LED灯珠的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是指一种LED灯珠的夹紧装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，其中LED灯特别广泛应用；目前，安装LED灯基本还是靠人工一个一个的将LED灯珠插入电路板的相应孔内，这种安装方式不仅需要消耗大量的人力，增加成本，而且人工安装LED灯容易造成正负极装错的现象，从而造成LED灯不能正常使用，浪费资源。

有鉴于此，本设计人针对上述LED灯珠安装结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯珠的夹紧装置，可一次性夹持一整排灯珠插置到电路板，提高工作效率且降低安装错误率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种LED灯珠的夹紧装置,其包括有夹持板、夹持片及控制结构，所述夹持板和所述夹持片贴靠设置，且所述夹持板顶端和对应夹持片顶端设置有连接固定结构；所述夹持板在底端等间距开设有多个开槽，所述开槽的槽口位于底端的端面，且所述开槽与夹持片贴靠的槽壁为一开口，所述夹持片在底端上成型有多个分别贴靠开口的分片体,所述开槽和分体片构成可夹紧灯珠的夹紧槽，所述控制结构控制分片体与开槽开合。

所述开槽具有与分片体相对设置的槽壁为圆弧槽壁，每一所述分片体在底端侧面成型有一对应所述圆弧槽壁的凹陷弧槽。

所述夹持片在相邻分片体之间裁切一断开线，所述断开线的长度是夹持片的长度的一半。

所述夹持片为一具有弹性的片材。

所述夹持板设置有一贯穿夹持板的左右两端的沉槽，所述沉槽位于所述开槽上方且槽口正对着夹持片；所述控制结构包括有一转动杆、连动杆和驱动连动杆运动的驱动机构，所述转动杆穿设于沉槽内且两端通过连接结构转动固定于夹持板左右两端，所述转动杆由一侧面向另一侧面凹陷有一凹陷段，所述凹陷段的长度大于所述夹持片的长度；所述连动杆一端与转动杆固定连接，另一端连接驱动机构；所述驱动机构驱动连动杆运动，带动所述转动杆转动且具有第一工位和第二工位，所述第一工位为所述凹陷段正对于沉槽的槽口且凹陷段低于沉槽的槽口或与槽口齐平，所述夹持片贴靠于夹持板，所述夹紧槽夹持灯珠；第二工位为所述凹陷段的一侧边凸伸于沉槽的槽口且顶掣夹持片离开夹持板，所述分片体与开槽呈打开状态，灯珠脱出所述夹紧槽。

所述连接结构具有分别与夹持板左右两端固定的固定板，所述固定板与所述转动杆转动连接。

采用上述结构后，本实用新型LED灯珠的夹紧装置在工作过程中，先控制结构控制夹持板的底端和夹持片的底端分开，分片体不贴靠夹持板，让灯珠插置于处于打开状态的夹紧槽内，再控制结构控制夹持片与夹持板贴靠，分片体和开槽对合可将灯珠夹紧，之后将灯珠移动至电路板上方且灯珠引脚插置于电路板上，最后控制结构控制夹紧槽打开，即控制分片体不贴靠开槽，使得夹紧槽处于打开状态，使得灯珠自动脱离夹紧槽并插置在电路板上，可实现可一次性夹起一整排灯珠，再整排移动灯珠插置于电路板上，提高工作效率且降低安装错误率。

附图说明

图1为本实用新型夹紧装置的夹紧槽处于夹紧状态的示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的夹紧槽处于分开状态的示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的分解示意图；

图4为本实用新型夹持片的结构示意图。

符号说明

夹持板1 夹持片2

开槽11 槽口111

开口112 分片体21

灯珠10 夹紧槽3

圆弧槽壁113 凹陷弧槽211

断开线22 沉槽12

转动杆41 连动杆42

凹陷段411 固定板13

贯穿孔14 顶针15

顶板16。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种LED灯珠的夹紧装置,其包括有夹持板1、夹持片2及控制夹持板1和夹持片2开合的控制结构，所述夹持板1和所述夹持片2贴靠设置，且所述夹持板1顶端和对应夹持片2顶端设置有连接固定结构；所述夹持板1在底端等间距开设有多个开槽11，所述开槽11的槽口111位于底端的端面，且所述开槽11与夹持片2贴靠的槽壁为一开口112，所述夹持片2在底端上成型有多个分别贴靠开口112的分片体21,所述开槽11和分体片21构成可夹紧灯珠10的夹紧槽3，所述控制结构控制分片体21与开槽11开合。

本实用新型LED灯珠的夹紧装置在工作过程中，先控制结构控制夹持板1的底端和夹持片2的底端分开，分片体21不贴靠夹持板1，让灯珠10插置于处于打开状态的夹紧槽3内，再控制结构控制夹持片2与夹持板1贴靠，分片体21和开槽11对合可将灯珠10夹紧，之后将灯珠10移动至电路板上方且灯珠引脚插置于电路板上，最后控制结构控制夹紧槽3打开，即控制分片体21不贴靠开槽11，使得夹紧槽3处于打开状态，使得灯珠10自动脱离夹紧槽3并插置在电路板上，可实现可一次性夹起一整排灯珠10，再整排移动灯珠10插置于电路板上，提高工作效率且降低安装错误率。

