一种新型大瓦数LED灯防水结构的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯罩结构，特别是指一种美观大方且防水和散热性能兼顾的新型大瓦数LED灯防水结构。

背景技术：

目前，市场上的大瓦数LED为了尽快散热，往往在壳体上开设有大量的散热孔，这种结构的设计，虽然解决了散热问题，但是它同时也会存在密封性差的问题，即外界的水分容易进入发光区域内，影响电器原件的正常使用。作为企业而言，如果不能同时兼顾这两个问题，也就意味着会失去其中的一部分市场，在激烈的竞争中处于不利位置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型大瓦数LED灯防水结构，其目的在于克服现有技术存在的过分顾及散热性能而导致的防水性能欠佳的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型大瓦数LED灯防水结构，包括灯座、防水盖、连接座、中空管、散热卡板、灯罩、压环以及密封件，所述灯座包括碗形的外罩以及中空的安装筒，所述安装筒位于外罩的中心，并且安装筒的后端固定于外罩的内壁，安装筒的前端形成自由端；所述防水盖的后端密封连接于安装筒的自由端，防水盖和安装筒内形成一个密封腔体；所述连接座的前、后端口导通，连接座的后端口固定连接于外罩的前端口，连接座的前端口处形成一个连接平台；所述中空管的后端口处形成向外翻折的翻折部，所述连接平台的内侧边缘开设有圆形的凹槽，所述翻折部嵌入上述凹槽内，所述压环套设于中空管，并且压紧于翻折部；所述灯罩的前、后端口导通，灯罩的后端口固定于连接平台的外缘，灯罩的前端口形成向内凹陷的凹陷部；所述密封件包括横截面呈L形的第一密封圈和横截面呈门字形的第二密封圈；所述散热卡板的中部开设有散热孔，散热卡板卡接于凹陷部的自由端和中空管的前端口之间，并且散热卡板与凹陷部的自由端之间卡设有第一密封圈；散热卡板与中空管的前端口之间卡设有第二密封圈。

进一步的，所述散热卡板包括纵向的内侧围壁、横向的隔板、纵向的外侧围壁以及散热板，所述散热孔开设于散热板上，所述散热板固定于内侧围壁的前端口，所述隔板的一端固定于内侧围壁的外侧面，它位于内侧围壁的后端口；另一端固定于外侧围壁的内侧面，它位于外侧围壁的中部，上述内侧围壁、隔板以及外侧围壁共同围成一个横截面呈“U”形的卡槽，所述第一密封圈卡接于卡槽内；上述隔板和外侧围壁共同围成一个横截面呈“L”形的卡口，所述第二密封圈卡接于卡口内。

进一步的，所述安装筒的内侧间隔地开设有长条形的卡接槽，该卡接槽靠近安装筒的自由端；所述防水盖的外侧间隔地设有长条形的凸起，所述凸起一一对应地卡入卡接槽内。

进一步的，所述防水盖为中空的围壁，它包括前、后依次相连的小圆柱部、圆台部以及大圆柱部，所述大圆柱部的后端口形成开口，所述长条形的凸起设置于大圆柱部的外侧面；所述防水盖还包括一个连接管，该连接管的下端连接于圆台部并且与圆台部的内部导通，所述密封件还包括一个套接于连接管上端的密封套，该密封套由圆形的侧壁和水平的顶盖组成，所述顶盖上设有通孔；所述连接平台的背面设有装配槽，所述连接管的上端连同密封套卡接于装配槽内；所述压环通过螺钉固定于连接平台，所述螺钉穿过密封套和连接管。

进一步的，所述门字形的第二密封圈由圆形的内壁、圆环形的底板以及圆形的外壁组成，所述内壁和外壁分别连接于底板的内、外两侧。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：根据本实用新型LED灯的结构特点，发明人专门设计了相配套的第一密封圈、第二密封圈等密封件，确保防水盖和安装筒之间形成一个液密封的密封腔体（该密封腔体内用于安放LED光源），同时灯座的外罩与中空管之间又具有一个散热通道，这样便可确保本实用新型的LED灯能兼顾散热和防水的性能。

附图说明

图1为本实用新型各部件的分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图5为防水盖的立体结构示意图。

图6为灯座的立体结构示意图。

图中：1-灯座；2-防水盖；3-连接座；4-中空管；5-散热卡板；6-灯罩；7-压环；81-第一密封圈；82-第二密封圈；83-密封套；11-外罩；12-安装筒；13-散热孔；14-卡接槽；21-小圆柱部；22-圆台部；23-大圆柱部；24-开口端；25-凸起；10-密封腔体；26-连接管；51-内侧围壁；52-隔板；53-外侧围壁；54-散热板；31-连接平台；41-翻折部；32-凹槽；61-凹陷部；9-LED光源组件；90-螺钉。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

