一种夹层式导光小夜灯的制作方法

本实用新型涉及灯具照明领域，具体涉及一种夹层式导光小夜灯。

背景技术：
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目前市场上的灯头是指接在电灯线末端、供安装灯泡用的接口，电光源主要使用灯头、灯座命名方法，灯头是灯泡的末端，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象，光源体主要包括灯珠、灯泡、灯管，其中灯管又包括直灯管和弯灯管，灯珠主要是LED灯的光源形式，灯泡一般是白炽灯、荧光灯、卤钨灯等，灯管主要是常见的荧光灯，灯头多数是对灯泡形式而言，因为灯珠没有灯头，小灯珠通过其他构造连接在一起，这些构造相当于灯头的作用，具体的形式根据灯具的设计而定。

专利号CN 103742809B公开了一种LED弧形面光源，包括LED灯条，散热支架和导光板，导光板为弧形弯曲结构，包括平面处和弧形弯曲处，弧形弯曲结构的弯曲内侧为导光板的内侧，弯曲外侧为导光板的外侧，导光板包括光源入光端，LED灯条安装在导光板弧形弯曲结构的末端，安装LED灯条的一端为导光板的入光端，散热支架设置在光源的入光端与LED灯条相搭接，对整个弧形面光源起到固定支撑的作用；导光板的外侧设置有导光点，导光板弧形弯曲处导光点的排列密度小于导光板平面处导光板的排列密度。

上述技术方案虽然的照明性不适于夜间使用，且其结构较为复杂，组装耗费人力，因此，需要设计出一种能够解决以上问题的夹层式导光小夜灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹层式导光小夜灯，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种夹层式导光小夜灯，包括前壳体、导光板、光源电路板和后壳体，前壳体、导光板、后壳体通过粘合剂层依次连接，所述前壳体和后壳体对应位置均设有透光通孔，所述导光板上设有卡槽，卡槽的尺寸与光源电路板的尺寸相匹配，所述光源电路板固定设置在卡槽内，所述后壳体上分别设有散热气孔和支撑杆孔位。

优选的，所述前壳体、导光板、后壳体的四角均倒R角。

优选的，所述光源电路板上设有光源电路板插座。

优选的，所述后壳体上与光源电路板插座对应的位置设有电源座卡口。

优选的，所述支撑杆孔位内固定设置有螺母，所述后壳体通过螺母与支撑杆相连接。

本实用新型的优点在于：该种夹层式导光小夜灯，前壳体、导光板、后壳体通过粘合剂层依次连接，导光板边框横截面外露壳体围边，起到充分释放光源作用，导光板作为光源的导光介质，能柔和影射光源不刺眼。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种夹层式导光小夜灯的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种夹层式导光小夜灯的立体图。

其中：1-后壳体，2-导光板，3-前壳体，4-R角，5-光源电路板，6-散热气孔，7-支撑杆孔位，8-卡槽，9-电源座卡口，10-光源电路板插座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种夹层式导光小夜灯，包括前壳体3、导光板2、光源电路板5和后壳体1，所述前壳体3靠近导光板2的面和导光板2靠近后壳体1的面均设有粘合剂层，所述粘合剂层为粘合剂涂覆形成，前壳体3、导光板2、后壳体1通过粘合剂层依次连接，所述前壳体3和后壳体1对应位置均设有透光通孔，所述导光板2上设有卡槽8，卡槽8的尺寸与光源电路板5的尺寸相匹配，所述光源电路板5固定设置在卡槽8内，所述后壳体1上分别设有散热气孔6和支撑杆孔位7。

值得注意的是，所述前壳体3、导光板2、后壳体1的四角均倒R角4，边角圆化处理，避免割手，撞伤等意外发生，所述光源电路板5上设有光源电路板插座10和LED灯条，光源电路板插座10和LED灯条串联。

在本实施例，所述后壳体1上与光源电路板插座10对应的位置设有电源座卡口9，方便组装，所述支撑杆孔位7内固定设置有螺母，所述后壳体1通过螺母与支撑杆相连接。

本实用新型的组装过程为：前壳体3上涂上粘合剂，将导光板2四个R角4对齐前壳体3四个R角4平放结合按压，使之垂直贴合，至此，导光板2卡槽8位于边框内，呈前封闭状，取光源电路板5安放于导光板2卡槽8内对位卡紧，对导光板2上涂上粘合剂，取后壳体1四个R角4对齐导光板2四个R角4，配合电源座卡口9与光源电路板插座10对齐插入，使散热气孔6及支撑杆孔位7与光源电路板5同向对位，按压垂直贴合，同时封闭导光板2卡槽8，形成前壳体3中间导光板2后壳体1夹层状态。

基于上述，该种夹层式导光小夜灯，导光板2内置光源电路板5，充分有效释放光源，卡位方便组装，提高生产效率。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。