蜡烛灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种蜡烛灯，包括灯头、灯头内衬、电源板、灯杯、LED光源板及灯罩；所述灯头内衬具有大端及小端，所述小端套接并固定于所述灯头内；所述大端的内侧设有两相对的定位槽，所述电源板插接于所述定位槽中且所述电源板的一端伸入所述灯头的内部；所述电源板上设有第一、第二弹簧导线，所述灯头的末端铆接有铆钉，所述第一弹簧导线与铆钉电接触，所述第二弹簧导线与所述灯头的内壁电接触；所述灯杯与所述灯头内衬扣合连接；所述灯杯的上表面设有呈下沉的容置槽，所述LED光源板卡合于所述容置槽中；所述灯罩与所述灯杯扣合连接。本实用新型蜡烛灯具有装拆简单、方便自动化生产，提高生产效率，降低生产成本的优点。
【专利说明】蜡烛灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED蜡烛灯，尤其涉及一种装拆简单、方便自动化生产，提高生产效率，降低生产成本的蜡烛灯。
【背景技术】
[0002]目前市场上的蜡烛灯，一般由灯头、灯头内衬、电源、灯杯、灯源及灯罩连接组成。这种结构一般都采用多个螺丝连接固定，安装及拆卸时需要使用工具辅助，十分烦琐，而且不方便自动化生产，从而导致生产效率低，生产成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种装拆简单、方便自动化生产，提高生产效率，降低生产成本的蜡烛灯。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的蜡烛灯包括灯头、灯头内衬、电源板、灯杯、LED光源板及灯罩；所述灯头内衬具有大端及小端，所述小端套接并固定于所述灯头内；所述大端的内侧设有两相对的定位槽，所述电源板插接于所述定位槽中且所述电源板的一端伸入所述灯头的内部；所述电源板上设有第一、第二弹簧导线，所述灯头的末端铆接有铆钉，所述第一弹簧导线与铆钉电接触，所述第二弹簧导线与所述灯头的内壁电接触；所述灯杯与所述灯头内衬扣合连接；所述灯杯的上表面设有呈下沉的容置槽，所述LED光源板卡合于所述容置槽中且与所述电源板电接触；所述灯罩与所述灯杯扣合连接。
[0005]与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述灯头与所述灯头内衬套接固定，在所述灯头内衬内设置定位槽，使所述电源板插接于所述定位槽中；又通过将所述灯杯扣合于所述灯头内衬上，将所述光源板卡合于所述灯杯的容置槽中，又将所述灯罩与所述灯杯扣合，从而使整个蜡烛灯的各个部件无需螺丝固定，装拆简单，极大的方便了自动化生产；另外，由于在所述灯头的末端设置铆钉，并在所述电源板上设有第一弹簧导线及第二弹簧导线，通过使所述铆钉与所述第一弹簧导线弹性地电接触，以及使所述第二弹簧导线与所述灯头的内侧弹性地电接触，因此，本实用新型蜡烛灯在装配过程中，无需使用导线，而且无需焊接，省略了装配步骤，极大地提高了生产效率，且降低生产成本。
[0006]较佳地，所述小端与所述灯头通过过盈配合地相互套接。通过过盈配合可以使所述小端与所述灯头固定连接，从而简化了结构，使装配更加简单方便。
[0007]较佳地，所述第一弹簧导线的一端与所述电源板电连接，另一端卷绕形成圆形的套接端，所述铆钉插入于所述套接端并与所述套接端导电地抵触。将所述第一弹簧导线卷绕形成圆形的套接端，可以方便所述铆钉插入，并且所述第一弹簧导线套接于所述铆钉可以增强与所述铆钉电连接的有效性，提高蜡烛灯的稳定性。
[0008]较佳地，所述灯头内衬的大端的边缘向上延伸出若干第一扣勾，所述灯杯的内壁对应开设有若干卡槽，所述第一扣勾扣合于所述卡槽中。利用所述第一扣勾与所述卡槽的可拆卸连接，可以方便安装及维护拆卸，从而方便自动化生产。
[0009]较佳地，所述容置槽的内底面开设有连通所述灯头内衬的通孔，所述电源板延伸出导电端，所述导电端穿过所述通孔，所述LED光源板具有导电插孔，所述导电插孔内设有导电弹片，所述LED光源板卡合于所述容置槽中，所述导电端插入所述LED光源板的导电插孔内且所述导电弹片与所述导电端弹性且导电地抵触。由于所述电源板位于所述灯杯内部，所述LED光源板位于所述灯杯的上表面，因此设置所述通孔可以使所述电源板能与所述LED光源板实现电连接；并且，通过设置所述导电弹片，使所述LED光源板与所述电源板弹性且导电接触，从而无需使用导线以及焊接工艺，结构简单，装拆方便，进一步提高生产效率。
