玻璃罩安装结构的制作方法

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玻璃罩安装结构的制作方法

本实用新型涉及新能源照明器具领域,具体涉及一种玻璃罩安装结构。



背景技术:

目前户外灯具大型玻璃灯罩主要采用三个螺钉卡点的固定方式,采用这样的方式进行固定,在安装和拆除时,均需要对三个螺钉进行操作,这样的操作过程复杂,使得玻璃灯罩的安装和拆除十分不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃罩安装结构,解决现有的玻璃灯罩安装和拆除不方便的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种玻璃罩安装结构,包括玻璃罩、玻璃罩卡口、内牙接头和外牙接头,所述外牙接头设置在待安装位置的固定面,玻璃罩卡口用于设置在玻璃罩的开口处,内牙接头粘接在玻璃罩卡口的内侧,玻璃罩通过内牙接头与外牙接头相连。

在安装玻璃罩前,将外牙接头固定在安装位置的固定面,然后将内牙接头粘接在玻璃罩卡口的内侧,做好这样的准备后,只需将玻璃罩卡口对准外牙接头,对准后,将玻璃罩放下,使外牙接头与玻璃罩卡口内侧的内牙接头接合,然后沿顺时针转动玻璃罩,待沿顺时针无法再转动玻璃罩时,即完成了玻璃罩的固定,要取下玻璃罩,只需要沿逆时针方向转动玻璃罩,这样玻璃罩的安装和拆卸均十分的方便。

作为本实用新型的进一步优选,所述内牙接头包括旋压薄壁式内牙套,旋压薄壁式内牙套的内侧设有内牙,外牙接头包括旋压薄壁式外牙套,旋压薄壁式外牙套的外侧设有外牙。

内牙用于和外牙全面嵌合。

作为本实用新型的进一步优选,所述旋压薄壁式外牙套与待安装位置的固定面相接处的一端设有固定安装部,固定安装部上开有铆接孔。

在旋压薄壁式外牙套上设置固定安装部,并在固定安装部上开设铆接孔,是为了方便对旋压薄壁式外牙套进行固定,旋压薄壁式外牙套既可以通过焊接进行固定,也可以用铆钉穿过铆接孔进行固定,用铆钉相比于焊接更方便。

作为本实用新型的进一步优选,所述玻璃罩卡口的外侧设有防坠装置,待安装位置的固定面上设有配合防坠装置使用的吊环。

当玻璃罩设置在高空时,就有掉落的危险,万一玻璃罩从高空掉落就会对站在玻璃罩下方的人造成伤害,为了减少这种情况发生的机率,在玻璃罩卡口的外侧设置了防坠装置,并在待安装位置的固定面上设置了配合防坠装置使用的吊环,在玻璃罩安装好后,将防坠装置与吊环连接,这样就能在玻璃罩与外牙接头之间的连接出现问题时,由防坠装置对玻璃罩进行支撑,减小玻璃罩从高空掉落的机率。

作为本实用新型的进一步优选,所述防坠装置包括收线盒、防坠绳和弹簧,收线盒固定在玻璃罩卡口的外侧,收线盒靠近玻璃罩的一端为固定端,与固定端相对的收线盒的另一端为出线端,收线盒的出线端设有出线口,防坠绳包括伸缩段和紧绷段,伸缩段位于收线盒的内部,伸缩段的两端分别与收线盒的固定端和紧绷段的一端相连,紧绷段的另一端从收线盒的出线端出线口处延伸到收线盒外部,紧绷段位于收线盒外的一端连有挂钩,弹簧设置在收线盒内,弹簧的一端与收线盒的固定端相连,弹簧的另一端与伸缩段和紧绷段的交接处相连,弹簧的自然长度小于伸缩段的长度,弹簧因承受最大荷载被绷紧后的长度与伸缩段的长度相同。

在玻璃罩安装好后,用挂钩挂住吊环,正常情况下,伸缩段是位于收线盒内部的,因此在外面的人看来,防坠装置简单整洁,没有处于松弛状态的、多余的线缆,当玻璃罩与外牙接头之间的连接出现问题时,位于收线盒内的弹簧被拉伸至最大长度,在拉伸过程中弹簧会给紧绷段一个下落方向反方向的作用力,这样当弹簧被拉至最大长度时,伸缩段虽然被绷紧,但是不会受到玻璃罩重力那么大的拉力,因为弹簧承担了一部分力,这样伸缩段就不容易发生断裂,增加了整个防坠装置的耐用性。

作为本实用新型的进一步优选,所述玻璃罩卡口的外侧还设有应急指示灯,应急指示灯与蓄电池电连接,蓄电池与光伏板电连接。

太阳能板将太阳能转化为电能,储存在蓄电池中,当发生危险且正常的供电系统停电时,通过蓄电池的供电,人们就能在应急指示灯的指示下迅速找到安全出口,从而实现快速撤离。

与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的其中一项:

