一种可调光调色LED球泡灯的制作方法

本发明涉及一种灯泡，尤其是涉及一种可调光调色LED球泡灯。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，我们对照明的要求自然越来越多，比如照明灯具是否具有调光调色功能。球泡灯是我们日常最常见的照明灯具之一，目前可调光调色球泡灯普遍有两种：一种方案采用红绿蓝三种发光颜色的LED芯片组合混光而成，由于目前绿色发光LED芯片较于蓝色LED芯片量子效率低，成本却更高，同时红色发光LED芯片的色度温漂较严重，导致这种方案的调光调色灯具的发光效率较低，成本较高，温度不同颜色会有明显偏移，加上不同的芯片其老化光衰存在差异，在整灯使用过程中容易出现色坐标、显色指数、亮度、色温等光电参数变化较大的情况。另一种方案采用蓝色发光LED芯片涂覆高低两种不同色温的荧光胶组合混光而成，由于这种方案是由两种色温的光混合而成，导致这种灯具的发光无法在全色域变化。

技术实现要素：

本发明提供了一种通过控制三种颜色的发光体发光的可调光调色LED球泡灯；解决现有技术中存在发光效果不佳或者发光色域不全的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可调光调色LED球泡灯，其特征在于：包括有灯头、匀光泡壳以及与两者固接的散热外壳，散热外壳的内侧壁顶部设有导热板，导热板的顶面设有集成光源板，所述的匀光泡壳为将集成光源板完全覆盖设置，集成光源板包括有基板、若干个小型发光体和驱动芯片，所述小型发光体包括有LED蓝光倒装芯片和覆盖在其外部的荧光胶层，荧光胶层分为A荧光胶层、B荧光胶层和C荧光胶层。带有三种不同颜色荧光胶层的小型发光体分别单独与驱动芯片导电连接，三种小型发光体发出的色光混合并经匀光泡壳匀光后形成某一混合光，驱动芯片可以通过控制电流的通断与大小来控制三种小型发光体的发光强弱，从而达到调光调色的目的。小型发光体产生的热量可以依次通过基板、导热板、散热外壳传导至外界，达到降温的目的。

作为优选，带A荧光胶层的小型发光体为相互串联成A色LED集设置，带B荧光胶层的小型发光体为相互串联成B色LED集设置，带C荧光胶层的小型发光体为相互串联成C色LED集设置，三种LED集为关于匀光泡壳的轴线等间距圆周阵列设置。三种颜色的小型发光体各种串联成集合，且均关于匀光泡壳的轴线等间距圆周阵列设置，这样得到的混合光混合较均匀，发光效果较好。

作为优选，所述A荧光胶层内含有波长为600nm-680nm的红色荧光粉，B荧光胶层内含有波长为515nm-550nm的黄绿色荧光粉，C荧光胶层为透明荧光胶。A荧光胶层为红色荧光粉，B荧光胶层为黄绿色荧光粉，C荧光胶层为透明荧光胶，三者混合可得到较纯的白色光，同时可在全色域变化。

作为优选，所述基板的边缘轮廓与导热板的边缘完全重合设置。基板的边缘轮廓与导热板的边缘完全重合，使两者的接触面积最大，传导热量的效率最高，便于散热。

作为优选，所述的基板由高导热性质的陶瓷、玻纤或铝基板制成。基板由高导热性质的陶瓷、玻纤或铝基板制成，具有较好的导热能力。

作为优选，所述的基板与导热板之间设有起粘接和导热作用的粘接剂。该粘接剂在固定基板与导热板的同时，还能高效的将基板上的热量传导至下方的导热板上。

作为优选，所述的基板上设有用于电气连接的银质或铜质的印刷电路。印刷电路相比普通导线焊接，具有生产效率高，焊接可靠的优点。

作为优选，所述A荧光胶层、B荧光胶层和C荧光胶层的厚度均为相同设置。各荧光胶层的厚度相同设置，保证各小型发光体的发光效果相同。

作为优选，所述匀光泡壳由透明或半透明的玻璃或透光性塑料制成。匀光泡壳的材料不同，所产生的光照效果也有不同，因此可以根据客户的要求替换不同的匀光泡壳。

因此，本发明相比现有技术具有以下特点：1.由三种颜色的小型发光体组成混合发光，其混合光线可在全色域变化，发光效果较好。

附图说明

附图1是本发明的爆炸图；

附图2是三种小型发光体的剖面图；

附图3是导热板和基板部分的剖面图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2，一种可调光调色LED球泡灯，包括有灯头1、匀光泡壳2以及与两者固接的散热外壳3，散热外壳3的内侧壁顶部设有导热板4，导热板4的顶面设有集成光源板，匀光泡壳2为将集成光源板完全覆盖设置，集成光源板包括有基板5、若干个小型发光体6和驱动芯片7，小型发光体6包括有LED蓝光倒装芯片61和覆盖在其外部的荧光胶层，荧光胶层分为A荧光胶层62、B荧光胶层63和C荧光胶层64。带有三种不同颜色荧光胶层的小型发光体分别单独与驱动芯片导电连接，三种小型发光体发出的色光混合并经匀光泡壳匀光后形成某一混合光，驱动芯片可以通过控制电流的通断与大小来控制三种小型发光体的发光强弱，从而达到调光调色的目的。集成光源板使用导热材料粘接在导热板上，导热板与散热外壳由高导热性质的材料制成，小型发光体产生的热量可以依次通过基板、导热板、散热外壳传导至外界，达到降温的目的。

见图1，带A荧光胶层62的小型发光体6为相互串联成A色LED集设置，带B荧光胶层63的小型发光体6为相互串联成B色LED集设置，带C荧光胶层64的小型发光体6为相互串联成C色LED集设置，三种LED集为关于匀光泡壳2的轴线等间距圆周阵列设置。三种颜色的小型发光体各种串联成集合，且均关于匀光泡壳的轴线等间距圆周阵列设置，这样得到的混合光混合较均匀，发光效果较好。

A荧光胶层62内含有波长为600nm-680nm的红色荧光粉，B荧光胶层63内含有波长为515nm-550nm的黄绿色荧光粉，C荧光胶层64为透明荧光胶。A荧光胶层为红色荧光粉，B荧光胶层为黄绿色荧光粉，C荧光胶层为透明荧光胶，三者混合可得到较纯的白色光，同时可在全色域变化。

见图1，基板5的边缘轮廓与导热板4的边缘完全重合设置。基板的边缘轮廓与导热板的边缘完全重合，使两者的接触面积最大，传导热量的效率最高，便于散热。

基板5由高导热性质的陶瓷、玻纤或铝基板制成。基板由高导热性质的陶瓷、玻纤或铝基板制成，具有较好的导热能力。

见图3，基板5与导热板4之间设有起粘接和导热作用的粘接剂8。该粘接剂在固定基板与导热板的同时，还能高效的将基板上的热量传导至下方的导热板上。

基板5上设有用于电气连接的银质或铜质的印刷电路。印刷电路相比普通导线焊接，具有生产效率高，焊接可靠的优点。

见图2，A荧光胶层62、B荧光胶层63和C荧光胶层64的厚度均为相同设置。各荧光胶层的厚度相同设置，保证各小型发光体的发光效果相同。

见图1，匀光泡壳2由透明或半透明的玻璃或透光性塑料制成。匀光泡壳的材料不同，所产生的光照效果也有不同，因此可以根据客户的要求替换不同的匀光泡壳。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。