[0010]较佳地，所述容置槽的内侧设有定位凸，所述LED光源板的边缘对应地设有定位凹，所述定位凸与所述定位凹卡合。所述定位凸与所述定位凹配合可以方便所述LED光源板在装配时快速定位，从而有利于实现自动化生产，提高生产效率。
[0011]具体地，所述定位凸呈半圆形结构。
[0012]较佳地，所述灯罩的下端边缘向下延伸出若干第二扣勾，所述灯杯的上端边缘向中心突伸出若干凸台，所述第二扣勾卡扣于所述凸台的下底面。所述第二扣勾与所述凸台扣合可以方便所述灯罩的安装及拆卸，从而方便自动化生产。
[0013]具体地，所述凸台设有过渡斜面。由于所述第二扣勾弹性地向外突出，所述过渡斜面可以在所述灯罩与所述灯杯扣合的过程中逼使所述第二扣勾向内弯曲，从而可以将所述第二扣勾弓I导到所述凸台的下底面，从而与所述凸台的下底面实现扣合。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型蜡烛灯的立体示意图。
[0015]图2是本实用新型蜡烛灯的分解示意图。
[0016]图3是本实用新型蜡烛灯的剖视图。
[0017]图4是本实用新型蜡烛灯中灯头内衬与电源板的结构示意图。
[0018]图5是图3中A部分的放大图。
[0019]图6是本实用新型蜡烛灯中灯头内衬与灯杯的结构示意图。
[0020]图7是本实用新型蜡烛灯中灯杯与LED光源板的结构示意图。
[0021]图8是图3中B部分的放大图。
[0022]图9是本实用新型蜡烛灯中灯杯与灯罩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]如图1、图2及图3所示，本实用新型蜡烛灯100包括灯头1、灯头内衬2、电源板
3、灯杯4、LED光源板5及灯罩6 ;所述灯头I与所述灯头内衬2套接固定；所述电源板3卡合于所述灯头内衬2内；所述灯杯4与所述灯头内衬2卡扣连接；所述灯杯4的上表面设有呈下沉的容置槽41，所述LED光源板5卡合于所述容置槽41中且与所述电源板3电接触；所述灯罩6与所述灯杯4扣合连接。具体地，如下:
[0025]再如图2所述，所述灯头内衬2具有大端21及小端22，所述小端22套接并固定于所述灯头I内；所述小端22与所述灯头I通过过盈配合地相互套接，通过过盈配合可以使所述小端22与所述灯头I固定连接，而不需要借助螺丝等连接件，从而简化了结构，使装配更加简单方便。
[0026]请参阅图4及图5，所述大端21的内侧设有两相对的定位槽21a，所述电源板3的两侧边缘分别插接于所述定位槽21a中且所述电源板3的一端伸入所述灯头I的内部；所述电源板3上设有第一、第二弹簧导线31、32，所述灯头I的末端铆接有铆钉11，所述铆钉11的端部伸入所述灯头I的内部，所述第一弹簧导线31与铆钉11电接触，所述第二弹簧导线32与所述灯头I的内壁电接触。所述第一弹簧导线31的一端与所述电源板3电连接，另一端卷绕形成圆形的套接端31a，所述铆钉11插入于所述套接端31a并与所述套接端31a导电地抵触。将所述第一弹簧导线31卷绕形成圆形的套接端31a，可以方便所述铆钉11插入，并且所述第一弹簧导线31套接于所述铆钉11可以增强与所述铆钉11电连接的有效性，提高蜡烛灯100的稳定性。
[0027]如图6所示，所述灯头内衬2的大端21的边缘向上延伸出若干第一扣勾23，所述灯杯4的内壁对应开设有若干卡槽42，所述第一扣勾23扣合于所述卡槽42中。利用所述第一扣勾23与所述卡槽42的可拆卸连接，可以方便安装及维护拆卸，从而方便自动化生产。
[0028]再如图7及图8所示，所述容置槽41的内底面开设有连通所述灯头内衬2的通孔41a，所述电源板3延伸出导电端33，所述导电端33穿过所述通孔41a，所述LED光源板5具有导电插孔51，所述导电插孔51内设有导电弹片52，所述LED光源板5卡合于所述容置槽41中时，所述导电端33插入所述LED光源板5的导电插孔51内且所述导电弹片52与所述导电端33弹性且导电地抵触。由于所述电源板3位于所述灯杯4内部，所述LED光源板5位于所述灯杯4的上表面，因此设置所述通孔41a可以使所述电源板3能与所述LED光源板5实现电连接；并且，通过设置所述导电弹片52，使所述LED光源板5与所述电源板3弹性且导电接触，从而无需使用导线以及焊接工艺，结构简单，装拆方便，进一步提高生产效率。
[0029]请参阅图8及图9所示,所述容置槽41的内侧设有呈半圆形结构的定位凸4Ib,所述LED光源板5的边缘对应地设有定位凹53,所述定位凸41b与所述定位凹53卡合。所述定位凸41b与所述定位凹53配合可以方便所述LED光源板5在装配时快速定位，从而有利于实现自动化生产，提高生产效率。
