一种无边倒扣式面板灯的制作方法

本实用新型涉及面板灯，具体为一种无边倒扣式面板灯。

背景技术：

传统的LED侧发光面板灯由至少一组LED灯带、导光板、扩散板以及至少两个铝框组成，所述铝框为由侧板和底板组成的L形框，两个铝框对称设置，LED灯带设置在铝框侧板上，扩散板的两端分别安置在两个铝框的底板上，导光板安置在扩散板上。该种传统的LED侧发光面板灯的工作原理是：LED灯带发出光后，从入光面进入导光板，光线遇到导光板中的散射物体后，光线从导光板出光面出射，然后经过扩散板混光后光线出射，实现均匀照明。该种面板灯结构是通过铝框将扩散板和导光板托住，再利用一层软性介质和金属背板，通过锁螺丝方式将扩散板和导光板压紧，其在照明的过程中，导光板边缘出射的光会射到铝框底板上，由于铝框对光线吸收大，光线基本被吸收，造成这部分光能量的损失，使出光由于受到了铝框的遮挡四周无光，导致不能充分的将光源产生的光呈现。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、成本低、安装简易、拆装方便、结构牢固以及成品出光面积大，无边框无暗影的无边倒扣式面板灯。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种无边倒扣式面板灯，包括铝合金主体、LED光源、导光板、EVA棉板和PC透光罩，所述铝合金主体底部设有用于安装槽，所述安装槽内自上而下依次安装有EVA棉板和导光板，所述安装槽的至少一侧槽壁上安装有LED光源，安装EVA棉板、导光板以及LED光源后的铝合金主体倒扣式安装在PC透光罩上，所述铝合金主体与PC透光罩倒扣式连接后两端分别装有端盖。本实用新型无边倒扣式面板灯，主要由用于安装LED光源、导光板以及EVA棉板的铝合金主体，位于铝合金主体下方与铝合金主体倒扣式连接的PC透光罩构成，其零部件构成少，结构简单；铝合金主体、LED光源、导光板、EVA棉板和PC透光罩均为行业内常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉；安装时，先将LED光源安装在铝合金主体上的安装槽槽壁上，再依次将EVA棉板和导光板安装在安装槽内，然后将安装完成的铝合金主体倒扣式扣合在位于下方的PC透光罩上，最后再将端盖安装在两端即完成面板灯的安装，其安装简易；由上可知，铝合金主体与PC透光罩倒扣式连接，其为卡合式可拆卸连接，安装后便于拆卸，使整个面板灯拆装方便；铝合金主体与PC透光罩倒扣式连接，连接后两端分别安装端盖，其结构固定牢固；采用PC透光罩与铝合金主体直接连接的结构方式，将导光板安装在铝合金主体下部的安装槽内，使面板灯形成无边框结构，有效避免了传统面板灯采用铝框托住导光板导致的遮挡出光造成四周无光的情况，使LED光源发出的光经PC透光罩后发出，无遮挡无暗影，有效提升了成品出光面积。

进一步地，所述铝合金主体上的安装槽两侧的槽框外侧设有外部有一开口的圆形槽或弧形槽，所述PC透光罩的两侧上端部设有与圆形槽或弧形槽相配合的卡钩，所述PC透光罩与铝合金主体倒扣式连接后卡钩伸入圆形槽或弧形槽内并钩住圆形槽或弧形槽。PC透光罩上部卡钩以及铝合金主体上的圆形槽或弧形槽的设置，使铝合金主体与PC透光罩连接结构稳定、牢固。

进一步地，所述PC透光罩的两侧板上设有内侧设有自下而上倾斜式伸出的斜板，所述斜板位于卡钩的下方。

进一步地，所述斜板的上端部为水平设置，用于保护导光板，有效避免在安装过程中斜板碰到导光板而造成导光板损伤的情况。

进一步地，所述斜板与侧板之间形成一边竖直一边倾斜的V字型槽，V字型槽的设置，为铝合金主体下部的安装槽边提供了容置空间，较好的将安装槽边卡合在V字型槽内，增加了结构的牢固性。

进一步地，所述铝合金主体上部两端和中间分别设有向上凸出的U形安装部，所述端盖通过紧固螺丝安装在铝合金主体上的U形安装部上。

本实用新型无边倒扣式面板灯，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型无边倒扣式面板灯，主要由用于安装LED光源、导光板以及EVA棉板的铝合金主体，位于铝合金主体下方与铝合金主体倒扣式连接的PC透光罩构成，其零部件构成少，结构简单；

