LED管灯的制作方法

文档序号:11616462阅读:464来源:国知局
LED管灯的制造方法与工艺

本实用新型属于照明技术领域,涉及一种LED管灯。



背景技术:

LED作为一种第四代照明光源,具有显著的节能和寿命优势。随着社会的发展,日常生活中的照明能耗问题日益突出,因此,具有显著节能优势的LED灯具越来越受人们的青睐,正逐渐取代传统日光灯和白炽灯。

传统日光灯和白炽灯的发光角度为360度,而LED管灯的LED光源是种方向性光源,发光角度只有120度,在灯管的雾状效果的作用下,LED管灯的模糊发光角度仍不够理想,比如,半塑半铝灯管的LED管灯的模糊发光角度是180度;全塑管灯管的LED管灯的模糊发光角度是240度-290度,玻璃灯管的LED管灯的模糊发光角度是给200度。LED管灯的应用因此受到了限制。

传统技术中,为解决上述问题,获得更大的照明角度,采用至少三面的铝灯板,每个面上设置一个LED光源部件,但这样会使得整体LED管灯的体积和重量变大,结构复杂,生产工艺复杂,造价成本高。



技术实现要素:

基于此,有必要针对LED管灯发光角度受限、结构复杂、较为笨重的问题,提供一种低成本、结构简单、轻便、易于生产、大发光角度的LED管灯。

为上述目的,本实用新型提供了一种LED管灯,包括灯管、LED光源模块和端盖堵头,所述LED光源模块可拆卸地固定在所述灯管中,所述LED光源模块包括灯板支架和两个灯带,所述两个灯带分别位于所述灯板支架的两个侧面上且所述两个灯带背向设置,所述端盖堵头盖设在所述灯管和所述LED光源模块两端。

在其中一个实施例中,LED光源模块设置在灯管沿截面方向的中部。

在其中一个实施例中,灯带为柔性灯带。

在其中一个实施例中,灯带为硬灯带。

在其中一个实施例中,灯管为全塑灯管。

在其中一个实施例中,灯管为玻璃灯管。

在其中一个实施例中,灯管内壁的相对位置处设置有卡槽,用于将灯板支架的两个侧边嵌卡在灯管的内壁上。

在其中一个实施例中,灯管内壁的相对位置处设置有凸起,灯板支架的两个侧边沿长度方向上开设有卡槽,用于将所述灯板支架的两个侧边嵌卡在灯管的内壁上。

在其中一个实施例中,端盖堵头上设置有卡槽,用于嵌卡灯板支架。

本实用新型的LED管灯的有益效果为,采用两个LED灯带且两个LED灯带背向安装在灯板支架上,并在灯管的截面方向的中部耦合,扩大出光角度至接近360度,照明性能佳且结构简单;另外,LED灯带可以根据所需裁剪为任意长度,便于安装与更换,且由于采用LED灯带,灯板支架仅需起到支撑和散热作用,灯板支架的材质选择范围更广,而且灯带可以以多种固定方式固定在灯板支架上,便于生产、安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型的LED管灯的主视剖视图;

图2为根据本实用新型的一个实施例的LED管灯的灯管的横截面结构剖面图;

图3为根据本实用新型的另一个实施例的LED管灯的局部结构剖视图。

以上各图中,110、灯管;111、卡槽;120、LED光源模块;121、灯板支架;122、灯带;130、端盖堵头。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示,本实用新型的LED管灯,包括灯管110、LED光源模块120和端盖堵头130。端盖堵头130盖设在灯管110和LED光源模块120的两端。LED光源模块120固定在灯管110沿横截面的中部。LED光源模块120包括灯板支架121以及安装在灯板支架121两侧的背面相向设置的两灯带122,两个灯带的出光方向相反,各朝向一边。使用时,LED管灯的发光角度能达到360度,实现全周向发光,提高了光源的利用率。

目前,LED灯具中的LED光源模块一般包括基板和设置在基板上的LED灯珠。基板多采用铝基板,灯珠通过焊接固定在铝基板上,铝基板的上表面为线路板层,用于将灯珠电连接。灯带是多个LED灯珠组装在带状的FPC上(即:柔性灯带)或PCB硬板(即硬灯带)形成的灯条,在安装时,可任意裁剪成所需长度,以任何适合的安装方式固定在灯板支架上即可,管灯的组装较为方便,而且当灯带损坏时,可直接更换灯带,不需要将一个个灯珠从基板上拆除后才能更换灯珠,使用更加方便;另外,在这种结构中,灯板支架仅起支撑和散热作用,不需要再铺设导电电路板层,因此任何适合的可起到支撑和散热作用的灯板支架均可使用。

优选地,灯带122是柔性灯带。

优选地,灯带122是硬灯带。

在其中一个实施例中,灯管110是全塑灯管。灯管110的内壁的相对位置处设置有卡槽,如图2所示。卡槽111用于将灯板支架的两个侧边嵌卡在灯管110的内壁上,实现LED光源模块120可拆卸地固定在灯管110中。可替代地,在另一个实施例中,灯板支架121的两个侧边沿长度方向上开设有卡槽,灯管110的内壁上设有凸起,凸起可嵌入卡槽中,形成嵌卡结构,灯板支架121的两个侧边被嵌卡在灯管110的内壁上而被固定。具有卡槽或凸起的全塑灯管可通过一体成型而制得,生产加工方便。

在另一个实施例中,灯管110是全塑灯管或玻璃灯管。如图3所示,端盖堵头130上开设有卡槽,所述卡槽用于嵌卡灯板支架121,使得灯板支架121被固定在灯管110沿横截面方向的中部,相互耦合,LED管灯的发光角度扩大至360度。由于卡槽开设在端盖堵头上,不需要对灯管110的内壁结构做进一步的加工,避免了在玻璃灯管中部开设卡槽的设置方式不利于灯管的成型与生产,且更换灯板支架时,容易损坏灯管内壁的问题,这种固定结构的应用范围更广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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