带基座的灯单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带基座的灯单元，以如下方式构成：多根棒状灯的密封部嵌合于在共用的基座中设置的多个密封部插入孔而并列配置所述棒状灯，并且在贯通所述基座而形成的焊接孔的内部中，从所述密封部突出的外部导线的每一个分别与供电线连接，其中，能够使多根供电线不会互相干扰而在与灯正交的方向上导出，从而能够使灯单元的整体长度短小化。所述带基座的灯单元的特征在于，在所述基座中形成有与上述棒状灯的长度方向正交的供电线导出孔，在相同方向上导出所述供电线，并且所述多个密封部插入孔在所述焊接孔的贯通方向上相互偏移地设置。
【专利说明】带基座的灯单元
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具备多根棒状灯而构成的带基座的灯单元，特别是涉及在基座内将供电线焊接在灯的外部导线上而构成的带基座的灯单元。
【背景技术】
[0002]以往，在用作复印机、激光打印机等的调色剂定影用加热光源的白炽灯中，一般地多采用在其两端的密封部内的金属箔上连接有灯丝两端的内部导线和导出到发光管外的外部导线并进行压紧密封的结构，密封部通过该压紧密封而被基座保持。
[0003]而且，为了提高输出而使用具备多根灯的灯单元，如在日本特开2004-311220号公报(专利文献I)中所见的那样，公知上述多根灯被安装在共用的一个基座中的结构。
[0004]图8表示其整体结构，图9表示其局部放大结构。
[0005]在图8中，带基座的灯单元具备两根灯10a、10b。下文将这两根灯统称为灯10，对各构成要素也同样地进行说明。
[0006]棒状灯10配置为，在由石英玻璃构成的长条状的发光管11的两端形成密封部12并且在该发光管11的内部灯丝14与管轴一致。
[0007]而且，在上述发光管11两端的密封部12内埋设有金属箔13，与上述灯丝14的端部连接的内部导线15、和导出到发光管11的外部的外部导线16分别通过焊接与上述金属箔13连接。
[0008]在上述密封部12内配置有上述金属箔13、内部导线15及外部导线16的状态下对该密封部进行加热并使其熔融，从外部对该密封部施加压力并将其压扁，从而通过所谓的压紧密封而形成密封结构。
[0009]如在图9中详细所示，通过共用的一个基座20保持这两根灯10(10a、10b)。在基座20中形成有支撑并容纳灯10的密封部12的密封部插入孔21，通过将上述密封部12插入到该密封部插入孔21内来保持并定位灯10。
[0010]另外，在该基座20中，焊接孔22以与上述密封部插入孔21正交的方式(沿着垂直于纸面的方向)贯通地形成，在该焊接孔22内从密封部12突出的外部导线16焊接于连接端子18。
[0011]另一方面，在基座20中供电线导出孔23以与密封部插入孔21成为同轴的方式形成，供电线17从该供电线导出孔23插入，其前端在上述焊接孔22内与上述连接端子18连接。
[0012]由此，形成“供电线17-连接端子18-外部导线16-金属箔13-内部导线15-灯丝14”这样的电连接。
[0013]然而，根据上述现有技术，将供电线17在其长度方向上与灯10同轴地从基座20中导出，因此使得灯单元的整体长度变得较长，不符合近来的加热辊小型化的要求。
[0014]作为满足这样的要求的技术，由日本特开2006-302522号公报(专利文献2)等公开了在与灯的长度方向垂直的方向上导出供电线的技术。[0015]但是，该专利文献2的技术是对应于一根灯的技术，如果将该技术直接应用到上述专利文献I的具备两根灯的灯单元，则存在沿垂直方向导出的两根供电线彼此干扰而无法焊接的问题，甚至存在无法从基座中导出供电线的问题。
[0016]另外，在将多根例如两根灯相邻配置的带基座的灯单元中，将灯用作热源，因此按照所需的热量分别调整点灯的灯数目和供电电流。
[0017]因此，从各灯的密封部导出的外部导线在基座内部存在与灯的数目相应的数目，因而，供电线也需配置该数目，从而使上述布线干扰的问题更加严重。另外，由于是独立供电，因此存在各个外部导线之间和各个供电线之间必须维持绝缘状态的麻烦。
[0018]在这样的意义下，无法简单地应用专利文献2所记载的技术，存在由于导出供电线的方向而使得基座部分大型化的问题。
[0019]现有技术文献
[0020]专利文献
[0021]专利文献1:日本特开2004-311220号公报
[0022]专利文献2:日本特开2006-302522号公报
实用新型内容
[0023]本实用新型提供一种带基座的灯单元，该带基座的灯单元以如下方式构成:多根棒状灯的密封部嵌合于在共用的基座中设置的多个密封部插入孔而并列配置所述棒状灯，并且，在贯通所述基座而形成的焊接孔的内部中，从所述密封部突出的外部导线的每一个分别与供电线连接，所述带基座的灯单元的特征在于，在所述基座中形成有与所述棒状灯的长度方向正交的供电线导出孔，在相同方向上导出所述供电线，并且，所述多个密封部插入孔在所述焊接孔的贯通方向上相互偏移地设置。其中，在维持对各个灯的独立供电状态并且在与灯的长度方向正交的方向上导出供电线时，在各个供电线之间不发生干扰，也不妨碍供电线与外部导线的焊接。
