带磁性接口的热沉外壳以及基于该外壳的led灯具的制作方法

文档序号:2871740阅读:167来源:国知局
带磁性接口的热沉外壳以及基于该外壳的led灯具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带磁性接口的热沉外壳,其包括一导热材料制成的细长基座,其具有一被配置为用于耦接至少一条LED灯条的安装部;以及一导热材料制成的背板,其配合于该基座并具有与传统灯盘相耦接的一磁性接口。通过本实用新型这样,无需借助附加的部件即可实现与传统灯盘的耦接。这样的好处在于,当将采用具有这样的热沉外壳的LED灯具组件作为更换件替换传统的灯盘或灯具内的灯泡或灯管时,仅需将这样的LED灯具组件吸附在传统的灯盘或灯具的基座上,并可任意调节LED灯具组件的角度,从而可以轻松的调整LED灯具组件的照明格局。
【专利说明】带磁性接口的热沉外壳以及基于该外壳的LED灯具

【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置,尤其涉及使用LED作为发光器件的照明装置。

【背景技术】
[0002]照明装置一般采用白炽灯泡、荧光灯管、节能型荧光灯管、LED器件等作为发光部件,通过对这些部件发出的光适当的反射、散射而产生集中照亮某一区域的或均匀照亮某一区域的效果。
[0003]无论是采用白炽灯泡、荧光灯管还是节能型荧光灯管作为发光部件的照明装置一般都具有一例如由铸铁或合成材料制成的用于安装外围部件的灯盘,以及一散射罩。例如一般市面常见的采用灯泡的天花板灯盘,需要使用两个至三个或更多的灯泡,消费者只能选择采用耗电量大的白炽灯泡,白炽灯泡的发光效率极低,因此已经被很多地区抛弃,有些国家甚至立法禁止使用此种灯泡。
[0004]普通的日光灯一直被广泛使用,其光效率虽然相对白炽灯而言有显著提高,但效率仍较低。此外,日光灯管内部含有一种有毒物质,水银,这使得灯管使用寿命达到后,对其的后续处理成为了问题,如果简单抛弃,则会污染环境,而通过回收的方式处理,则会产生难以承受的高成本。
[0005]现有技术中也有CFL节能灯泡,但其与日光灯管的弊病类似,均是含有水银物质因此难于处理。
[0006]随着LED技术的发展,近些年出现了基于LED器件的光源,例如LED灯泡、LED灯管等,其中,虽然LED灯泡不含水银及比传统灯泡省电,但是一般灯具需要使用多个LED灯泡,亦不合消费者成本效益。
[0007]此外,为了能够充分利用已经存在结构,现有技术中出现了被称为LED灯管的装置,其可如传统日光灯管那样被适配至日光灯管的两支座上,且可从两支座采电。这种LED灯管的问题在于,为了模拟传统日光灯管的结构而导致散热部分的面积不够,而不能保证优良的散热,这限制了该LED灯管的总输出功率。
实用新型内容
[0008]本发明的多种实施方式均指向了解决以上技术问题的方案,其中:
[0009]本发明的一种样态提供了一种用于LED灯具的带磁性接口的热沉外壳,其包括一导热材料制成的细长基座,该基座具有一被配置为用于耦接至少一条LED灯条的安装部;以及一导热材料制成的背板,其配合于该基座并具有与传统灯盘相耦接的一磁性接口。
[0010]这样,无需借助附加的部件即可实现与传统灯盘的耦接。这样的好处在于,当将采用具有这样的热沉外壳的LED灯具组件作为更换件替换传统的灯盘或灯具内的灯泡或灯管时,仅需将这样的LED灯具组件吸附在传统的灯盘或灯具的基座上,并可任意调节LED灯具组件的角度,从而可以轻松的调整LED灯具组件的照明格局。
[0011]因具有如上的优点,这种设置在用LED灯具组件更换具有钢或铁制基座的传统灯具时尤其有利,避免了适配基座上仅有的不多的安装孔,以及因此造成的LED灯具组件的照明格局不协调的问题。
[0012]优选的是,所述背板全部由永磁材料制成,可替换的是的,所述背板在靠近至少一对边缘的部分由永磁材料制成。
[0013]利用这种设置可简化产品的结构,但在一定程度上会因永磁材料成本高而增加总体成本。当采用部分永磁材料时可能会增加加工难度。
[0014]可替换的是,所述磁性接口包括固连于背板的磁性部件。优选的是,所述磁性部件是永磁条、永磁块,其为平行的固连在背板的长轴方向上的一对,或平行的固连在横向方向上的一对,或为两对,并固连在长轴方向和横向方向上。
[0015]采用此种方式可以低成效益实现磁性接口,从而可降低外壳结构总成本并降低加工难度,提供效率。
[0016]在一些实施方式中,所述背板在一侧可摆动的耦接于基座,而另一侧通过锁止机构锁定于基座;可替换的是,在另一些实施方式,所述背板可拆卸的连接于基座。
