节能型点阵式发光单元的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，具体为一种节能型点阵式发光单元。

背景技术：

随着照明技术的发展，照明装置已经成为人们日常生活中不可或缺的部分，一般来说，照明装置中都包括壳体、固定在壳体内的透镜/反光单元、设置于透镜内的发光单元以及电源和控制组件。

其中，现有技术中的发光单元会经常用到LED灯珠进行照明，这种LED灯珠具有明显的节能环保优势，但是也存在着照明功能单一、发热量高、光照衰减明显的缺陷，而要克服这些缺陷需要额外设置一些昂贵且复杂的辅助装置或者电路结构，造成使用和维护成本的增加；同时，市面上的照明装置中每个透镜中均只设置一个或者一组发光单元，使得照明装置内可以收纳的发光单元数量较少，无法满足家庭照明的多样性和健康性的使用需求，严重制约其相关技术的推广和使用。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种节能型点阵式发光单元，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

节能型点阵式发光单元，包括发光面板以及固定框架，所述固定框架上包括并排设置的多个发光面板安装槽，所述发光面板与固定框架为可分离的装配结构，且通过发光面板安装槽与固定框架进行固定，其每个发光面板上均设置有LED灯珠阵列以及与LED灯珠阵列相匹配的接线板，此接线板的触点设置在发光面板两侧，而在固定框架的对应位置上设置有与接线板触点相匹配的触点接脚，这些触点接脚后部并联并接入同一断电保护器中，并通过此断电保护器连接灯具的电源和控制组件。

在本实用新型中，所述固定框架上设置的发光面板安装槽优选为3个，而发光面板分别通过卡接或者插装或者螺纹连接的方式固定在发光面板安装槽中。

在本实用新型中，发光面板上设置的LED灯珠阵列为矩形阵列，且LED灯珠阵列的点阵规模不小于4×4。

在本实用新型中，所述接线板与LED灯珠的接脚之间通过导电胶进行封闭连接，且在导电胶外侧通过绝缘胶封闭。

在本实用新型中，所述固定框架为外凸的弧面框架，而透镜套装在固定框架四周，其与固定框架为同一弧度的弧面透镜，并此透镜外侧与固定框架之间设置有扣接件用于与固定框架实现可分离式固定。

有益效果：本实用新型的发光单元由多模块的LED照明单元组成，可通过连接固定单元装配到同尺寸的照明装置中，其通配性好，通过在透镜内收容多个发光单元，并独立控制这些发光单元来控制照明亮度，一方面可通过发光单元的增加使得照明装置能够适应高亮度的照明需求，另一方面可通过控制发光面板的实际使用个数来控制亮度，避免了光照亮度控制器的使用，减少光污染的同时减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

图2为图1的仰视图。

其中：1、接线板；2、发光面板；3、固定框架；4、发光面板安装槽；5、LED灯珠；6、触点；7、触点接脚。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的节能型点阵式发光单元的较佳实施例，在本实施例中，发光单元包括固定框架3，此固定框架3为方便散热的铝材质一体成型制成，为外凸的弧面框架结构，固定框架3上并排设置有三个发光面板安装槽4用于安装发光面板2。而在发光面板2中设置有24个LED灯珠5，这些LED灯珠5按4×6的阵列排布在发光面板2的壳体内，而在LED灯珠5组成的灯珠阵列下部通过导电胶与接线板1上对应的灯珠接脚进行封闭连接，同时在导电胶外侧通过绝缘胶封闭并固连在发光面板2的壳体上。

发光面板2与固定框架3为可分离的装配结构，三个发光面板2均通过插装方式插装并固定在固定框架3的发光面板安装槽4中，而每个发光面板2的接线板触点6均设置在发光面板2左侧，而在固定框架3的对应位置上设置有与接线板1侧边触点6相匹配的触点接脚7，固定框架3内的三个触点接脚后部并联并接入同一断电保护器中。

整个发光单元可通过螺纹连接件固定在任意一个尺寸与其一致的照明装置内，并在上述断电保护器末端连接照明装置的电源和控制组件，而照明装置的透镜套装在固定框架3四周，为了提高透镜的透射效果和照明装置的光照均匀度，该透镜与固定框架3为同一弧度的弧面透镜，且在透镜外侧还设置有与固定框架3进行扣接和分离的扣接件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。