[0024]另外，优选在所述焊接孔的贯通方向上位于上方的所述棒状灯中，在所述外部导线的上方侧连接有所述供电线，在位于下方的所述棒状灯中，在所述外部导线的下方侧连接有所述供电线。
[0025]另外，优选所述供电线导出孔为共用的一个导出孔。
[0026]另外，优选所述供电线导出孔是与所述棒状灯的外部导线的每一个分别对应的多个导出孔。
[0027]另外，优选在与所述棒状灯的长度方向正交的方向上并列设置多个在所述基座中形成的焊接孔。
[0028]另外，优选所述焊接孔与所述供电线导出孔连通，所述焊接孔的孔轴分别位于所述密封部插入孔的大致轴心线上。
[0029]另外，优选所述焊接孔为共用的一个焊接孔。
[0030]另外，优选所述基座的形状为长方体形状，在所述基座的一个面上形成多个密封部插入孔，在与所述一个面正交的面上形成所述供电线导出孔。
[0031]根据本实用新型，在共用的基座中设置的密封部插入孔在焊接孔的贯通方向上彼此偏移，因此对各灯供电的供电线不会互相干扰，并在与灯长度方向正交的方向上被导出，而且，在各供电线与外部导线的焊接工序中也不会妨碍其他供电线，从而能够依次无障碍地进行作业。
[0032]由此，在具备多根灯的带基座的灯单元中，在与灯的长度方向正交的方向上导出供电线，解决了缩短灯单元的长度方向的长度而实现小型化这样的现实课题。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型的带基座的灯单元的整体立体图。
[0034]图2是去掉图1的基座的局部放大立体图。
[0035]图3是改变图2的角度的立体图。
[0036]图4是只表不本实用新型的基座的立体图。
[0037]图5 (A)是图4的A-A向视剖视图，图5 (B)是B-B向视剖视图，图5 (C)是C-C向视剖视图。
[0038]图6是供电线与外部导线的焊接工序说明图。
[0039]图7是由其他实施例实现的基座结构中的焊接工序说明图。
[0040]图8是现有技术的整体剖视图。
[0041]图9是图8的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0042]图1是本实用新型涉及的带基座的灯单元的整体立体图，两根灯10a、10b (以下，有时也统称为灯10)被共用的基座1、1保持。在基座I内供电线17a、17b分别与这些灯IOaUOb 连接。
[0043]图2和图3是去掉图1中的基座I的立体图，图3是改变与图2的角度进行观察的立体图。
[0044]在图2和图3中，各灯10a、10b在高度方向上偏移地被保持。供电线17a通过前端的连接端子19a连接在位于上方的灯IOa的外部导线16a的上方侧。
[0045]同样地，供电线17b通过前端的连接端子19b连接在下方的灯IOb的外部导线16b的下方侧。
[0046]根据这样的配置，使各个供电线17a、17b在上下方向上错位，从而不会彼此干扰。另外，上方的供电线17a与灯IOa的外部导线16a的上方侧连接，下方的供电线17b与灯IOb的外部导线16b的下方侧连接，从而能够减小各个灯12a、12b的偏移量，能够抑制后述的基座I的大型化。
[0047]在图4和图5 (A)、5 (B)、5 (C)中表示基座结构，该基座结构提供如上所述的灯IOaUOb和供电线17a、17b的配置结构。
[0048]图4仅是基座的立体图，图5 (A)是图4的A-A向视首I]视图，图5 (B)是B-B向视剖视图，图5 (C)是C-C向视剖视图。
[0049]在图4和图5 (A)、5 (B)、5 (C)中，基座I例如是陶瓷制成，其形状基本上为长方体形状，在其一个面Ia上形成有在该面Ia上开口的两个密封部插入孔2a、2b。该密封部插入孔2a、2b在高度方向上彼此偏移。
[0050]在与上述面Ia垂直的面Ib上形成有供电线导出孔3。即该供电线导出孔3在与上述密封部插入孔2a、2b正交的方向上形成。而且，该密封部导入孔2a、2b与上述供电线导出孔3连通。
[0051]另外，两个焊接孔4a、4b以贯通基座I的方式形成在与这些面la、面Ib正交的面Ic上。即该焊接孔4a、4b形成为与上述密封部插入孔2a、2b正交且与供电线导出孔3正交。而且，该焊接孔4a、4b与上述供电线导出孔3连通，并且焊接孔4a、4b以其孔轴分别位于上述密封部插入孔2a、2b的大致轴心线上的方式贯通基座I。另外，此处所谓“大致轴心线上”是指在该焊接孔4a、4b内对外部导线16和供电线17进行焊接时能够完成作业的位置关系这样的意思。
[0052]根据该结构，上述密封部插入孔2a、2b沿该焊接孔4a、4b的轴心方向上下偏移。