[0017]本发明的另一种样态提供了一种对应的LED灯具,其包括一热沉外壳,其包括一导热材料制成的细长基座,其具有一被配置为用于耦接至少一条LED灯条的安装部;以及一导热材料制成的背板,其配合于该基座并具有与传统灯盘相耦接的一磁性接口 ;耦接于安装部的至少一条LED灯条;至少一个LED驱动器,其至于基座内并与所述LED灯条电连接;以及耦接于所述基座的散射罩,所述散射罩被配置为至少包围所述至少一个LED灯条。
[0018]优选的是,所述背板全部由永磁材料制成,可替换的是的,所述背板靠近至少一对边缘的部分由永磁材料制成。
[0019]利用这种设置可简化产品的结构,但在一定程度上会因永磁材料成本高而增加总体成本。当采用部分永磁材料时可能会增加加工难度。
[0020]可替换的是,所述磁性接口包括固连于背板的磁性部件。优选的是,所述磁性部件是永磁条、永磁块,其为平行的固连在背板的长轴方向上的一对,或平行的固连在横向方向上的一对,或为两对,并固连在长轴方向和横向方向上。
[0021]类似的,在一些实施方式中,所述背板在一侧可摆动的耦接于基座,而另一侧通过锁止机构锁定于基座;可替换的是,在另一些实施方式,所述背板可拆卸的连接于基座。
[0022]该各种LED灯具的有益效果与前述热沉外壳的效果相对应。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]本发明的其他特征和优选方式将通过下面的结合附图的对本发明的实施例的示例性的而非限制性的描述而变得显而易见,其中:
[0024]图1A为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的结构外形的不意图;
[0025]图1B为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的端面特征的示意图;
[0026]图2A为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的结构除去散射罩之后的结构的示意图;
[0027]图2B为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的基座部分的结构的侧面示意图;
[0028]图2C为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的背板的结构的侧面示意图;
[0029]图3A为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的前端盖的结构的示意图;
[0030]图3B为图3A中的前端盖的侧视示意图;
[0031]图3C为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的后端盖的结构的示意图;
[0032]图3D为图3C中的后端盖的侧视示意图;
[0033]图4为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的安装了LED灯条以及LED驱动器后的结构示意图;
[0034]图5A为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的使用了前述实施例之一的热沉壳体的LED灯具的外部结构立体图;
[0035]图5B为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的使用了前述实施例之一的热沉壳体的LED灯具的内部结构立体图;
[0036]图5C为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的使用了前述实施例之一的热沉壳体的LED灯具的外部结构的截面图;
[0037]图为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的使用了前述实施例之一的热沉壳体的LED灯具的外部结构的仰视图;
[0038]图5E为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的使用了前述实施例之一的热沉壳体的LED灯具背板打开状态下的外部立体图;
[0039]图6为表示使用了本发明的热沉壳体的LED灯具与传统灯盘配合的状态图,其中,一个LED灯具已经装配在了灯盘上,而另一个待装于灯盘上;
[0040]图7A显示了需要适配根据本发明的实施例的LED灯具时需要对传统的日光灯灯盘所做的操作;
[0041]图7B显示了根据本发明的实施例的LED灯具的接线;
