一种led灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其是涉及一种LED灯，具有铝型材灯座、PCB板及灯罩，铝型材灯座为中空的管体结构，在铝型材灯座的正面上设有并列的组装槽，组装槽侧边设有挂耳；PCB板上设有若干LED，PCB板对应铝型材灯座的组装槽组装，且LED正面露出组装槽；灯罩对应铝型材灯座的挂耳组装，实现罩住PCB板及LED，并且灯罩与铝型材灯座之间围合出光扩散空间，藉此LED发出的光在光扩散空间扩散后穿过灯罩射出。本实用新型实现多LED灯管并列连体使用，发光均匀，照明效果佳，由同一铝型材灯座散热，散热面大，散热均匀且快速，延长LED的使用寿命；整体结构简洁，方便制作及组装，降低使用成本。
【专利说明】
_种LED灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其是涉及LED灯。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯已逐步得到推广应用，尤其是LED灯管，相对于传统日光灯，具有亮度柔和，无需启辉器与镇流器，启动快，功率小，无闪频，不容易视觉疲劳等优点，LED灯节电高达80%以上，寿命是普通灯的10倍以上，几乎是免维护的，不存在要经常更换灯管、启辉器与镇流器等问题，是目前取代传统的日光灯最理想的产品。但是由于LED发光特点的制约，灯具的散热效果普遍不佳，尤其是高功率LED的散热问题越发受到重视，若LED使用过程中产生的废热无法有效散出，则会导致LED发光效率衰减，直接对LED的寿命造成很大影响，因此，高功率LED的散热问题成为了业界最关心的问题之一。传统的LED日光灯为单灯管形式，为获得更高亮度，通常会将多根灯管组合在一起使用，这种模式存在使用成本高，散热面积较小，影响了 LED的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实现多LED灯管连体使用，优化结构，降低使用成本，发光效果佳且具有良好散热功效的LED灯。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种LED灯，该LED灯具有:
[0006]铝型材灯座，该铝型材灯座为中空的管体结构，在铝型材灯座的正面上设有并列的组装槽，组装槽侧边设有挂耳；
[0007]PCB板，该PCB板上设有若干LED，PCB板对应铝型材灯座的组装槽组装，且LED正面露出组装槽；
[0008]灯罩，该灯罩对应铝型材灯座的挂耳组装，实现灯罩罩住PCB板及LED，并且灯罩与铝型材灯座之间围合出光扩散空间，藉此LED发出的光在光扩散空间扩散后穿过灯罩射出。
[0009]上述方案进一步是:所述并列的组装槽之间留有间隔区，组装槽相对于该间隔区朝铝型材灯座的中空区内沉设计，且组装槽的端口侧设有增加发光角的发光斜面。
[0010]上述方案进一步是:所述组装槽的断面呈C形，组装槽的尺寸大小与PCB板的尺寸大小一致，PCB板平贴插入组装槽中。
[0011 ]上述方案进一步是:所述灯罩数量与PCB板一致，灯罩断面为拱弧形，在灯罩的两侧边设有内折扣，该内折扣匹配铝型材灯座的挂耳扣接。
[0012]上述方案进一步是:所述铝型材灯座的与组装槽相背的一侧设有异形筋。
[0013]上述方案进一步是:所述LED为贴片式LED，LED阵列分布在PCB板上。
[0014]本实用新型采用上述结构后，实现多LED灯管并列连体使用，发光均匀，照明效果佳，由同一铝型材灯座散热，散热面大，散热均匀且快速，延长LED的使用寿命;整体结构简洁，方便制作及组装，降低使用成本，提升产品的性价比及市场竞争力。
[0015]【附图说明】
:
[0016]附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；
