一种中大功率无频闪的LED吊灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯，更具体地说，涉及一种中大功率无频闪的LED吊灯。

背景技术：

LED吊灯作为室内照明的主要灯具之一，其适用于商业或居家各种场合，使用领域非常广泛，但目前很多LED吊灯尤其是中大功率LED吊灯安装使用时操作繁琐，高度调节很不方便，导致安装时作业效率不高，实用性差。

目前市场上的吊灯主要有两种发光方式：侧入式发光和直下式发光，而其中采用侧入式发光方式须配合导光板、反光膜、填充物等部件，这种结构对灯具装配要求很高，导致生产效率低下。于此同时，侧入式发光方式LED光源与导光板耦合不良又会导致灯具发光不均匀、光效差等问题。侧入式发光方式铝基板大都安装在散热部件周围这又使得热源与散热部件直接接触的面积有限而导致灯具散热很差，严重影响了灯具寿命。

市场上的很多吊灯有频闪现象，长期工作和生活在这种环境中，会造成视觉疲劳导致视力下降，影响了身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种中大功率无频闪的LED吊灯，能够增加散热面积，从而提升了传导散热的效果，还具有高光效、无频闪的特点，延长了灯具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中大功率无频闪的LED吊灯，包括吸顶盘部件和灯源部件，吸顶盘部件通过钢丝绳与灯源部件相连；

所述吸顶盘部件包括上盖、与上盖相连的下盖、设于上盖和下盖之间的三路六通接线端子、电源、锁件支架、锁紧器，三路六通接线端子、电源、锁件支架和锁紧器分别固定于上盖内，电源的输出端与三路六通接线端子的一端电连接，锁紧器的一端固定于上盖内，另一端穿设过下盖，下盖的中间位置还穿设有丝杆，丝杆的一端与锁件支架相连，另一端连有下盖锁件；

所述灯源部件包括灯板、扩散板和灯体，扩散板和灯板依次放置于灯体内，灯板与灯体相连，使灯板将扩散板紧压贴于灯体内；

所述钢丝绳的一端通过锁紧器连于上盖，另一端连于灯体上。

所述的灯板包括铝基板和反光铝罩，铝基板设于反光铝罩下端的底部，铝基板上设有LED灯珠和接线端子，反光铝罩底部的外侧面上设有接线盒，反光铝罩的上端将扩散板紧压贴于灯体内，并与灯体相连。

所述的扩散板朝向于反光铝罩的一面为平面，另一面为出光面，设置呈球面。

所述的扩散板为透光率大于90％的PC材料。

所述的灯体上还设有导流槽。

所述的下盖上还设有向内凹进的空间结构，空间结构的顶部还开设有通孔，使锁紧器从通孔中穿设过。

所述的铝基板具有数条，均匀设置于反光铝罩下端的底部。

在上述的技术方案中，本实用新型还具有以下几点有益效果：

1.本实用新型采用直下发光方式省去了导光板，降低了生产成本，简化了生产工艺，提升了生产效率；

2.本实用新型省去导光板的设计可大幅降低整灯重量，尤其对于中大功率吊灯而言，轻便的结构可使灯具使用时更加安全可靠；

3.本实用新型将铝基板均匀排布于反光铝罩，相比于侧发光方式增加了散热面积，提升了传导散热效果，提高灯具寿命；

4.本实用新型的下盖设计与锁紧器配合使用能保证吸顶盘部件整体外观流线型的前提下，实现方便快捷调节灯具高度；

5.本实用新型灯体上的导流槽设计利用烟囱效应对灯具进行快速自然对流散热，增加了光源可靠性，提高了灯具寿命；

6.本实用新型扩散板光射出的一面采用球面设计，可有效避免扩散板积灰对灯具光效和散热不良影响，同时降低了灯具维护成本；

7.本实用新型扩散板采用透光率大于90％的PC，其阻燃等级为UL94V-2，相对于亚克力材料，PC塑料具有阻燃特性好，长时间使用不易发黄等优点，延长了灯具寿命。

8.本实用新型吊灯为高光效，无频闪，光源绿色健康，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型吸顶盘部件整体的结构示意图；

图3是本实用新型灯源部件的结构示意图；

图4是本实用新型吸顶盘部件的分解示意图；

图5是本实用新型灯源部件的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图5所示，本实用新型所提供的一种中大功率无频闪的LED吊灯，包括吸顶盘部件1和灯源部件2，吸顶盘部件1通过钢丝绳3与灯源部件2相连。