[0042]图7C显示了需要适配现有技术中的小功率LED光管时需要对传统的日光灯灯盘所做的操作;
[0043]图7D显示了现有技术中的小功率LED光管的接线;
[0044]图8A为背板的一种磁性接口的示意图;
[0045]图8B为背板的另一种磁性接口的示意图;
[0046]图8C为背板的第三种磁性接口的示意图;
[0047]图8D为背板的第四种磁性接口的示意图;
[0048]图8E为背板的第四种磁性接口的示意图。

【具体实施方式】
[0049]现在参照附图对本发明的示例性实施例进行详细说明,其中,在所有附图中,相同的标号表示相同的部分、部件、组件和元件。在整个说明书中,各种部件可以被确定为具有特定的值或参数,但是,这些产品仅被作为示例性实施例提供。事实上,由于许多类似的参数、大小、范围,和/或值均可被实施,因此,各示例性的实施例并非意在限制本发明的各种样态和概念。
[0050]还应当指出的是,除非上下文清楚地另有限定,在本说明书和所附的权利要求书所用的单数形式,例如“一”,“一个”,和“该”等均包括对复数的引用。例如,引用一个部件的还旨在引用还包括该部件的组合物。对组合物中的一种成分的引用也旨在同时引用该组合物所包含的其它成分。此外,在对优选的实施例的描述中,为了清楚起见而使用了术语。其目的是,每个术语的范围都应被设想为具有本【技术领域】的技术人员所理解的最广泛的含义,并包括以类似的方式操作并实现类似目的的所有技术等同物。
[0051]此处所记载的数值可能以“约”或“近似”一个特定的值的形式出现,这旨在涵盖一个特定值以及与该特定值相对接近但并不完全相等的其他值。“包括”或“包含”是指,至少被提及的化合物、元素、颗粒或方法步骤是存在于该组合物或物品或方法中的,但并不排除其它化合物、材料、粒子,方法步骤的存在,即使其它的这类化合物、材料,粒子,方法步骤与所提及的具有相同的功能。
[0052]它也应当理解,提及了一个或多个方法步骤并不排除存在附加的方法步骤或介于明确提及的方法步骤之间的方法步骤。同样,也应当理解,提及组合物中的一个或多个成分并不排除其存在明确提及之外的其他成分。
[0053]如本文所用,术语“LED”和“LED灯珠”可以互换使用,并指代可以由一 LED驱动器激发而发光的器件。“LED驱动器组件”、“LED驱动器”以及“变压器”也可互换使用,均指代用于驱动LED或LED灯珠致其发光的电子部件。此外,也应理解的是,术语“相邻”可以指,例如,在下方,在上方和/或在旁边。
[0054]图1A为示出了根据本发明的一种【具体实施方式】的LED灯具的热沉壳体的结构外形的示意图,图1B为描绘其端面特征的示意图。参照图1A、1B,本发明一种实施例中的LED灯具的热沉壳体100可以包括本体10。重要的是,本体10具有一内腔,本体10的一侧尅附加散射罩20,并且在附加的散射罩20的一侧提供有安装LED灯条30的结构。
[0055]在本发明中,LED灯条30指包括一组LED灯珠以及承载该组LED灯珠的硬质或软质电路板的结构,其中,通过该硬质或软质电路板提供对LED驱动器组件的接口从而使得该组LED灯珠可通过LED驱动器的驱动而发光。硬质电路板的例子可以是印刷电路板,PCB,或印刷布线板,PWB,软质电路板的例子可以是FPCB,即挠性印刷电路板。PCB,PWB或FPCB的长度可以改变,从而可以增加或减少一条LED灯条上的LED的数量。
[0056]图1A、1B示出了一种实施例中的本体10的部分结构,图2A至2C的更加详细的描绘了本体10的结构。参照图1A、1B、2A、2B以及2C所示的实施例,本体10可以包括一基座11,耦接于基座11的背板12,以及连接与基座11以及背板12的前端盖13以及后端盖14。
[0057]基座11可以为细长结构,长度可更具需要随意确定,其包括一腹板111以及自该腹板111向远离该腹板的方向延伸或立起的两个侧壁112、113,立起的侧壁使得基座11具有一敞口 115。在该腹板111外侧,即与侧壁立起方向相反的一侧形成有一安装部114用于安装前述LED灯条30 ;腹板111、侧壁112、113以及安装部可以一体成型,也可分别成型后在固定安装在一起。为了方便向外传导LED灯条产生的热量,重要的是,基座整体以及各个部件均由高热导率的材料制成,例如,铝、铜、铝合金、铜合金等,也可采用表面涂覆有高热导率涂层的合成材料制成。侧壁和腹板构成了大的散热面积,从而增强了散热效率。
[0058]在本实施例中,背板12为长度与基座11基本相同的板材,其在一长边利用销、轴、销孔、轴孔等连接结构121可旋转的耦接于基座11的一个侧壁上。从而基本完全遮蔽基座的敞口 115。