1.不借助工具,徒手就能对玻璃罩进行安装和拆除,玻璃罩的安装与拆除方便,节省了安装时的人力、物力

2.设置了防坠装置,减少了玻璃罩从高空坠落的机率。

3.设置了应急指示灯,且运用了太阳能,当发生危险且正常的供电系统停电时,通过蓄电池的供电,人们就能在应急指示灯的指示下迅速找到安全出口,从而实现快速撤离。

4.应急指示灯由于设置在玻璃罩卡口的外侧,因此不会玻璃罩中灯的照明效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型防坠装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

具体实施例1:

图1示出了一种玻璃罩安装结构,包括玻璃罩1、玻璃罩卡口2、内牙接头3和外牙接头4,所述外牙接头4用于设置在待安装位置的固定面,玻璃罩卡口2设置在玻璃罩1的开口处,内牙接头3粘接在玻璃罩卡口2的内侧,玻璃罩1通过内牙接头3与外牙接头4相连。

在安装玻璃罩前,将外牙接头固定在安装位置的固定面,然后将内牙接头粘接在玻璃罩卡口的内侧,做好这样的准备后,只需将玻璃罩卡口对准外牙接头,对准后,将玻璃罩放下,使外牙接头与玻璃罩卡口内侧的内牙接头接合,然后沿顺时针转动玻璃罩,待沿顺时针无法再转动玻璃罩时,即完成了玻璃罩的固定,要取下玻璃罩,只需要沿逆时针方向转动玻璃罩,这样玻璃罩的安装和拆卸均十分的方便。

具体实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上对内牙接头3和外牙接头4进行了进一步的说明,所述内牙接头3包括旋压薄壁式内牙套31和设置在旋压薄壁式内牙套31内侧的内牙32,外牙接头4包括旋压薄壁式外牙套41和设置在旋压薄壁式外牙套41外侧的外牙42。

内牙用于和外牙全面嵌合。

具体实施例3:

本实施例是在具体实施例2的基础上对旋压薄壁式外牙套41进行了进一步的说明,所述旋压薄壁式外牙套41与待安装位置的固定面相接处的一端设有固定安装部411,固定安装部411上开有铆接孔5。

在旋压薄壁式外牙套上设置固定安装部,并在固定安装部上开设铆接孔,是为了方便对旋压薄壁式外牙套进行固定,旋压薄壁式外牙套既可以通过焊接进行固定,也可以用铆钉穿过铆接孔进行固定,用铆钉相比于焊接更方便。

具体实施例4:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了防坠装置6,所述玻璃罩卡口2的外侧设有防坠装置6,待安装位置的固定面上设有配合防坠装置6使用的吊环。

当玻璃罩设置在高空时,就有掉落的危险,万一玻璃罩从高空掉落就会对站在玻璃罩下方的人造成伤害,为了减少这种情况发生的机率,在玻璃罩卡口的外侧设置了防坠装置,并在待安装位置的固定面上设置了配合防坠装置使用的吊环,在玻璃罩安装好后,将防坠装置与吊环连接,这样就能在玻璃罩与外牙接头之间的连接出现问题时,由防坠装置对玻璃罩进行支撑,减小玻璃罩从高空掉落的机率。

具体实施例5:

如图2所示,本实施例是在具体实施例4的基础上对防坠装置6进行了进一步的说明,所述防坠装置6包括收线盒7、防坠绳8和弹簧9,收线盒7固定在玻璃罩卡口2的外侧,收线盒7靠近玻璃罩1的一端为固定端71,与固定端71相对的收线盒7的另一端为出线端72,收线盒7的出线端72设有出线口,防坠绳8包括伸缩段81和紧绷段82,伸缩段81位于收线盒7的内部,伸缩段81的两端分别与收线盒7的固定端71和紧绷段82的一端相连,紧绷段82的另一端从收线盒7的出线端72出线口处延伸到收线盒7外部,紧绷段82位于收线盒7外的一端连有挂钩10,弹簧9设置在收线盒7内,弹簧9的一端与收线盒7的固定端71相连,弹簧9的另一端与伸缩段81和紧绷段82的交接处相连,弹簧9的自然长度小于伸缩段81的长度,弹簧9因承受最大荷载被绷紧后的长度与伸缩段81的长度相同。

在玻璃罩安装好后,用挂钩挂住吊环,正常情况下,伸缩段是位于收线盒内部的,因此在外面的人看来,防坠装置简单整洁,没有处于松弛状态的、多余的线缆,当玻璃罩与外牙接头之间的连接出现问题时,位于收线盒内的弹簧被拉伸至最大长度,在拉伸过程中弹簧会给紧绷段一个下落方向反方向的作用力,这样当弹簧被拉至最大长度时,伸缩段虽然被绷紧,但是不会受到玻璃罩重力那么大的拉力,因为弹簧承担了一部分力,这样伸缩段就不容易发生断裂,增加了整个防坠装置的耐用性。

具体实施例6:

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了应急指示灯,所述玻璃罩卡口2的外侧还设有应急指示灯,应急指示灯与蓄电池电连接,蓄电池与光伏板电连接。

太阳能板将太阳能转化为电能,储存在蓄电池中,当发生危险且正常的供电系统停电时,通过蓄电池的供电,人们就能在应急指示灯的指示下迅速找到安全出口,从而实现快速撤离。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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