全角度发光条安装于透明泡体的LED装饰灯及其制备工装的制作方法

本实用新型涉及LED技术领域。

背景技术：

现有技术中的LED装饰灯，通常仿照传统的白炽灯泡将灯芯设置于泡体的中心位置，不利于发热量较大的LED灯芯散热，从而泡体必须采用空心结构，另外必须在泡体内填充有利于散热的气体，工艺复杂，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有全新结构的全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯及其制备工装。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种全角度发光条安装于透明泡体的LED装饰灯，包括泡体、设置于所述的泡体内壁和/或外壁的多个LED全角度发光条、位于所述的泡体底部的灯头。

本实用新型的进一步改进在于，所述的灯头内设置有电源单元，所述的LED全角度发光条和电源单元相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述的泡体为透明的空心结构或实心结构。

本实用新型的进一步改进在于，所述的LED全角度发光条粘贴或静电吸附在泡体内壁和/或外壁。

本实用新型的进一步改进在于，所述的泡体内壁和/或外壁设置有孔或槽，所述的LED全角度发光条填充在该孔或槽内。

本实用新型的进一步改进在于，所述的槽上覆盖透明密封层将LED全角度发光条密封在槽内。

本实用新型的进一步改进在于，所述的泡体呈空心结构，所述的泡体内填充有液体。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种全角度发光条安装于透明泡体的LED装饰灯的制备工装，用于将LED全角度发光条安装在如上所述的全角度发光条安装于透明泡体的LED装饰灯的泡体内壁和/或外壁，具有可扩张或者收缩的工作面，所述的LED全角度发光条安装在该工作面上，所述的工作面扩张或者收缩贴紧于泡体内壁和/或外壁使得所述的LED全角度发光条转移至泡体内壁和/或外壁。

本实用新型的进一步改进在于，具有伞状结构，该伞状结构包括工作面和用于驱动所述的工作面扩张或者收缩的骨架。

本实用新型的进一步改进在于，具有气球结构，所述的工作面为该气球结构的外表面或内表面。

本实用新型的有益效果是创造性的提供了全新结构的LED装饰灯结构，由于灯丝位于泡体的内表面或者外表面，照明效果较为美观，另外，由于LED全角度发光条与泡体表面直接接触，热量通过泡体直接散发，灯泡寿命更长，无需填充散热气体，减少了生产工艺，降低了生产成本。

附图说明

附图1为根据本实用新型的实施例一的示意图；

附图2为根据本实用新型的实施例二的示意图；

附图3为根据本实用新型的实施例三的示意图；

附图4和附图5描述了根据本实用新型的LED全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯的局部示意图；

附图6至附图8描述了根据本实用新型的全角度发光条安装于透明泡体的LED装饰灯的制备工装的实施例。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示, 一种全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯，包括泡体1、设置于泡体1外壁的多个LED全角度发光条2、位于泡体1底部的灯头3，灯头3内设置有电源单元4，LED全角度发光条2和电源单元4相连通。本实用新型创造性的提供了全新结构的LED装饰灯结构，由于LED全角度发光条2位于泡体的内表面或者外表面，照明效果较为美观，另外，由于LED全角度发光条2与泡体1表面直接接触，热量通过泡体直接散发，无需填充散热气体，降低了生产成本。

参见附图2所示,本实施例中的LED全角度发光条2采用螺旋状设置于泡体1内壁，LED全角度发光条可以粘贴或静电吸附的方式来固定，泡体1由透明的玻璃或高分子聚合物制成的空心结构，该空心结构内可以填充透明液体。

参见附图3所示,本实施例中的泡体1由透明的玻璃或高分子聚合物制成的实心结构，LED全角度发光条2可以在泡体表面构成各种形状或图案，可以采用RGB的LED芯片，此外还可以在该实心结构的内部开设通道，将LED全角度发光条2穿设于内。

附图4和附图5描述了根据本实用新型的全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯的局部示意图。图中，泡体1内壁和/或外壁设置有槽5，LED全角度发光条2填充在该槽5内，在其他实施例中，此处为孔也成立。另外，槽5上可以覆盖透明密封层6将LED全角度发光条密封在槽5内，例如透明胶条或者透明液体胶。需要指出的是，此处的孔为盲孔或者通孔，此处的槽包括盲槽、异形槽、沟槽等各种类型的等同变化。

附图6至附图8描述了根据本实用新型的全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯的制备工装的实施例。此处提供了一种全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯的制备工装，用于将LED全角度发光条2安装在如上全角度发光条安装于透明泡体内外壁的LED装饰灯的泡体1内壁和/或外壁，具有可扩张或者收缩的工作面7，LED全角度发光条2安装在该工作面7上，工作面7通过扩张或者收缩贴紧于泡体内壁和/或外壁使得LED全角度发光条2转移至泡体1的内壁和/或外壁。

参见附图6和附图7所示，该实施例中具有伞状结构，该伞状结构包括工作面7和用于驱动工作面7扩张或者收缩的骨架8，附图4中，LED全角度发光条2固定于工作面7的上表面，该工装在收缩状态下伸入泡壳1内部，通过骨架8驱动工作面7扩张，从而工作面7贴紧于泡体内壁使得LED全角度发光条2转移至泡体1的内壁；附图5中的工装与附图4中具有类似结构，不同的是LED全角度发光条2固定于工作面7的下表面，该工装在扩张状态下包围在泡壳1外围，通过骨架8驱动工作面7收缩，从而工作面7贴紧于泡体内壁使得LED全角度发光条2转移至泡体1的外壁。

参见附图8所示，该工装具有气球结构，工作面7为该气球结构的外表面或内表面，LED全角度发光条2安装在该工作面7上，工作面7通过扩张或者收缩贴紧于泡体内壁和/或外壁使得LED全角度发光条2转移至泡体1的内壁和/或外壁。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本实用新型的保护范围内。