[0059]在背板12的与基座11耦接的一侧相反的一侧以及在对应的基座11的侧壁上可以设置有用于将背板12锁止于基座11的结构122。在图2B、2C所示的实施例中,该锁止结构122可以是一卡接结构,其可以包括在基座11的侧壁113上形成的凹槽1131以及在背板12上形成的凸条1222。作为对凸条的替换,也可以采用多个凸起点来配合侧壁上的凹槽1131。作为对该锁止结构的替换或附加,可以采用例如其他的卡接结构、或诸如销钉、螺钉连接等紧固机构,只要能将背板12相对基座11固定即可。
[0060]在如图所示的实施例中,基座11和背板耦接后形成的结构在长轴方向的两个端部仍然是开放的。这两个开放的端部可通过两个端盖,即前端盖13和后端盖14封闭;图3A至3D示出了前端盖13和后端盖14的结构,在本实施例中,前端盖13和后端盖14分别为与对应的形状,并通过螺钉固定于基座11上。可在前端盖13或后端盖14中的一个上提供开孔,例如在图3A中的开孔131或图3C中的开孔141,以便于电线穿出连接外部电源。
[0061]根据本发明的一种优选的实施例的所述基座11的细部结构如图2A、2B所示。在图2A、2B中,侧壁112、113相对腹板111基本垂直延伸,从而在耦接背板12后形成基本为长方体的整体结构。除垂直延伸外,根据需要,也可采用呈角度的延伸的方式。安装部114可以是腹板111的一部分,如图2A、2B所示,也可以如其他实施例所示的为通过固连结构固定在腹板111上的单独部件。
[0062]安装部114上,如图2A、2B所示,具有用于安装LED灯条的部分1141,在本实施例中,由于待安装的灯条是基于硬质PCB电路板的灯条,则该用于安装LED灯条的部分1141是两个对称设置的延伸于整个基座长度方向上的槽1141a、1141b。在可替换的实施例中,所述槽可以是一个,三个或多个,只要适当的改变安装部的结构即可。例如,当仅有一个槽时,则该槽最好设置在安装部的中部。如果是三个安装槽,则安装部最好具有基本呈三角形的形状,从而可以在三个面上分别设置一个槽用于容纳LED灯条。如果是安装基于柔性印刷电路板,即FPCB的灯条,那么,用于安装LED灯条的部分1141则不需要采用槽的形式,只要提供可通过导热粘合剂粘结柔性的平面即可,类似的,安装部114提供的用于黏结LED灯条的平面可以是一个面,优选设置在中央,或三个面,或多个面。
[0063]如图2A、2B所示,槽1141a、1141b的设置方向为从中部向外侧逐渐倾斜,这样设置的目的在于使得LED灯条产生的光可以以更大的角度向外照射,从而使得光照面积更大。此外,安装部相对腹板111的其他部分的厚度较大,从而可以加强这一部分的散热效果,因此,这种倾斜的设置的安装槽在一方面增多大了照射的范围,另一方面增强了散热效果。
[0064]图4示出了依据本发明的一种实施例的基座11以及背板的处于分离状态的剖视图。其中,基座11的安装部114的两个槽114a、114b内已经安装了 LED灯条30。且在安装部的反面还安装了 LED驱动器40,该LED驱动器与LED灯条30电连接以驱动LED灯条上的LED发光,同时,该LED驱动器被固定在了安装部114上以实现最近的连接距离。应当理解,LED驱动器的还可以安装在诸如基座11的侧壁112、113上,以达到更好的散热效果。
[0065]如参照图2A、4,则可以清楚的看到,背板12的一侧提供了用于使销轴通过的两个销孔121,在基座11的对应侧壁也提供了耦接销轴的结构。除了传统的销轴外,在优选的实施例中,该销可以是用于将前端盖、后端盖固定在基座上的螺钉、螺杆等。
[0066]图5A至5E示出了将基座11、背板12、前、后端盖13和14装配完成形成本体10后再附加以散射罩20,LED灯条30以及LED驱动器40后形成的LED灯具的结构。其中,如图5A所示,前、后盖板的形状可以恰好与本体和散射罩20耦接后形成的结构相一致,从而使得LED灯具从外观严密、平滑。
[0067]本体10形成后,可以通过在前述前端盖13、后端盖14上的未用来穿接电线的开孔131或141上安装散热风扇,例如一小型散热风扇,来增强本体内的散热效果。在作为替换的实施例中,散热风扇15还可以如图2A所示,设置在基座11的一侧壁112或113上。
[0068]LED灯具的散射罩20可以采用本领域常见的材料制成,例如可以是透光的或半透光的玻璃、PVC或亚克力等。散射罩20的形状应该与其内包围的LED灯条30设置方式相对应,在如图5B、5C所示的实施例中,散射罩20是圆弧形的并从而具有一开口 21,散射罩20通过该开口滑动配合于基座11的安装部114上提供的一对滑槽1142a、1142b中从而使得散射罩20恰好将部分的安装部114以及全部的LED灯条30包围于其内。在可替换的实施例中,也可将滑槽1142a、1142b设计在基座11的其他位置,例如设计在腹板111上使其完全包围安装部114,或甚至设计在腹板111与侧壁112、113的过渡位置以使其完全覆盖腹板 111。