[0017]附图2为图1实施例的断面结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0020]参阅图1、2所示，为本实用新型其一实施例结构示意图，本实用新型有关一种LED灯，尤其是LED日光灯管，该LED灯具有铝型材灯座1、PCB板2、LED3、灯罩4以及灯头组件等。铝型材灯座I为中空的管体结构，可通过挤压成型，一体式结构，整体结构性好，也有利于散热工作。在铝型材灯座I的正面上设有并列的组装槽11，并列的组装槽11处在同一平面上，且并列的组装槽11之间留有间隔区13，获得较佳发光间距，使组装后的LED灯发光均匀，照明效果佳。间隔区13还增加散热面积，进一步地还可在间隔区13的表面上设计散热翅片或散热纹等，增加与空气接触面，通过外部空气流动加快散热。组装槽11相对于该间隔区13朝铝型材灯座I的中空区内沉设计，该设计使产品整体结构紧凑、体型小，内沉设计也增加了铝型材灯座I内部表面，同样有助于散热。组装槽11的端口侧设有增加发光角的发光斜面14，获得足够的发光角度，发光面大，有效利用光源。PCB板2上设有若干LED3，PCB板2对应铝型材灯座I的组装槽11组装，且LED3正面露出组装槽11。装槽11侧边设有挂耳12;灯罩4对应铝型材灯座I的挂耳12组装，实现灯罩4罩住PCB板2及LED3，并且灯罩4与铝型材灯座I之间围合出光扩散空间，藉此LED3发出的光在光扩散空间扩散后穿过灯罩4射出，实现多LED灯管并列连体使用，发光均匀，照明效果佳，由同一铝型材灯座散热，散热面大，散热均匀且快速，延长LED的使用寿命;整体结构简洁，方便制作及组装，降低使用成本，
[0021]图1、2所示，本实施例中，组装槽11的断面呈C形，组装槽11的尺寸大小与PCB板2的尺寸大小一致，PCB板2平贴插入组装槽11中，组装简便，连接紧密，PCB板2直接与铝型材灯座I构成散热体系，热传导快。LED3为贴片式LED，LED3阵列分布在PCB板2上，体形小，发光均匀，照明效果佳。灯罩4数量与PCB板2—致，即每一灯罩4对应一PCB板2，方便拆换维护。灯罩4断面为拱弧形，在灯罩4的两侧边设有内折扣41，该内折扣41匹配铝型材灯座I的挂耳12扣接，结构简单，组装简便。所述铝型材灯座I的与组装槽11相背的一侧设有异形筋15，异形筋15具有增加铝型材灯座I的结构强度，使之不易变形，方便安装实施；同时异形筋15也有效增加散热面积，提升散热效果。
[0022]当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种LED灯，其特征在于:该LED灯具有: 铝型材灯座(I)，该铝型材灯座(I)为中空的管体结构，在铝型材灯座(I)的正面上设有并列的组装槽(11)，组装槽(11)侧边设有挂耳(12); PCB板(2)，该PCB板(2 )上设有若干LED(3 )，PCB板(2 )对应铝型材灯座(I)的组装槽(11)组装，且LED( 3)正面露出组装槽(11); 灯罩(4)，该灯罩(4)对应铝型材灯座(I)的挂耳(12)组装，实现灯罩(4)罩住PCB板(2)及LED(3 )，并且灯罩(4)与铝型材灯座(I)之间围合出光扩散空间，藉此LED(3 )发出的光在光扩散空间扩散后穿过灯罩(4)射出。2.根据权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于:所述并列的组装槽(11)之间留有间隔区(13)，组装槽(11)相对于该间隔区(13)朝铝型材灯座(I)的中空区内沉设计，且组装槽(11)的端口侧设有增加发光角的发光斜面(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种LED灯，其特征在于:所述组装槽(11)的断面呈C形，组装槽(11)的尺寸大小与PCB板(2)的尺寸大小一致，PCB板(2)平贴插入组装槽(11)中。4.根据权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于:所述灯罩(4)数量与PCB板(2)—致，灯罩(4)断面为拱弧形，在灯罩(4)的两侧边设有内折扣(41)，该内折扣(41)匹配铝型材灯座(I)的挂耳(12)扣接。5.根据权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于:所述铝型材灯座(I)的与组装槽(11)相背的一侧设有异形筋(15)。6.根据权利要求1所述的一种LED灯，其特征在于:所述LED(3 )为贴片式LED，LED (3 )阵列分布在PCB板(2)上。
【文档编号】F21V29/70GK205716558SQ201620593465
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】吴桥安
【申请人】吴桥安