[0053]在图6中表示在上述基座I中插入灯的密封部12的状态。另外，图6是相当于作为图4的C-C向视剖视的图5 (C)的位置关系。
[0054]插入各密封部插入孔2a、2b中的密封部12a、12b位于高度不同的位置。而且，通过焊接将供电线17a、17b连接于各个密封部12a、12b。
[0055]说明该焊接工序。
[0056]首先，相对于位于供电线导出孔3的近前侧的较高位置上的密封部12a的外部导线16a，将供电线17a插入供电线导出孔3中，供电线17a的前端的连接端子19a抵接在外部导线16a的上方侧，通过在焊接孔4a内自上而下插入的焊接夹具将连接端子19a与外部导线16a焊接连接。
[0057]接着，相对于位于供电线导出孔3的里侧的较低位置上的密封部12b的外部导线16b，将供电线17b插入到供电线导出孔3中，供电线17b的前端的连接端子19b抵接在外部导线16b的下方侧，通过在焊接孔4b内自下而上插入的焊接夹具将连接端子19b与外部导线16b焊接连接。
[0058]在进行上述一系列焊接作业时，将供电线17a向近前侧的高处的密封部12a焊接时，由于不存在另一个供电线17b所以不妨碍作业，并且，在供电线17b向里侧的低处的密封部12b焊接时，在焊接位置不存在上述供电线17a，因此不妨碍作业。
[0059]根据这样的配置结构，从基座I导出的供电线17a、17b在高度方向上错位，因此不互相干扰而顺利地被导出到外部。
[0060]另外，在供电线导出方向上位于开口侧的近前侧的密封部12a在高度方向上位于上方，但是，并不限于此，也可以是近前侧的密封部12a位于下方，供电线导出孔3的里侧的密封部12b位于上方。此时焊接作业的顺序是先进行近前侧的低处的密封部12a与供电线17a的焊接，然后再进行里侧的高处的密封部12b与供电线17b的焊接，从而在焊接时供电线不会造成妨碍。
[0061]即，与高低无关，首先将供电线17a与位于供电线导出孔3的近前侧的密封部12a焊接，接着，再将供电线17b与位于里侧的密封部12b焊接起来即可。
[0062]另外，供电线导出孔3为单一的共用导出孔，但是，如图7所示，也可以是与各个密封部12a、12b对应的两个导出孔3a、3b。此时，供电线17a、17b的导出方向也为相同方向。
[0063]另外，关于焊接孔4也可以为共用的一个焊接孔。
[0064]而且，灯的数目不限于两根，也可以为三根以上，此时，各灯的密封部插入孔的位置在高度方向上错位，在供电线导出方向上从近前侧的密封部开始依次对里侧的密封部进行焊接作业即可。
[0065]如上所述，根据本实用新型，形成如下结构:多根棒状灯被共用的一个基座保持，在上述基座中形成与上述棒状灯的长度方向正交的供电线导出孔，上述供电线在同一方向上被导出，并且上述多个密封部插入孔在上述焊接孔的贯通方向上彼此偏移地设置，从而能够在与灯正交的相同方向上将多根供电线彼此不干扰地导出，因此能够提供一种灯单元的整体长度不长而适应组装装置的小型化要求的灯单元。
【权利要求】
1.一种带基座的灯单元，以如下方式构成:多根棒状灯的密封部嵌合于在共用的基座中设置的多个密封部插入孔而并列配置所述棒状灯，并且，在贯通所述基座而形成的焊接孔的内部中，从所述密封部突出的外部导线的每一个分别与供电线连接，所述带基座的灯单元的特征在于， 在所述基座中形成有与所述棒状灯的长度方向正交的供电线导出孔，在相同方向上导出所述供电线，并且， 所述多个密封部插入孔在所述焊接孔的贯通方向上相互偏移地设置。
2.根据权利要求1所述的带基座的灯单元，其特征在于， 在所述焊接孔的贯通方向上位于上方的所述棒状灯中，在所述外部导线的上方侧连接有所述供电线，在位于下方的所述棒状灯中，在所述外部导线的下方侧连接有所述供电线。
3.根据权利要求1或2所述的带基座的灯单元，其特征在于， 所述供电线导出孔为共用的一个导出孔。
4.根据权利要求1或2所述的带基座的灯单元，其特征在于， 所述供电线导出孔是与所述棒状灯的外部导线的每一个分别对应的多个导出孔。
5.根据权利要求1所述的带基座的灯单元，其特征在于， 在与所述棒状灯的长度方向正交的方向上并列设置多个在所述基座中形成的焊接孔。
6.根据权利要求1所述的带基座的灯单元，其特征在于， 所述焊接孔与所述供电线导出孔连通，所述焊接孔的孔轴分别位于所述密封部插入孔的大致轴心线上。
7.根据权利要求1所述的带基座的灯单元，其特征在于， 所述焊接孔为共用的一个焊接孔。
8.根据权利要求1所述的带基座的灯单元，其特征在于， 所述基座的形状为长方体形状，在所述基座的一个面上形成多个密封部插入孔，在与所述一个面正交的面上形成所述供电线导出孔。
【文档编号】H01K1/46GK203573950SQ201320697132
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2012年11月13日
【发明者】金田拓磨 申请人:优志旺电机株式会社