卡车玻璃钢及其制备方法与流程

文档序号:11100074阅读:678来源:国知局

本发明涉及新材料技术领域,尤其是一种卡车专用的玻璃钢。



背景技术:

在卡车的生产过程中,经过用到玻璃钢材料,例如卡车的导流罩主要采用的就是玻璃罩,其要求具备优异的耐酸腐蚀、高低温冲击性、刚性、耐热性、耐老化性及耐刮擦性性能。然而,随着汽车行业的不断发展,其对卡车玻璃钢综合性能的要求也越来越高。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种卡车玻璃钢及其制备方法,从而提高现有卡车玻璃钢综合性能。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

采用以下重量份数的原料:

玻璃纤维纱30份~40份、环氧树脂10份~15份、纳米级茶叶粉末0.5份~1份、纳米钙质页岩1份~5份、氢化松香1份~5份、二氧化硅1份~5份、硼酸1份~5份、乙二胺1份~5份、聚苯乙烯1份~5份以及水1份~10份;

其制备方法包括以下步骤:

A、按配比称取上述原料,并高速混合搅拌3~5min;

B、将步骤A得到的混合物进行发泡、固化,然后进行拉挤牵引;其中,发泡过程分为3个阶段,每个阶段均为5分钟~10分钟,且这三个阶段的温度依次为30℃~40℃、50℃~60℃以及30℃~40℃。

由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:

(1)本发明主要通过添加纳米级茶叶粉末、纳米钙质页岩、氢化松香、硼酸以及聚苯乙烯,从而提高产物耐酸腐蚀性、高低温冲击性、刚性、耐热性、耐老化性及耐刮擦性等性能。

(2)本发明通过将制备过程中的发泡过程分为三个阶段,并分别对这三个发泡阶段的温度和时间进行限定,从而优化产物的综合性能。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。

实施例1——卡车玻璃钢及其制备方法

它采用以下原料:

玻璃纤维纱30份、环氧树脂10份、纳米级茶叶粉末0.5份、纳米钙质页岩1份、氢化松香1份、二氧化硅1份、硼酸1份、乙二胺1份、聚苯乙烯1份以及水1份;

其制备方法包括以下步骤:

A、按配比称取上述原料,并高速混合搅拌3~5min;

B、将步骤A得到的混合物进行发泡、固化,然后进行拉挤牵引;其中,发泡过程分为3个阶段,每个阶段均为5分钟,且这三个阶段的温度依次为30℃、50℃以及30℃。

实施例2——卡车玻璃钢及其制备方法

它采用以下原料:

玻璃纤维纱40份、环氧树脂15份、纳米级茶叶粉末1份、纳米钙质页岩5份、氢化松香5份、二氧化硅5份、硼酸5份、乙二胺5份、聚苯乙烯5份以及水10份;

其制备方法包括以下步骤:

A、按配比称取上述原料,并高速混合搅拌3~5min;

B、将步骤A得到的混合物进行发泡、固化,然后进行拉挤牵引;其中,发泡过程分为3个阶段,每个阶段均为10分钟,且这三个阶段的温度依次为40℃、60℃以及40℃。

实施例3——卡车玻璃钢及其制备方法

它采用以下原料:

玻璃纤维纱36份、环氧树脂13份、纳米级茶叶粉末0.7份、纳米钙质页岩4份、氢化松香2份、二氧化硅3份、硼酸4份、乙二胺2份、聚苯乙烯3份以及水8份;

其制备方法包括以下步骤:

A、按配比称取上述原料,并高速混合搅拌3~5min;

B、将步骤A得到的混合物进行发泡、固化,然后进行拉挤牵引;其中,发泡过程分为3个阶段,每个阶段均为8分钟,且这三个阶段的温度依次为35℃、55℃以及35℃。

上述实施例1~实施例3所制得产物的力学性能如表1所示。

表1

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