同时参照图1至图6，一种新型大瓦数LED灯防水结构，包括灯座1、防水盖2、连接座3、中空管4、散热卡板5、灯罩6、压环7以及密封件，该密封件包括第一密封圈81、第二密封圈82以及密封套83。所述第一密封圈81的横截面呈L形，包括底面和圆形的外侧面。所述第二密封圈82的横截面呈门字形，它由圆形的内壁、圆环形的底板以及圆形的外壁组成，所述内壁和外壁分别连接于底板的内、外两侧。所述密封套83由圆形的侧壁和水平的顶盖组成，所述顶盖上设有通孔。

从图6中可看出，所述灯座1包括碗形的外罩11以及中空的安装筒12，外罩11上开设有条状的散热口13，所述安装筒12位于外罩11的中心，并且安装筒12的后端固定连接于外罩11的内壁，安装筒12的前端形成自由端，并且安装筒12的内侧间隔地开设有长条形的卡接槽14，该卡接槽14靠近安装筒12的自由端。

继续参照图2和图5，所述防水盖2为中空的围壁，它包括前、后依次相连的小圆柱部21、圆台部22以及大圆柱部23，上述小圆柱部21、圆台部22以及大圆柱部23一体成型，并且大圆柱部23的后端口形成开口端24，大圆柱部23的外侧面间隔地上设有长条形的凸起25；安装时，防水盖2的后端（即大圆柱部23）密封连接于安装筒12的自由端，使得防水盖2和安装筒12内形成一个密封腔体10。继续参照附图，防水盖2还包括一个连接管26，该连接管26的下端连接于圆台部22并且与圆台部22的内部导通，上端形成自由端。

同时参照图1至图3，所述散热卡板5包括纵向的内侧围壁51、横向的隔板52、纵向的外侧围壁53以及散热板54，所述散热孔开设于散热板54上，所述散热板54固定于内侧围壁51的前端口，所述隔板52的一端固定于内侧围壁51的外侧面，它位于内侧围壁51的后端口；另一端固定于外侧围壁53的内侧面，它位于外侧围壁53的中部，上述内侧围壁51、隔板52以及外侧围壁53共同围成一个横截面呈“U”形的卡槽，所述第一密封圈81卡接于卡槽内；上述隔板52和外侧围壁53共同围成一个横截面呈“L”形的卡口，所述第二密封圈82卡接于卡口内。

同时参照图2和图4，所述连接座3的前、后端口导通，连接座3的后端口固定连接于外罩11的前端口，连接座3的前端口处形成一个连接平台31；所述中空管4的后端口处形成向外翻折的翻折部41，所述连接平台31的内侧边缘开设有圆形的凹槽32，所述翻折部41嵌入上述凹槽32内，所述压环7套设于中空管4，并且压紧于翻折部41；所述灯罩6的前、后端口导通，灯罩6的后端口固定于连接平台31的外缘，灯罩6的前端口形成向内凹陷的凹陷部61。

本实用新型的安装过程如下：

1、将LED光源组件9安装于灯座1的安装筒12内。

2、将防水盖2与安装筒12的自由端固定连接，使得防水盖2上的凸起25一一对应地卡入安装筒12的卡接槽14内。

3、将密封套83套接于连接管26外，使得密封套83的顶盖上的通孔与连接管26的内孔对准，密封套83的内径通常接近连接管26的外径，从而保证密封套83与连接管26紧密贴合。

4、安装连接座3，使得连接座3的后端口固定连接于外罩11的前端口；同时，连接平台31的背面设有装配槽，连接管26的上端连同密封套83卡接于装配槽内。

5、安装中空管4，使得中空管4的翻折部41嵌入连接平台31的凹槽32内。

6、安装压环7，首先将压环7套设于中空管4，接着用螺钉把压环7固定于连接平台31表面，使得压环7将翻折部41压紧于连接平台31的凹槽32内。其中一根螺钉90同时穿过密封套83和连接管26。通过密封套83的设置可避免外界的水分从连接管26进入密封腔体10内。

7、将第二密封圈82套设于中空管4的前端口。

8、安装散热卡板5，使得L形的卡口卡接于第二密封圈82。

9、将第一密封圈81嵌入散热卡板5的“U”形的卡槽底部。

10、最后安装灯罩6，使得灯罩6的后端口固定于连接平台31的外缘，同时，灯罩6的凹陷部61的自由端卡入“U”形的卡槽内。

根据本实用新型LED灯的结构特点，发明人专门设计了相配套的第一密封圈81、第二密封圈82以及密封套83等密封件，确保防水盖2和安装筒12之间形成一个液密封的密封腔体10（该密封腔体10内用于安放LED光源），同时灯座1的外罩11与中空管12之间又具有一个散热通道，这样便可确保本实用新型的LED灯能顾散热和防水的性能。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。