[0069]在该实施例中,安装部114上的滑槽1142a、1142b是贯通的,因此,散射罩20可方便的从任意一端滑动配合进入滑槽内。在其他实施例中,滑槽可以是不贯通的,例如在一端设有阻挡,以实现散射罩20的定位。
[0070]如上所述,散射罩20的形状应该与其内包围的LED灯条30设置方式相对应,因此,其形状并不受到局限。因此,其可示例性的但非限定性的采用如下形状:带开口的正方形、带开口的矩形、带开口的菱形、带开口的三角形、带开口的椭圆弧、带开口的平行四边形。当然,如果采用前述带开口的圆弧形则是最理想的,因其最接近传统的日光灯的形式,如图5A、?所示。
[0071]在优选的实施例中,如图5A、5E所示,所述背板12提供有安装孔123,通过该安装孔可将背板12,进而将整个LED灯具固定于天花板。在这里,当需要将本发明的LED灯具固定于天花时,采用基座11、背板12、以及前、后端盖13、14构成本体10是有利的,这是因为可顺序将各部分安装,从而降低了安装时的难度,例如,可实现一个人操作的简单的安装过程。
[0072]而在本发明的另一个实施例中,附加的或可替换的是,所述背板12至少部分为具有磁性,例如通过固连由磁性材料制成的磁条从而可以通过磁性吸附于传统灯盘200的铁质表面。优选的是,背板整体或部分由磁性材料制成,这样,无需借助附加的部件即可实现与传统灯盘200的耦接。
[0073]而在本发明的另一个实施例中,附加的或可替换的是,所述背板12提供有磁性接口 1210。在一种实施方式中,如图8A中阴影部分所示,其可以为整体是磁性材料制成的,如钕磁铁等。当然,磁性接口 1210也可以仅是背板的部分,例如,靠近背板端部的区域,如图8B中阴影部分所示。除本身使用磁性材料外,可以通过紧固、粘结、绑定、焊接等方式固连磁性部件作为磁性接口 1210,如图SC所示,磁性部件可以是永磁条、永磁块等。其可以为平行的固连在背板12的长轴方向上的一对永磁块。也可以如图8D所示,为平行的固连在横向方向上的一对永磁块,或如图8E所不,为两对,并平行固连在长轴方向和横向方向上。
[0074]这样,无需借助附加的部件即可实现与传统灯盘200的耦接。这样的好处在于,当将采用具有这样的背板的LED灯具组件作为更换件替换传统的灯盘或灯具内的灯泡或灯管时,仅需将这样的LED灯具组件吸附在传统的灯盘或灯具的基座上,并可任意调节LED灯具组件的角度,从而可以轻松的调整LED灯具组件的照明格局。
[0075]所述磁性材料可以为高温磁材料,例如钕铁硼磁铁。
[0076]因具有如上的优点,这种设置在用LED灯具组件更换具有钢或铁制基座的传统灯具时尤其有利,避免了适配基座上仅有的不多的安装孔,以及因此造成的LED灯具组件的照明格局不协调的问题。
[0077]除磁性吸引外,还可以例如通过如上所述的安装孔123借助螺钉等将LED灯具安装于传统灯盘200。
[0078]除通过前述销轴装置可摆动的耦接于热沉外壳的基座11的配置外,也可简单的通过螺钉、螺栓等方式整体可拆卸的耦接于基座11从而实现低成本。
[0079]图6示出了依据本发明的实施例中的LED灯具100A、100B与传统的灯盘200的配合的状态。其中,LED灯具100A已经安装在了传统的灯盘200上,而LED灯具100B则正待装入其中。从图中可见,由于LED灯具的同样具有传统的日光灯组件的结构特点,因此可以方便的与传统的灯盘200进行配合。
[0080]从以上描述可见,本发明提出的LED灯具可以取代传统灯管灯具,例如,日光灯或LED管灯。更重要是由于使用了本体10作为散热结构,散热有效率达到100%,更可利用任何一般光管支架的本身金属来散热,这个设计是可达到一体化的最高散热系统。
[0081]本发明的LED灯具是同时可针对使用普通的日光灯管的封闭式灯盘,或使用乌丝灯泡及智能灯泡的带有灯罩的天花板灯具,均可以采用此灯具代替原来的日光灯管,或LED光管,或乌丝灯泡,或LED灯泡。
[0082]相比现有技术中的小功率LED光管,用本发明的LED灯具改造现有的日光灯灯盘在操作上也很简便。如图7C所示,适配小功率LED光管,受发光总量的要求,需要多根LED光管,因此需要首先切断外部电源600至传统灯盘的镇流器900的电源线,以及从镇流器900引出的至各日光灯管700的各条输出线作为LED光管的连接线连接,再如图7D所示,分别将多根LED光管800用保留的连接线连接至交流电源,而本发明的LED灯具由于散热良好可内置多条LED灯条,每个灯条上设有多个LED灯珠,因此,可实现大功率,因此,连接时仅需切断电源600至传统灯盘镇流器900的电源线,即交流市电的火线L和零线N,如图7A所示,并将其连接至LED驱动器40即可,如图7B所示。
