所述M个凸槽中，每一个凸槽内有两根热管，一根热管的一端位于凸槽的一端，该热管另一端位于靠近凸槽的中间位置；另一根热管的一端位于凸槽的另一端，该热管的另一端位于靠近凸槽的中间位置。
9.根据权利要求8所述的灯具散热器，其特征在于，所述装有电源的电源盒通过紧固件、导热板的凸槽固定在导热板左右两侧；所述导热板的材料是铝或铜，所述热管的材料是铜或铝或不锈钢。
10.一种LED节能灯，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的灯具散热器和分别固定于所述导热板左右两侧的装有电源的电源盒。
专利摘要本实用新型公开了一种灯具散热器，包括导热板，所述导热板与用于散热的鳍片组固定在一起，使用时所述导热板左右两侧各固定一个装有电源的电源盒。所述导热板由底板及两条腿板形成一体结构，导热板横截面形状为∏字型。所述用于散热的鳍片组的长度可根据节能灯的功率而改变；所述灯具散热器还包括热管。本实用新型还公开了一种具有上述灯具散热器的LED节能灯。本实用新型灯具散热器、节能灯使用时，热量通过灯具散热器向上散出，可延长电源的使用寿命；另外，鳍片组的长度可根据节能灯的功率而改变，只用一套模具即可制作不同长度的鳍片组，降低了成本；此外，通过导热板、鳍片组、热管等设计，散热性能佳，可广泛应用于照明领域。
文档编号F21Y101/02GK202834943SQ20122055958
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者雍新春, 于欢欢 申请人:深圳市耀嵘科技有限公司