LED路灯的制作方法

文档序号:11350381阅读:367来源:国知局
LED路灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种照明灯,特别涉及LED路灯。



背景技术:

目前路灯的清洗大部分还是依靠人力,清洗时工作人员往往利用登高工具登到高处,并利用清洗工具进行清洗,这给清洗过程带来了很大的困难。这样一方面操作人员所需付出的劳动量较大,工作效率相对较低,尤其是对公路上路灯的清洗,不仅要保证清洗的高效性还要额外注意人员的安全;而且最近几年,我国雾霾问题严重,路灯表面更容易落灰,影响照明。解决道路交通路灯的清洗问题是一件迫在眉睫的事情。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供LED路灯。

为实现上述目的,本实用新型提供了LED路灯,包括LED灯,所述LED灯外轮廓沿中心轴对称,所述LED灯沿外周面设置有若干个清洗杆,所述清洗杆的内侧壁形状与LED灯的外轮廓相适应,所述清洗杆的内侧粘贴有绒条,所述清洗杆固定在旋转架上,所述旋转架与齿轮外啮合。

以上结构,齿轮带动旋转架旋转,旋转架连同清洗杆一起旋转,清洗杆内侧壁的绒条贴着LED灯表面旋转,对LED灯表面的灰尘进行清洁,此结构只需通过外设带动齿轮旋转即可清洁LED灯表面,无需人工登高手动清洁,清洁效率高,劳动强度小,解决了工人登高的安全问题。

较佳的,所述旋转架为一端开口的中空薄壁圆柱状,所述旋转架内腔底部设置有液压缸,所述液压缸的输出轴与连接轴一端连接,所述连接轴另一端与LED灯顶部连接,所述连接轴表面有周向的轮齿,所述旋转架侧壁周向均布有侧孔,所述清洗杆的端部穿过侧孔与连接轴轮齿啮合,所述清洗杆的端部通过铰接轴与侧孔内壁连接。

连接轴运动时,因连接轴表面有周向的轮齿且与清洗杆的端部啮合,清洗杆可围绕铰接轴转动;当液压缸输出轴伸长,连接轴向下运动,清洗杆向上转动,清洗杆呈展开状态,当液压缸输出轴缩短,连接轴向上运动,清洗杆向下转动,清洗杆呈闭合转态,此时清洗杆内侧壁的绒条与LED灯表面贴合,此状态的连接轴的轮齿与清洗杆端部的轮齿呈自由状态,受力较小,在通过润滑油的润滑作用,清洗杆可有效旋转。当需要清洁时,清洗杆呈闭合转态可有效清洁LED灯表面,当不需要清洁时,清洗杆呈展开状态,避免清洗杆阻挡LED灯的光线。

较佳的,所述清洗杆由塑料材质制成。塑料材质质量轻,表面硬度较小,防止清洗杆对LED灯外表面造成划痕。

较佳的,所述齿轮通过齿轮轴与电机的输出轴连接。通过启动电机,即可带动齿轮旋转,完成清洁工作,简单方便。

较佳的,所述清洗杆的内表面涂有反光漆。当清洗杆呈展开状态时,一部分向上的光线可通过反光漆反射到地面上,有效利用光源。

较佳的,所述旋转架通过固定轴连接在路灯杆上,所述固定轴一端穿过旋转架底端与液压缸底座相连,另一端固定在路灯杆上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、成本低;可通过电机带动自动清洁路灯,无需人工登高手动清洁,清洁效率高,劳动强度小,解决了工人登高的安全问题;清洗杆可向上呈展开状态,既可以避免清洗杆阻挡LED灯的光线,也可以向下放射光线,光源利用率高。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图(闭合状态)。

图2是本实用新型一具体实施方式的结构示意图(展开状态)。

图3是图1的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1至图3所示,本实施例包括LED灯1、清洗杆2、旋转架3、齿轮4、液压缸5、连接轴6、铰接轴7、电机8、固定轴9和路灯杆10等部件。

如图1至图3所示,旋转架3通过固定轴9连接在路灯杆10上,固定轴9一端穿过旋转架3底端与液压缸5底座相连,另一端固定在路灯杆10上。

其中旋转架3为一端开口的中空薄壁圆柱状,液压缸5设置在旋转架3内腔底部,液压缸5的输出轴与连接轴6一端连接,连接轴6另一端与LED灯1顶部连接,连接轴6表面有周向的轮齿,旋转架3侧壁周向均布有侧孔3a,清洗杆2的端部穿过侧孔3a与连接轴6轮齿啮合,清洗杆2的端部通过铰接轴7与侧孔3a内壁连接。LED灯1外轮廓沿中心轴对称,清洗杆2设置在LED灯1外周面,清洗杆2的内侧壁形状与LED灯1的外轮廓相适应,清洗杆2的内侧粘贴有绒条,清洗杆2的内表面涂有反光漆。清洗杆2固定在旋转架3上,旋转架3与齿轮4外啮合,齿轮4通过齿轮轴与电机8的输出轴连接。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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