一种四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的制作方法

本实用新型涉及LED灯，特别涉及一种四条平行线控制的5026RGB贴片式LED。

背景技术：

目前，现有的贴片式LED灯串是采用多条线路对多个LED灯珠进行串联或并联在一起使用，现有的灯串接线方式如图1所示，正极输出线和三条有色灯负极输出线的焊接线需要进行折弯，这种线路折弯焊接后，容易发生断裂的现象，并且造型困难，线路排布不紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、制作成本低、接线方便、不易折断、方便定型、不容易断裂的四条平行线控制的5026RGB贴片式LED。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种四条平行线控制的5026RGB贴片式LED，包括控制BT板，所述控制BT板的正面设有红色芯片负极导通线路、蓝色芯片负极导通线路、绿色芯片负极导通线路和公共正极导通线路，所述控制BT板的两侧边缘由上至下依次设有公共正极接口、红色负极接口、蓝色负极接口和绿色负极接口，所述公共正极接口连接平行正极输出线，所述红色负极接口连接平行红负极输出线，所述蓝色负极接口连接平行蓝负极输出线，所述绿色负极接口连接平行绿负极输出线，所述平行正极输出线、平行红负极输出线、平行蓝负极输出线和平行绿负极输出线相互平行。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述控制BT板的正面的中部设有红色芯片、蓝色芯片和绿色芯片，所述红色芯片负极导通线路通过金线连接红色芯片，所述蓝色芯片负极导通线路通过金线连接所述蓝色芯片，所述绿色芯片负极导通线路通过金线连通所述绿色芯片，所述公共正极导通线路通过金线分别连接红色芯片、蓝色芯片和绿色芯片。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述控制BT板的背面设有公共正极输入线路、红色负极输入线路、蓝色负极输入线路和绿色负极输入线路。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述控制BT板的正面包裹有一层环氧树脂层，所述环氧树脂层的厚度为0.3mm。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述控制BT板的长度为4mm～7mm，所述控制BT板的宽度为2mm～3.5mm，所述控制BT板的厚度为0.7mm。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述平行正极输出线、平行红负极输出线、平行蓝负极输出线和平行绿负极输出线均与一控制器连接，所述控制器与电源连接。

作为本实用新型四条平行线控制的5026RGB贴片式LED的一种改进，所述公共正极接口、红色负极接口、蓝色负极接口和绿色负极接口均呈U形、C形或半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的平行正极输出线、平行红负极输出线、平行蓝负极输出线和平行绿负极输出线相互平行，连接红色芯片负极导通线路、蓝色芯片负极导通线路、绿色芯片负极导通线路和公共正极导通线路时不需要对连接线进行弯折，并且可以随意弯折而不会造成断裂，本产品结构解决了现有FPC板不容易折弯、造型困难、容易断裂的缺点。可实现线条式、四条线平行贴片的加工工艺，可以广泛应用于灯串、舞台服装、玩具和装饰品等行业。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型后视图。

图4是本实用新型侧视图。

图5是本产品接线结构示意图。

附图标记名称：1、控制BT板 2、红色芯片负极导通线路 3、蓝色芯片负极导通线路 4、绿色芯片负极导通线路 5、公共正极导通线路 6、公共正极接口 7、红色负极接口 8、蓝色负极接口 9、绿色负极接口 10、平行正极输出线 11、平行红负极输出线 12、平行蓝负极输出线 13、平行绿负极输出线 14、红色芯片 15、蓝色芯片 16、绿色芯片 17、金线 18、公共正极输入线路 19、红色负极输入线路 20、蓝色负极输入线路 21、绿色负极输入线路22、环氧树脂层 23、控制器 24、电源。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图2、图3、图4和图5所示，一种四条平行线控制的5026RGB贴片式LED，包括控制BT板1，控制BT板1的正面设有红色芯片负极导通线路2、蓝色芯片负极导通线路3、绿色芯片负极导通线路4和公共正极导通线路5，控制BT板1的两侧边缘由上至下依次设有公共正极接口6、红色负极接口7、蓝色负极接口8和绿色负极接口9，公共正极接口6连接平行正极输出线10，红色负极接口7连接平行红负极输出线11，蓝色负极接口8连接平行蓝负极输出线12，绿色负极接口9连接平行绿负极输出线13，平行正极输出线10、平行红负极输出线11、平行蓝负极输出线12和平行绿负极输出线13相互平行。

优选的，控制BT板1的正面的中部设有红色芯片14、蓝色芯片15和绿色芯片16，红色芯片负极导通线路2通过金线17连接红色芯片14，蓝色芯片负极导通线路3通过金线17连接蓝色芯片15，绿色芯片负极导通线路3通过金线17连通绿色芯片16，公共正极导通线路5通过金线17分别连接红色芯片14、蓝色芯片15和绿色芯片16。

优选的，控制BT板1的背面设有公共正极输入线路18、红色负极输入线路19、蓝色负极输入线路20和绿色负极输入线路21。

优选的，控制BT板1的正面包裹有一层环氧树脂层22，环氧树脂层22的厚度为0.3mm。

优选的，控制BT板1的长度为4mm～7mm，控制BT板1的宽度为2mm～3.5mm，控制BT板1的厚度为0.7mm。本产品的最佳尺寸为长度5mm，宽度2.6mm，厚度加上环氧树脂层22的厚度总合为1mm。

优选的，平行正极输出线10、平行红负极输出线11、平行蓝负极输出线12和平行绿负极输出线13均与一控制器23连接，控制器23与电源24连接。通过控制器23逐步控制三种有色灯芯片发光，可以发出不同状态的灯光。

优选的，公共正极接口6、红色负极接口7、蓝色负极接口8和绿色负极接口9均呈U形、C形或半圆形。

本实用新型的优点是：本实用新型的平行正极输出线10、平行红负极输出线11、平行蓝负极输出线12和平行绿负极输出线13相互平行，连接红色芯片负极导通线路2、蓝色芯片负极导通线路3、绿色芯片负极导通线路4和公共正极导通线路5时不需要对连接线进行弯折，并且可以随意弯折而不会造成断裂，本产品结构解决了现有FPC板不容易折弯、造型困难、容易断裂的缺点。可实现线条式、四条线平行贴片的加工工艺，可以广泛应用于灯串、舞台服装、玩具和装饰品等行业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。