第二、安装简易，铝合金主体、LED光源、导光板、EVA棉板和PC透光罩均为行业内常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉；安装时，先将LED光源安装在铝合金主体上的安装槽槽壁上，再依次将EVA棉板和导光板安装在安装槽内，然后将安装完成的铝合金主体倒扣式扣合在位于下方的PC透光罩上，最后再将端盖安装在两端即完成面板灯的安装，其安装简易；

第三、拆装方便，由上可知，铝合金主体与PC透光罩倒扣式连接，其为卡合式可拆卸连接，安装后便于拆卸，使整个面板灯拆装方便；

第四、结构牢固，铝合金主体与PC透光罩倒扣式连接，连接后两端分别安装端盖，其结构固定牢固；

第五、无边框结构，成品出光面积大，采用PC透光罩与铝合金主体直接连接的结构方式，将导光板安装在铝合金主体下部的安装槽内，使面板灯形成无边框结构，有效避免了传统面板灯采用铝框托住导光板导致的遮挡出光造成四周无光的情况，使LED光源发出的光经PC透光罩后发出，无遮挡无暗影，有效提升了成品出光面积。

附图说明

附图1为本实用新型无边倒扣式面板灯的分解示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为本实用新型无边倒扣式面板灯的剖面示意图；

附图4为为附图3中的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种无边倒扣式面板灯，包括铝合金主体10、LED光源70、导光板30、EVA棉板20和PC透光罩60，所述铝合金主体10底部设有用于安装槽13，所述安装槽13内自上而下依次安装有EVA棉板20和导光板30，所述安装槽13的至少一侧槽壁上安装有LED光源70，安装EVA棉板20、导光板30以及LED光源70后的铝合金主体10倒扣式安装在PC透光罩60上，所述铝合金主体10与PC透光罩60倒扣式连接后两端分别装有端盖50，所述铝合金主体10上部两端和中间分别设有向上凸出的U形安装部12，所述端盖50通过紧固螺丝40安装在铝合金主体10上的U形安装部12上。本实用新型无边倒扣式面板灯，主要由用于安装LED光源70、导光板30以及EVA棉板20的铝合金主体10，位于铝合金主体10下方与铝合金主体10倒扣式连接的PC透光罩60构成，其零部件构成少，结构简单；铝合金主体10、LED光源70、导光板30、EVA棉板20和PC透光罩60均为行业内常规零部件，其原料来源丰富，成本低廉；安装时，先将LED光源70安装在铝合金主体10上的安装槽13槽壁上，再依次将EVA棉板20和导光板30安装在安装槽13内，然后将安装完成的铝合金主体10倒扣式扣合在位于下方的PC透光罩60上，最后再将端盖50安装在两端即完成面板灯的安装，其安装简易；由上可知，铝合金主体10与PC透光罩60倒扣式连接，其为卡合式可拆卸连接，安装后便于拆卸，使整个面板灯拆装方便；铝合金主体10与PC透光罩60倒扣式连接，连接后两端分别安装端盖50，其结构固定牢固；采用PC透光罩60与铝合金主体10直接连接的结构方式，将导光板30安装在铝合金主体10下部的安装槽13内，使面板灯形成无边框结构，有效避免了传统面板灯采用铝框托住导光板30导致的遮挡出光造成四周无光的情况，使LED光源70发出的光经PC透光罩60后发出，无遮挡无暗影，有效提升了成品出光面积。

如图3和图4所示，所述铝合金主体10上的安装槽13两侧的槽框外侧设有外部有一开口的圆形槽或弧形槽11，所述PC透光罩60的两侧上端部设有与圆形槽或弧形槽11相配合的卡钩61，所述PC透光罩60与铝合金主体10倒扣式连接后卡钩61伸入圆形槽或弧形槽11内并钩住圆形槽或弧形槽11。PC透光罩60上部卡钩61以及铝合金主体10上的圆形槽或弧形槽11的设置，使铝合金主体10与PC透光罩60连接结构稳定、牢固。所述PC透光罩60的两侧板上设有内侧设有自下而上倾斜式伸出的斜板63，所述斜板63位于卡钩61的下方。所述斜板63的上端部为水平设置，用于保护导光板30，有效避免在安装过程中斜板63碰到导光板30而造成导光板30损伤的情况。所述斜板63与侧板之间形成一边竖直一边倾斜的V字型槽62，V字型槽62的设置，为铝合金主体10下部的安装槽13两侧的槽框提供了容置空间，较好的将槽框卡合在V字型槽62内，增加了结构的牢固性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。