所述吸顶盘部件1包括上盖101、与上盖101相连的下盖102、设于上盖101和下盖102之间的三路六通接线端子103、电源104、锁件支架105、锁紧器106，这其中三路六通接线端子103、电源104、锁件支架105和锁紧器106分别固定于上盖101内，电源104的输出端与三路六通接线端子103的一端电连接，锁紧器106的一端固定于上盖101内，另一端穿设过下盖102，下盖102的中间位置还穿设有丝杆107，丝杆107的一端与锁件支架105相连，另一端连有下盖锁件108，通过旋转下盖锁件108，使得丝杆107旋紧直至上盖101和下盖102完全贴合。

所述灯源部件2包括灯板201、扩散板202和灯体203，扩散板202和灯板201依次放置于灯体203内，灯板201与灯体203内的第一凸台204相卡接连接，使灯板201将扩散板202紧压贴于灯体203内。

较佳的，所述钢丝绳3的一端通过锁紧器106连于上盖101，另一端连于灯体203内的第二凸台205上，至此，完成了吸顶盘部件1和灯源部件2的整体连接。

较佳的，所述的灯板203包括铝基板206和反光铝罩207，铝基板206设于反光铝罩207下端的底部，铝基板206上设有LED灯珠和接线端子，反光铝罩207底部的外侧面上设有接线盒208，反光铝罩207的上端将扩散板202紧压贴于灯体203内，并与灯体203内的第二凸台205卡接连接，再将三路六通接线端子103的另一端接上电缆4，并穿过丝杆107连接至接线盒208上，使得灯板203具有了电源，而本实施例中的电源为恒流电源，通过将电源输出电流纹波系数控制在7％以内，有效降低了输出电流波动引起的光源亮度随时间的波动，达到灯具无频闪的效果。

较佳的，所述的扩散板202朝向于反光铝罩207的一面为平面，另一面为出光面，设置呈球面，而且扩散板202为透光率大于90％的PC材料，因为吊灯在点亮时，灯体203下方的空气自下向上流动，扩散板202外表面的球面形状配合导流槽209的烟囱效应能使流经的空气快速通过，带走扩散板202热量的同时也有效地避免了在扩散板202表面产生积灰，进而影响灯具发光效率的问题。

较佳的，所述的灯体203上还设有导流槽209，本实施例中在灯体203上设置了六个平均分布的，且与出光面具有相同弧度的导流槽209，由于在灯体203内设置的反光铝罩207和扩散板202将灯体203内分隔成上、下两个空间，而导流槽209将灯体203内的上、下两个空间进行了直接连通，形成了烟囱效应结构，吊灯点亮时，作为散热部件的反光铝罩207对周围的空气加热，使热空气上浮，新的空气通过导流槽209进行补充，使反光铝罩207周围的热空气向上排走，以此来增强反光铝罩207周围空气的流动性，达到快速地自然对流散热，六个导流槽209的均匀分布有利于热量的均匀传递，使得本实用新型的散热效果更好，成本也低，结构简洁美观。

较佳的，所述的下盖102上还设有向内凹进的空间结构109，空间结构109的顶部还开设有通孔110，使锁紧器106从通孔110中穿设过，本实施例中设置了三个凹进的空间结构109，空间结构109顶部设置了通孔110，三个空间结构109均匀分布在下盖102上，其尺寸分别为长24mm宽20mm深15mm，每个空间结构109顶部都设置有一个长8mm宽4mm的椭圆形通孔110，所设置的椭圆形通孔110是为了使锁紧器106能够穿出到下盖102外，同样的，所设置的空间结构109是为了方便手指伸入结构空间109内对锁紧器106进行操作，使得在不必打开下盖102的前提下即能灵活调节吊灯的高度，锁紧器106置于凹进的空间内也可以防止使用吊灯时误触碰锁紧器106，如此使得本实用新型可使得吊灯安装使用更加快速、方便、安全可靠，而下盖102设计也使得整个吸顶盘部件1更具立体感。

较佳的，所述的铝基板206具有数条，均匀设置于反光铝罩204下端的底部，使得铝基板206与散热性能良好的反光铝罩207大面积紧密的贴合，可快速的将热量传递出去，有效地降低了LED灯珠温度，提高了吊灯整体的光效，极大延长了灯具使用寿命。

另外，本实施例采用直下式发光，省去了导光板，反光纸等侧发光方式常用的结构部件，这种结构有利于减轻整灯重量，降低成本，简化生产流程。与此同时，依据如下两个原则实现发光均匀，无颗粒感目标，第一，在铝基板上精确均匀排布LED灯珠，使灯珠与相邻灯珠距离为一定值；第二，确保LED灯珠间距与LED到扩散板距离比值小于0.5，再配合透光率大于90％的扩散板，使发光均匀度和灯具效率达到最佳平衡点，使得本实用新型结构简单，光效高。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。