光源板防短路下沉式免焊接插结构的制作方法

本实用新型涉及LED灯接插件技术领域，具体涉及一种光源板防短路下沉式免焊接插结构 。

背景技术：

现有技术的LED灯的驱动输出线通过插入贴在光源板上的免焊接插件，即可直接与光源板相连接。一般接插件都设置在光源板的一侧，输出线穿过铝基板上的导向孔与接插件相连，当驱动的输出线没有通过接插件插到位时，驱动输入端很容易与光源板的背面发生短路。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种光源板防短路下沉式免焊接插结构，通过改进接插结构，将附在光源板一侧的接插件，改成深入导向孔的下沉式设计，接插连接可靠，能够有效避免发生短路。

本实用新型的技术方案为：光源板防短路下沉式免焊接插结构，上述接插结构包括接插件、接插件包括插入光源板的安装孔中的U型下沉部，下沉部底部设有供输出线穿过的导向孔，上述下沉部上顶还对称设有两个锁紧斜板，上述下沉部1的顶部设有与光源板相连的固定部。

作为优选，上述固定部由弯折段、倾斜段、焊接段构成。

作为优选，上述导向孔为圆孔。

作为优选，上述安装孔的环周设有与上述焊接段位置对应的点焊区。

作为优选，上述固定部的个数为4个。

本实用新型具有下述有益效果：

1.通过改进接插结构，将附在光源板一侧的接插件，改成深入导向孔的下沉式设计，接插连接可靠。

2.能够有效避免发生短路。

3.插接方便。

4.结构更加紧凑。

附图说明

图1为现有技术安装示意图。

图2为本实用新型安装示意图。

图3为导向孔示意图。

图4为接插件立体示意图。

图5为LED灯爆炸示意图。

图中：下沉部1、导向孔11、光源板2、点焊区21、输出线3、锁紧斜板4、固定部5、弯折段51、倾斜段52、焊接段53、灯头6、壳体61、驱动62、泡壳63、现有技术输出线7、现有技术接插件8、现有技术光源板9。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，现有技术的接插结构包括现有技术输出线7、现有技术接插件8、现有技术光源板9。

如图所示，光源板防短路下沉式免焊接插结构，接插结构包括接插件、接插件包括插入光源板2的安装孔中的U型下沉部1，下沉部1底部设有供输出线3穿过的导向孔11，下沉部1上顶还对称设有两个锁紧斜板4，下沉部1的顶部设有与光源板2相连的固定部5。

固定部5由弯折段51、倾斜段52、焊接段53构成。

导向孔11为圆孔。

安装孔的环周设有与焊接段53位置对应的点焊区21。

固定部5的个数为4个。

具体实施时，LED灯包括灯头6、壳体61、驱动62、泡壳63、光源板2、接插件。

我们的接插件为下沉式设计出下沉部1，光源板上有两个方形孔，接插件焊接通过点焊区21的点焊固定在光源板表面，接插件的身体下沉在光源板表面以下。接插件尺寸小于方形孔，除了焊点之外的位置不会碰到光源板；接插件下沉一定深度，很好的解决了驱动没有固定到位时会产生的短路问题；

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。