[0030]请参阅图9，所述灯罩6的下端边缘向下延伸出若干第二扣勾61，所述灯杯4的上端边缘向中心突伸出若干凸台43，所述第二扣勾61卡扣于所述凸台43的下底面。所述第二扣勾61与所述凸台43扣合可以方便所述灯罩6的安装及拆卸，从而方便自动化生产。所述凸台43设有过渡斜面43a。由于所述第二扣勾61弹性地向外突出，所述过渡斜面43a可以在所述灯罩6与所述灯杯4扣合的过程中逼使所述第二扣勾61向内弯曲，从而可以将所述第二扣勾61引导到所述凸台43的下底面，从而与所述凸台43的下底面实现扣合。
[0031]与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述灯头I与所述灯头内衬2套接固定，在所述灯头内衬2内设置定位槽21a，使所述电源板3插接于所述定位槽21a中；又通过将所述灯杯4通过所述第一扣勾23与所述卡槽42扣合于所述灯头内衬2上，将所述光源板5卡合于所述灯杯4的容置槽41中，又将所述灯罩6与所述灯杯4通过第二扣勾61及与凸台43扣合，从而使整个蜡烛灯100的各个部件无需螺丝固定，装拆简单，极大的方便了自动化生产；另外，由于在所述灯头I的末端设置铆钉11，并在所述电源板3上设有第一弹簧导线31及第二弹簧导线32，通过使所述铆钉11与所述第一弹簧导线31弹性地电接触，以及使所述第二弹簧导线32与所述灯头I的内侧弹性地电接触，因此，本实用新型蜡烛灯100在装配过程中，无需使用导线，而且无需焊接，省略了装配步骤，极大地提高了生产效率，且降低生产成本。
[0032]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种蜡烛灯，其特征在于:包括灯头、灯头内衬、电源板、灯杯、LED光源板及灯罩；所述灯头内衬具有大端及小端，所述小端套接并固定于所述灯头内；所述大端的内侧设有两相对的定位槽，所述电源板插接于所述定位槽中且所述电源板的一端伸入所述灯头的内部；所述电源板上设有第一、第二弹簧导线，所述灯头的末端铆接有铆钉，所述第一弹簧导线与铆钉电接触，所述第二弹簧导线与所述灯头的内壁电接触；所述灯杯与所述灯头内衬扣合连接；所述灯杯的上表面设有呈下沉的容置槽，所述LED光源板卡合于所述容置槽中且与所述电源板电接触；所述灯罩与所述灯杯扣合连接。
2.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述小端与所述灯头通过过盈配合地相互套接。
3.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述第一弹簧导线的一端与所述电源板电连接，另一端卷绕形成圆形的套接端，所述铆钉插入于所述套接端并与所述套接端导电地抵触。
4.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述灯头内衬的大端的边缘向上延伸出若干第一扣勾，所述灯杯的内壁对应开设有若干卡槽，所述第一扣勾扣合于所述卡槽中。
5.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述容置槽的内底面开设有连通所述灯头内衬的通孔，所述电源板延伸出导电端，所述导电端穿过所述通孔，所述LED光源板具有导电插孔，所述导电插孔内设有导电弹片，所述LED光源板卡合于所述容置槽中，所述导电端插入所述LED光源板的导电插孔内且所述导电弹片与所述导电端弹性且导电地抵触。
6.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述容置槽的内侧设有定位凸，所述LED光源板的边缘对应地设有定位凹，所述定位凸与所述定位凹卡合。
7.如权利要求6所述的蜡烛灯，其特征在于:所述定位凸呈半圆形结构。
8.如权利要求1所述的蜡烛灯，其特征在于:所述灯罩的下端边缘向下延伸出若干第二扣勾，所述灯杯的上端边缘向中心突伸出若干凸台，所述第二扣勾卡扣于所述凸台的下
。
9.如权利要求8所述的蜡烛灯，其特征在于:所述凸台设有过渡斜面。
【文档编号】F21V23/00GK203979935SQ201420316791
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】罗嗣辉, 吴冬明, 陈维书 申请人:江西奥其斯科技有限公司