LED日光灯管的制作方法

本发明涉及日光灯管，具体为一种LED日光灯管。

背景技术：

LED(Light-Emitting-Diode中文意思为发光二极管)是一种能够将电能转化为光能的半导体，它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，而采用电场发光。据分析，LED的特点非常明显，低耗电、高指向性、长寿命可调光、体积小及高演色性等。LED的光谱几乎全部集中于可见光频段，其发光效率可超过150lm/W(2010年)。相较其它传统光源，使得LED作为照明级产品已成为必然。目前市场上的LED灯管一般都是圆形透明或半透明PC外罩，外表带正翅的散热器，需要旋转方向才能定位组装成品的堵头，电源和PCB组成。这样直接导致散热器表面容易累积灰尘，空气无法对流，产品寿命短，生产效率低。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种LED日光灯管，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

LED日光灯管，包括电源、PC外罩、PCB板、散热器和带有长斜面的堵头，所述电源安装在所述散热器内，所述散热器的内表面上设有PCB卡槽，所述PCB板插入所述PCB卡槽，所述散热器的边缘设有PC外罩卡槽，所述PC外罩通过所述PC外罩卡槽固定在所述散热器上，所述PC外罩的内壁设有膨胀件，外壁套设有玻璃管， 所述堵头安装在LED日光灯管的两端，所述散热器包括PCB安装面和收光面，可以充分将LED所发出的光全部利用到照射区域。所述PCB安装面背部安装有散热齿，解决了LED日光灯管工作时产品温度上升较快的问题。所述散热器的外表面设有下翅片，所述下翅片的厚度不大于10mm，在同等使用条件下该灯管表面不会因为铝管表面的沟槽积累灰尘，这就相当于提高了产品寿命。所述堵头表面设有上下对称分布的空气对流孔，电源产生的热量通过空气对流孔对外进行热交换，可以有效释放产品本身的热量，提升了产品寿命。

本发明中，所述PC外罩为跑道式PC外罩。所述堵头的底部内侧设有安全控制点，保护散热器与PC外罩、堵头之间有足够间隙。

有益效果

本发明的散热器表面不会累积灰尘，空气形成有效对流，产品寿命长，生产效率高。

附图说明

图1为LED日光灯管的分解图；

图2为LED日光灯管的散热器截面图；

图3为LED日光灯管的堵头主视图；

图4为LED日光灯管的堵头侧视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，LED日光灯管的分解图和散热器截面图，LED日光灯管，包括电源、PC外罩1、PCB板2、散热器3和带有长斜面的堵头4，所述电源安装在所述散热器3内，所述散热器3的内表面 上设有PCB卡槽6，所述PCB板2插入所述PCB卡槽6，所述散热器3的边缘设有PC外罩卡槽5，所述PC外罩1通过所述PC外罩卡槽5固定在所述散热器3上，所述PC外罩的内壁设有膨胀件，外壁套设有玻璃管，所述堵头4安装在LED日光灯管的两端，所述散热器3包括PCB安装面和收光面7，可以充分将LED所发出的光全部利用到照射区域。所述PCB安装面背部安装有散热齿，解决了LED日光灯管工作时产品温度上升较快的问题。所述散热器3的外表面设有下翅片，所述下翅片的厚度不大于10mm，在同等使用条件下该灯管表面不会因为铝管表面的沟槽积累灰尘，这就相当于提高了产品寿命。

参见图3和图4，LED日光灯管的堵头主视图和侧视图，所述堵头表面设有上下对称分布的空气对流孔9，电源产生的热量通过空气对流孔9对外进行热交换，可以有效释放产品本身的热量，提升了产品寿命。所述PC外罩为跑道式PC外罩。所述堵头的底部内侧设有安全控制点8，保护散热器与PC外罩、堵头之间有足够间隙。

本发明安装时，将焊好灯珠的PCB板2插入散热器3的PCB卡槽6，电源穿上保护套后插入到散热器3内部的电源室，电源与PCB板2焊接正确，堵头连接好电源线后用青稞纸将连接位隔离，做到电器间隙保护，(跑道式)PC外罩1插入散热器3的PC外罩卡槽5并确认PC外罩1与散热器3两端面必须平齐，按堵头4长斜面为散热器方向插入散热器3，两侧保持一致。按此方案生产的LED灯管在工作过程中不会在散热器表面累积灰尘，堵头4两侧的空气对流孔9能将产品内部的热量快速导向外侧，这样相当于是降低了灯管自身的温度，提高了产品的寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本实用 新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。