一种位置偏差检测栅格光源的制作方法

本实用新型涉及机器视觉检测光源领域，具体涉及一种位置偏差检测栅格光源。

背景技术：

传统背光源以检测物料外形尺寸为准，对反光物料表面的平整度和位置偏移等缺陷的检测无法实现检测。且现有检测光源体积大，厚度高，难以满足小体积检测设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种位置偏差检测栅格光源，解决背光源无法检测反光物体表面平整度、位置偏移等缺陷的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种位置偏差检测栅格光源，其包括外壳，于外壳上表面设有光路组件，所述光路组件包括栅格板，及于栅格板下部依次设置的纵向增亮膜，横向增亮膜和漫射板，于外壳底部设有LED光源组件。

所述外壳包括设于前后两个的侧板，设于左右两端的端板，以及设于底部的底板。

所述侧板及端板上端分别设有第一凸檐和第二凸檐。

所述侧板中间设有第一凸板，所述第一凸板与第一凸檐之间形成光路组件第一卡槽。

所述端板中间设有第二凸板，所述第二凸板与第二凸檐之间形成光路组件第二卡槽。

所述第一凸板与底板之间形成LED光源组件第一卡槽。

所述第二凸板于底板之间形成LED光源组件第二卡槽。

所述外壳一个端板内壁设有接线口。

所述LED光源组件包括LED电路板，及设于LED电路板与底板之间的导热胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的栅格光源可以实现检测反光物料表面的平整度和位置偏移检测，体积小，厚度薄，能够适应大体积及小体积检测设备的检测需要。且装配方便，无需繁琐的装配工艺，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1爆炸结构示意图；

图中：1.栅格板 2.纵向增亮膜 3.横向增亮膜 4.漫射板

5.侧板 6.端板 7.底板 8.第一凸檐 9.第二凸檐

10.第一凸板 11.光路组件第一卡槽 12.第二凸板

13.光路组件第二卡槽 14.LED光源组件第一卡槽

15.LED光源组件第二卡槽 16.接线口 17.LED电路板

具体实施方式

实施例：参见图1至图2，本实施例提供一种位置偏差检测栅格光源，其包括外壳，于外壳上表面设有光路组件，所述光路组件包括栅格板1，及于栅格板1下部依次设置的纵向增亮膜2，横向增亮膜3和漫射板4，于外壳底部设有LED光源组件。

所述外壳包括设于前后两个的侧板5，设于左右两端的端板6，以及设于底部的底板7。

所述侧板5及端板6上端分别设有第一凸檐8和第二凸檐9。

所述侧板5中间设有第一凸板10，所述第一凸板10与第一凸檐8之间形成光路组件第一卡槽11。

所述端板6中间设有第二凸板12，所述第二凸板12与第二凸檐9之间形成光路组件第二卡槽13。

所述第一凸板10与底板7之间形成LED光源组件第一卡槽14。

所述第二凸板12于底板7之间形成LED光源组件第二卡槽15。

所述外壳一个端板6内壁设有接线口16。

所述LED光源组件包括LED电路板17，及设于LED电路板17与底板之间的导热胶。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本实用新型的保护范围内。