[0083]具体的构形、材料选择、以及不同元件的尺寸和形状是可以根据具体设计的规格或系数来变化,从而要求一根据本发明的这些原则构造的装置、系统或方法。这类改变旨在包含在本发明的范围之内。因此,当前披露的这些实施方案的所有方面都应被认为是说明性的而非限制性的。本发明的范围是由后附的权利要求而不是由以上说明来指示的,并且在此意义及其等效范围内的所有改变是旨在包含在其中的。
【权利要求】
1.一种带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:包括 一导热材料制成的细长基座,其具有一被配置为用于耦接至少一条LED灯条的安装部;以及 一导热材料制成的背板,其配合于该基座并具有与灯盘相耦接的一磁性接口。
2.根据权利要求1的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述背板全部由永磁材料制成,或者所述背板在靠近至少一对边缘的部分由永磁材料制成。
3.根据权利要求1的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述磁性接口包括固连于背板的磁性部件。
4.根据权利要求3的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述磁性部件是永磁条、永磁块,其为平行的固连在背板的长轴方向上的一对,或平行的固连在横向方向上的一对,或为两对,并固连在长轴方向和横向方向上。
5.根据权利要求1的热沉外壳,其特征在于:所述背板在一侧可摆动的耦接于基座,而另一侧通过锁止机构锁定于基座;可替换的是,所述背板可拆卸的连接于基座。
6.根据权利要求2的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述永磁材料为铷磁铁。
7.根据权利要求2的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述永磁材料为高温磁材料。
8.根据权利要求7的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述永磁材料为铷铁硼磁铁。
9.根据权利要求4的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述磁性部件的材料为铷磁铁。
10.根据权利要求4的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述磁性部件的材料为高温磁材料。
11.根据权利要求10的带磁性接口的热沉外壳,其特征在于:所述磁性部件的材料为伽铁砸磁铁。
12.—种带磁性接口的LED灯具,其特征在于:包括 一热沉外壳,其包括一导热材料制成的细长基座,其具有一被配置为用于稱接至少一条LED灯条的安装部;以及一导热材料制成的背板,其配合于该基座并具有与灯盘相耦接的一磁性接口; 耦接于安装部的至少一条LED灯条; 至少一个LED驱动器,其至于基座内并与所述LED灯条电连接;以及 耦接于所述基座的散射罩,所述散射罩被配置为至少包围所述至少一个LED灯条。
13.根据权利要求12所述的带磁性接口的LED灯具,其特征在于:所述背板全部由永磁材料制成,或者所述背板靠近至少一对边缘的部分由永磁材料制成。
14.根据权利要求12的带磁性接口的LED灯具,其特征在于:所述磁性接口包括固连于背板的磁性部件。
15.根据权利要求14的带磁性接口的LED灯具,其特征在于:所述磁性部件是永磁条、永磁块,其为平行的固连在背板的长轴方向上的一对,或平行的固连在横向方向上的一对,或为两对,并固连在长轴方向和横向方向上。
16.根据权利要求12的带磁性接口的LED灯具,其特征在于:所述背板在一侧可摆动的耦接于基座,而另一侧通过锁止机构锁定于基座;可替换的是,所述背板可拆卸的连接于基座。
【文档编号】F21V19/00GK204176355SQ201420006843
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】连立华, 陈锡麟 申请人:连立华, 陈锡麟
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