本实用新型涉及灯带技术领域，尤其涉及一种胶套以及包胶灯带。
背景技术：
LED灯带包括柔性线路板和焊接在柔性线路板上的贴片灯珠，由于柔性线路板可弯曲的特性，使得LED灯带可应用于多种场合。为了避免外界环境（雨水、灰尘等）对柔性线路板和灯珠造成破坏，通常对LED灯带整体包覆胶套，这样能提高LED灯带的使用安全性。但是现有技术中的胶套，均是采用全贴合接触的方式包覆LED灯带，但是LED 灯带在弯曲过程中，柔性线路板和灯珠的相对位置会发生变化，胶套全包覆的方式会限制这种位置变化的相对程度，因此会降低弯曲的性能。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型胶套，该胶套能保证LED灯带的弯曲性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：
一种胶套，用于包覆灯带，沿胶套的长度方向，所述胶套设有可容置灯带的容腔，所述容腔的底部的两侧形成有夹持腔，所述夹持腔能对灯带的柔性线路板的两侧形成夹持固定。本实用新型中抛弃现有技术中的全包覆方式，采用夹持腔对柔性线路板的两侧形成夹持固定，使得在灯带弯曲时，柔性线路板和贴片灯珠的相对位置变化不会受到胶套的挤压，保证了灯带的弯曲性能。
所述夹持腔的宽度为1~4mm。夹持腔的宽度过小，对柔性线路板的夹持不稳固，夹持腔的宽度过大，会导致胶套的宽度过大，不便于弯曲且成本加大。
现有技术中，贴片灯珠与胶套直接接触，并且无空隙间隔，给贴片灯珠的出光效果和散热带来极大地影响。由于贴片灯珠工作过程中发热量较大，与贴片灯珠贴合的胶套的部位容易出现变黄现象，导致灯带的发光不均匀。因此，本实用新型中，所述胶套在包覆灯带后，灯带的贴片灯珠的顶面与容腔的顶部对应的胶套内壁之间存在间隔。间隔的存在也就增加了空气介质，贴片灯珠发出的热量首先传递至空气，再传递至胶套。由于空气的存在，胶套的受热更加均匀，不会出现局部老化变黄的现象。再者，间隔的存在，保证了贴片灯珠的散热，提高使用稳定性。
进一步的，所述间隔的厚度为0.5~5mm。通过一定间隔的设置，使得发光更加均匀。这是因为，现有技术中的灯带中，大多采用贴片灯珠相距一定间隔设置在柔性线路板上，其发光具有一定的角度，若灯珠的顶面距离胶套的内壁之间存在间隔，灯珠发出的光照射到胶套的内壁的范围会更大，相邻的灯珠照射到胶套的内壁的范围就会重叠，因此会提高发光的均匀性。若采用现有技术的全贴合接触的方式，相邻两个灯珠发出的光的范围不重叠，导致相邻的灯珠之间出现暗区，发光效果不均匀。
一种包胶灯带，包括灯带以及包覆灯带的胶套，所述灯带包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的贴片灯珠，所述胶套为上述述及的胶套，所述柔性线路板的两侧嵌入至夹持腔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用夹持腔对柔性线路板的两侧形成夹持固定，使得在灯带弯曲时，柔性线路板和贴片灯珠的相对位置变化不会受到胶套的挤压，保证了灯带的弯曲性能；贴片灯珠与容腔顶部对应的胶套内壁存在间隔，提供了发光均匀性和有利于贴片灯珠的散热。
附图说明
图1为实施例包胶灯带的截面图；
图2为实施例胶套的截面图；
图3为实施例包胶灯带的截面图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例
如图1和2所示，一种包胶灯带，包括灯带以及包覆灯带的胶套100，所述灯带包括柔性线路板210和设置在柔性线路板210上的贴片灯珠220，所述胶套100设有沿其长度方向的可容置灯带的容腔110，所述容腔110的底部的两侧形成有夹持腔111，所述夹持腔111对柔性线路板210的两侧（这里的两侧同样是沿其长度方向的两侧）形成加持固定。所述夹持腔的宽度w为2mm。
如图3所示，灯带的贴片灯珠220的顶面与容腔的顶部对应的胶套内壁之间存在间隔。所述间隔d的厚度为2m。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。