一种分体式隔热灯壳的制作方法

文档序号:14934654发布日期:2018-07-13 19:02阅读:156来源:国知局

本实用新型涉及一种灯壳,尤其涉及一种分体式隔热灯壳。



背景技术:

随着LED照明技术的发展,越来越多的家庭采用LED照明。现有的LED照明灯具主要有两种结构,一种是日光灯型,一种是节能灯型,这两种结构与现有的照明灯具外形类似,较容易被市场接受。因此,照明企业一般会将LED直接装入日关灯或节能灯形状的外壳中,替代原来的发光模块。但是,这种简单替换没有根据LED的独特需求作出改进,不能满足LED的散热和安装需求,导致工作不稳定,安装步骤繁琐,制约了LED行业的发展。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种分体式隔热灯壳,能够防止灯壳内的热量传递到灯壳表面,防止人体触碰到高温的灯壳而受伤。

本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种分体式隔热灯壳,近似矩形的灯罩可拆卸地设于近似矩形的基座上,便于运输存放和安装。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种分体式隔热灯壳,包括基座、灯罩和灯头,所述灯罩可拆卸地设于基座上,所述灯头设于基座和灯罩的两端;所述基座为矩形,所述基座设有散热腔,顶部两侧设有灯罩卡槽,中心设有LED固定槽,所述LED固定槽两侧设有反光面;所述灯罩包括透明顶面和从透明顶面两边向下垂直延伸形成的透明侧面,所述透明侧面的底边设有安装条,所述安装条伸入灯罩卡槽中,将灯罩固定在基座上;所述灯头设于基座和灯罩的两端,其背面设有向内凹进的接头或其底面设有接线口。所述透明侧面从内到外由隔热层、磨砂层和防护层组成。

作为上述方案的改进,所述隔热层包括内支撑面和真空腔,所述内支撑面的外表面设有依次排列的三角形支撑块,所述磨砂层与三角形支撑块的尖端抵接。

作为上述方案的改进,所述反光面由灯罩卡槽的一侧壁、LED固定槽的一侧壁和中央反光面组成,所述灯罩卡槽的一侧壁、LED固定槽的一侧壁和中央反光面具有预定弧度并且相互平滑过渡。

作为上述方案的改进,灯罩卡槽高于所述LED固定槽设置。

作为上述方案的改进,所述灯头包括与基座和灯罩的截面外轮廓匹配的封板,所述封板上部设有灯罩定位块,下部设有基座定位块。

作为上述方案的改进,所述散热腔的两侧面内凹,形成强化槽。

作为上述方案的改进,所述基座定位块设有限位条,所述强化槽与散热腔的底面配合形成限位槽,所述限位条与限位槽配合。

作为上述方案的改进,所述灯罩定位块和基座定位块之间设有预定间隙。

作为上述方案的改进,当所述灯头的底面设有接线口时,散热腔的底面上设有与之配合的配合孔。

作为上述方案的改进,所述灯头底面设有通气孔。

实施本实用新型,具有如下有益效果:

本实用新型提供的一种分体式隔热灯壳,能够防止灯壳内的热量传递到灯壳表面,防止人体触碰到高温的灯壳而受伤。近似矩形的灯罩可拆卸地设于近似矩形的基座上,便于运输存放和安装。大批量运输时,灯罩和基座可以独立运输,由安装工在安装前装配好,降低运输成本,防止运输过程灯罩或基座受压变形。所述基座自带反光面,能够和装入的LED配合实现透光和聚光效果,无需额外的透镜或反射罩等装置,减少部件,降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种分体式隔热灯壳的基座和灯罩的装配图;

图2是本实用新型一种分体式隔热灯壳的基座的结构示意图;

图3是本实用新型一种分体式隔热灯壳的灯罩的结构示意图;

图4是图3的A部放大图;

图5是本实用新型一种分体式隔热灯壳的灯头的第一实施例的结构示意图;

图6是本实用新型一种分体式隔热灯壳的灯头的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图5所示,本实用新型实施例提供了一种分体式隔热灯壳,包括基座1、灯罩2和灯头3。所述基座1和灯罩2由图1的截面形状法向延伸任意长度形成。所述灯罩2可拆卸地设于基座1上,所述灯头3设于基座1和灯罩2的两端;所述基座1为矩形,所述基座1设有散热腔11,顶部两侧设有灯罩卡槽12,中心设有LED固定槽13,所述LED固定槽13两侧设有反光面14;所述灯罩2包括透明顶面21和从透明顶面21两边向下垂直延伸形成的透明侧面22,所述透明侧面22的底边设有安装条23,所述安装条23伸入灯罩卡槽12中,将灯罩2固定在基座1上;所述灯头3设于基座1和灯罩2的两端,其背面设有向内凹进的接头31。所述透明侧面22从内到外由隔热层221、磨砂层222和防护层223组成。所述隔热层221包括内支撑面224和真空腔225,所述内支撑面224的外表面设有依次排列的三角形支撑块226,所述磨砂层222与三角形支撑块226的尖端抵接。所述真空腔225隔绝了内支撑面224到磨砂层222的热传递,降低防护层223的温度。灯壳内的光线经过三角形支撑块226会产生折射,所述磨砂层222能够进一步向四周折射光线,保证照射均匀。所述防护层223的表面光滑,防止尘埃积聚。

本实用新型提供的一种分体式隔热灯壳,能够防止灯壳内的热量传递到灯壳表面,防止人体触碰到高温的灯壳而受伤。近似矩形的灯罩2可拆卸地设于近似矩形的基座1上,便于运输存放和安装。大批量运输时,灯罩2和基座1可以独立运输,由安装工在安装前装配好,降低运输成本,防止运输过程灯罩2或基座1受压变形。所述基座1自带反光面14,能够和装入的LED配合实现透光和聚光效果,无需额外的透镜或反射罩等装置,减少部件,降低成本。

优选地,所述反光面14由灯罩卡槽12的一侧壁141、LED固定槽13的一侧壁142和中央反光面143组成,所述灯罩卡槽12的一侧壁141、LED固定槽13的一侧壁142和中央反光面143具有预定弧度并且相互平滑过渡。

优选地,灯罩卡槽12高于所述LED固定槽13设置。

优选地,所述灯头3包括与基座1和灯罩2的截面外轮廓匹配的封板33,所述封板33上部设有灯罩定位块34,下部设有基座定位块35,为灯罩2和基座1提供支撑。所述散热腔11的两侧面内凹,形成强化槽15,提升基座1的刚性,防止扭曲。所述基座定位块35设有限位条36,所述强化槽15与散热腔11的底面配合形成限位槽16,所述限位条36与限位槽16配合,将灯头3固定。所述灯罩定位块34和基座定位块35之间设有预定间隙37,便于灯罩卡槽12伸入,进一步将灯头3固定。

如图6所示,根据本实用新型灯头3的第二实施例,与第一实施例的不同之处在于,其底面设有接线口32,当所述灯头3的底面设有接线口32时,散热腔11的底面上设有与之配合的配合孔(图中未画出),便于导线从散热腔11的底面伸出,满足现代装修隐藏式接线的需求。

优选地,所述灯头3底面设有通气孔38,当LED工作时灯壳内的温度会升高,灯壳内的气体会膨胀,膨胀的气体能够从通气孔38快速排出,以免灯壳的内部压力过大而影响工作稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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