一种LED灯珠安装座的制作方法

本实用新型涉及LED灯座技术领域，具体为一种LED灯珠安装座。

背景技术：

LED是的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有良好的散热性，同时LED灯珠安装方便的一种LED灯珠安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯珠安装座，包括安装座本体，所述安装座本体上设有安装座底板，所述安装座底板的四周设有安装槽挡板，所述安装槽挡板的外侧周围设有散热片，散热片之间设有散热槽，所述安装座底板上设有LED灯珠安装槽，所述LED灯珠安装槽的内部设有LED灯珠，所述安装座底板的反面设有后盖板，所述后盖板的中间设有穿线孔，所述穿线孔的四周设有固定螺丝孔。

优选的，所述后盖板与安装槽挡板之间采用螺纹接口进行连接。

优选的，所述LED灯珠安装槽的内部对称设有连接端口，所述LED灯珠安装槽的两侧设有连接触角，所述LED灯珠安装槽的底部设有密封底板，密封底板采用加热粘结。

优选的，所述LED灯珠安装槽的反面设有导线，导线穿过后盖板中间的穿线孔。

优选的，所述安装槽挡板高出安装座底板上表面3mm-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)安装槽挡板的外侧设有散热片，安装槽挡板与散热片均采用铝合金材料制成，采用铝合金材料有效加速LED光源产生的热量排出，同时安装座本体也具有很高的强度一级抗腐蚀性；

(2)LED灯珠安装槽与LED灯珠相互匹配，使LED的灯珠安装更加的方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型安装座本体结构示意图；

图2为本实用新型安装座本体反面示意图；

图3为本实用新型LED灯珠安装槽示意图。

图中：1、安装座本体；2、散热片；3、散热槽；4、安装槽挡板；5、安装座底板；6、LED灯珠安装槽；7、连接端口；8、后盖板；9、固定螺丝孔；10、穿线孔；11、连接触角；12、密封底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图2,本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯珠安装座，包括安装座本体1，安装座本体1上设有安装座底板5，安装座底板5的四周设有安装槽挡板4，安装槽挡板4高出安装座底板5上表面3mm-5mm，这样LED灯珠安装好后不与挡板玻璃接触，使散热效果更好，在安装槽挡板4的外侧周围设有散热片2，散热片2之间设有散热槽3，安装槽挡板4与散热片2均采用铝合金材料制成，采用铝合金材料有效加速LED光源产生的热量排出，同时安装座本体1也具有很高的强度一级抗腐蚀性。

安装座底板5上设有LED灯珠安装槽6，LED灯珠安装槽6的反面设有导线，所有的导线穿过后盖板8中间的穿线孔10，每一个LED灯珠安装槽6都有单独的连接导线，使用并联的方式进行连接，在LED灯珠安装槽6的内部设有LED灯珠，安装座底板5的反面设有后盖板8，后盖板8与安装槽挡板4之间采用螺纹接口进行连接，后盖板8的中间设有穿线孔10，穿线孔10的四周设有固定螺丝孔9，安装座本体1通过后盖板8的四个固定螺丝进行固定。

请参阅图3，LED灯珠安装槽6的内部对称设有连接端口7，LED灯珠安装槽6的两侧设有连接触角11，LED灯珠安装槽6的底部设有密封底板12，密封底板12采用加热粘结。

LED灯珠安装槽与LED灯珠相互匹配，使LED的灯珠安装更加的方便快捷，安装座本体的设计合理，结构简单，方便LED灯珠的安装、固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。