激光照明器件的制作方法

文档序号:14742781发布日期:2018-06-19 22:53阅读:285来源:国知局
激光照明器件的制作方法

本实用新型属于照明器件技术领域,涉及到激光照明器件。



背景技术:

激光二极管具有光电转换效率高、结构紧凑、体积小、重量轻、耗电低、驱动电路简单、调制方便、耐机械冲击、抗震动、寿命长、波长覆盖范围广且可调谐等优点,广泛应用于泵浦、通讯、材料加工、医疗以及激光测距、激光雷达、激光制导等军事领域。激光照明器件包括PCB底座及设置在PCB底座上方的管帽,位于管帽内的PCB底座上设置有激光二极管和光电二极管,管帽顶部开设有出光口,PCB底座上沿圆周方向设置有至少两个焊盘,管帽底部的定位沿下端面设置有相同数量的焊料层,焊料层与焊盘焊接,由于定位沿下端面为平面,所以当用烙铁将管帽焊接到PCB底座上时,只有当焊料流到定位沿侧壁上时,才能判断出焊料层已经全部熔化,焊接已到位,但是留在定位沿侧壁上的焊料会影响照明器件整体的美观,如果要将侧壁上的焊料祛除,还需要增加工序,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了激光照明器件,焊料无法再沾到定位沿侧壁上,使照明器件整体更加整洁美观,省去了清除焊料的过程,省时省力。

本实用新型所采取的具体技术方案是:激光照明器件,包括设置在PCB底座上方的管帽,PCB底座上设置有焊盘,管帽底部的定位沿下端面设置有焊料层,管帽借助焊料层和焊盘的配合与PCB底座焊接,关键是:所述的定位沿是内圆外方的框形结构,定位沿下端面的每个外边缘处都设置有斜面,位于每个斜面内侧的定位沿下端面都开设有凹槽,凹槽内设置有焊料层且焊料层的高度大于凹槽的深度使焊料层下端面凸出在定位沿下端面的下方。

所述的焊料层上端面与斜面的上端齐平,斜面的上端到定位沿上端面之间的距离为h,定位沿的竖直高度为H,h与H之比为(1/4-1/2):1。

所述的斜面与定位沿下端面之间的夹角为α,α为120°-150°。

在管帽内的PCB底座上设置有激光二极管、光电二极管、45°反光斜面镜,管帽顶部开设有出光口,出光口上方设置有非球面聚焦镜,45°反光斜面镜位于出光口正下方,激光二极管的出光方向水平设置且朝向45°反光斜面镜的反光斜面,45°反光斜面镜的反射方向竖直向上且朝向出光口方向。

本实用新型的有益效果是:当将管帽焊接到PCB底座上时,按压管帽的同时,将烙铁放在定位沿上,烙铁的热量在定位沿上由上向下传递,使位于凹槽内的焊料层熔化,定位沿下方多余的焊料熔化后会流向斜面下方,当斜面下方出现焊料堆积时,说明焊料已全部熔化,焊接已到位,将烙铁移开即可,及时作出判断,将烙铁移开,使多余的焊料隐藏在斜面下方,焊料无法再沾到定位沿的侧壁上,使得照明器件整体更加整洁美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中定位沿的左视图。

附图中,1代表PCB底座,2代表管帽,3代表定位沿,4代表焊料层,5代表斜面,6代表激光二极管,7代表光电二极管,8代表45°反光斜面镜,9代表出光口,10代表非球面聚焦镜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:

具体实施例,如图1和图2所示,激光照明器件,包括设置在PCB底座1上方的管帽2,PCB底座1上设置有焊盘,管帽2底部的定位沿3下端面设置有焊料层4,管帽2借助焊料层4和焊盘的配合与PCB底座1焊接,所述的定位沿3是内圆外方的框形结构,定位沿3下端面的每个外边缘处都设置有斜面5,位于每个斜面5内侧的定位沿3下端面都开设有凹槽,凹槽内设置有焊料层4且焊料层4的高度大于凹槽的深度使焊料层4下端面凸出在定位沿3下端面的下方。

当将管帽2焊接到PCB底座1上时,按压管帽2的同时,将烙铁放在定位沿3上,烙铁的热量在定位沿3上由上向下传递,使位于凹槽内的焊料层4熔化,定位沿3下方多余的焊料熔化后会流向斜面5下方,当斜面5下方出现焊料堆积时,说明焊料已全部熔化,焊接已到位,将烙铁移开即可,及时作出判断,将烙铁移开,使多余的焊料隐藏在斜面5下方,焊料无法再沾到定位沿3的侧壁上,使得照明器件整体更加整洁美观。

作为对本实用新型的进一步改进,焊料层4上端面与斜面5的上端齐平,斜面5的上端到定位沿3上端面之间的距离为h,定位沿3的竖直高度为H,h与H之比为(1/4-1/2):1且优选为1/3:1,使斜面5下方具有足够大的容纳空间,确保焊料无法沾到定位沿3的侧壁上。

作为对本实用新型的进一步改进,斜面5与定位沿3下端面之间的夹角为α,α为120°-150°且优选为135°,使定位沿3下端面与侧壁之间具有足够大的水平间距,避免焊料凸出到定位沿3的侧壁之外,整体更加整洁美观。

作为对本实用新型的进一步改进,在管帽2内的PCB底座1上设置有激光二极管6、光电二极管7、45°反光斜面镜8,管帽2顶部开设有出光口9,出光口9上方设置有非球面聚焦镜10,45°反光斜面镜8位于出光口9正下方,激光二极管6的出光方向水平设置且朝向45°反光斜面镜8的反光斜面,45°反光斜面镜8的反射方向竖直向上且朝向出光口9方向。激光二极管6发射激光至45°反光斜面镜8的反光斜面上,经过45°反光斜面镜8反射后垂直向上有出光口9射出,经过出光口9上方的非球面聚焦镜10来修正光型并缩短内焦距实现出光,可以降低不良率,减小照明器件整体的体积。

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