本实用新型所述开槽11具有与分片体21相对设置的槽壁为圆弧槽壁113，每一所述分片体21在底端侧面成型有一对应所述圆弧槽壁113的凹陷弧槽211；由于灯珠10的侧壁为圆弧面，所述圆弧槽壁113可更贴合灯珠10侧壁，夹紧效果更好；所述凹陷弧槽211在灯珠10插置于夹紧槽3时可起到导向作用，使得灯珠3容易插置于夹紧槽3内，夹持效果更好。

本实用新型的所述夹持片2在相邻分片体21之间裁切一断开线22，所述断开线22的长度是夹持片2的长度的一半；每一开槽11配合一分片体21组成一个夹紧槽3，使得每一夹紧槽3更独立，夹持灯珠10的力度更独立、效果更好；而且分片体21的上面是连在一起的，所述控制结构可控制夹紧槽3统一开合，夹持灯珠10更同步。

本实用新型的所述夹持片2为一具有弹性的片材，在夹持片2不受外力顶掣时，依靠自身弹性反弹贴靠夹持板1，使得夹紧槽3夹紧效果更好；也可在不受控制结构控制时，依靠自身的弹性来控制夹紧槽3开合。

本实用新型的所述连接固定结构可以是通过螺丝锁固结构，也可是其他卡扣固定结构，只要实现夹持板和夹持片两者固定连接即可。

本实用新型的所述夹持板1设置有一贯穿夹持板1的左右两端的沉槽12，所述沉槽12位于所述开槽11上方且槽口正对着夹持片2；所述控制结构包括有一转动杆41、连动杆42和驱动连动杆42运动的驱动机构，所述转动杆41穿设于沉槽12内且两端通过连接结构转动固定于夹持板1左右两端，所述转动杆41由一侧面向另一侧面凹陷有一凹陷段411，所述凹陷段411的长度大于所述夹持片2的长度；所述连动杆42一端与转动杆41固定连接，另一端连接驱动机构；所述驱动机构驱动连动杆42运动，带动所述转动杆41转动且具有第一工位和第二工位，所述第一工位为所述凹陷段411正对于沉槽12的槽口且凹陷段411低于沉槽12的槽口或与槽口齐平，所述夹持片2贴靠于夹持板1，所述夹紧槽3夹持灯珠；第二工位为所述凹陷段411的一侧边凸伸于沉槽12的槽口且顶掣夹持片2离开夹持板1，所述分片体21与开槽11呈打开状态，灯珠10脱出所述夹紧槽3；当夹紧装置在第一工位和第二工位之间切换，即所述夹紧槽3在闭合和打开两种状态进行切换，可实现夹持灯珠10或放开灯珠10的目的。

本实用新型的所述连接结构具有分别与夹持板1左右两端固定的固定板13，所述固定板13与所述转动杆41转动连接；可使得转动杆41以自身轴线转动，并利用转动杆41来控制夹紧槽3开合。

本实用新型的夹紧装置还包括有多个分别连通每一夹紧槽3的贯穿孔14、分别穿设于每一贯穿孔14的顶针15及驱动顶针15在贯穿孔14内运动的驱动机构；所述夹紧槽3的槽口方向和贯穿孔14的两端开口方向一致位，所述驱动机构驱动顶针15运动具有第一动作和第二动作，所述第一动作是驱动机构驱动顶针15缩在贯穿孔14内，所述第二动作是驱动机构驱动顶针15凸伸于贯穿孔14外且可顶掣位于夹紧槽3内的灯珠10；所述夹紧装置在放开灯珠10时，可利用驱动机构驱动顶针15凸伸于夹紧槽3内，将灯珠10顶掣推出夹紧槽3，可方便顶出灯珠10，可避免出现没有将所有灯珠10安装在电路板上，影响安装效率；而且可避免灯珠10滞留在夹紧槽3内，影响下一次灯珠10的夹持；若在夹持灯珠10时，可利用驱动机构驱动顶针15缩在贯穿孔14内，灯珠10即可插置于夹紧槽3内，不影响夹紧槽3夹持灯珠10。

本实用新型所述贯穿孔14是由所述夹持板1的顶端向底端垂直贯穿,所述顶针15的顶端固定于一顶板16上，所述顶板16连接有一驱动机构，可推动顶板16上下运动，进而推动所述顶针15在贯穿孔14内上下运动；当顶针15向上运动时，所述顶针15及可缩在贯穿孔14内，而当顶针15向下运动时，所述顶针15凸伸于贯穿孔14外，可将位于夹紧槽3内的灯珠10顶出夹紧槽3，避免灯珠10在夹紧槽3内无法脱出。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。