一种外观无螺钉的灯具安装盒的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种外观无螺钉的灯具安装盒。

背景技术：

目前，市场上安装盒基本都是安装条固定在墙面(固定体表面)，安装盒用螺钉锁入安装条连接，外表有可视螺钉，不美观，操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种外观无螺钉的灯具安装盒，解决现有技术中对安装盒用螺钉锁入安装条连接，外表有可视螺钉，不美观，操作复杂，费事费力，成本高，角度无法调的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种外观无螺钉的灯具安装盒，其特征在于，包括安装盒、后槽盖、旋转构件和多个LED灯源；

所述安装盒为五面体框架，包括透光板、第一侧盖、第二侧盖和卡紧螺丝，所述第一侧盖和第二侧盖分别盖合在所述安装盒框架长度方向的两侧，且卡紧螺丝位于第一侧盖和第二侧盖的中心位置；所述透光板分别设置在远离所述后槽盖一端的壳体框架的三个端面上；所述后槽盖盖合在所述安装盒框架的后端；

优选的，所述旋转构件设置在安装盒框架内，且所述旋转构件的两端分别可旋转的设置在所述第一侧盖和第二侧盖上，所述多个LED灯源设置在所述旋转构件上；

优选的，转换键设置在所述可旋转构件上，且所述转换键延伸出所述第一侧盖和/或第二侧盖并可卡合固定在所述后槽盖上。

优选的，所述后槽盖为长条形，包括墙面固定孔、卡槽和线孔；墙面固定孔设置在后槽盖长条板上，螺钉通过墙面固定孔与墙面固定相连；所述卡槽包括第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽。

优选的，所述旋转构件包括控制旋转台和旋转轴，所述控制旋转台固定在所述旋转轴上，所述旋转轴的两端分别可转动的设置在所述第一侧盖和第二侧盖上；

优选的，所述控制旋转台的一端面为平面，另一侧端面为圆弧面，且所述多个LED灯源设置在控制旋转台的平面端面上。

优选的，所述转换键为L型，且所述转换键的一端同轴固定在所述旋转轴上，所述转换键的另一端延伸出第一侧盖并可卡合在后槽盖上。

优选的，所述后槽盖与第一侧盖在同一水平面的端面上开设有至少一个卡合槽，所述转换键的另一端可卡合在所述卡合槽内。

本实用新型具有如下有益效果：后槽盖通过墙面固定孔与墙面固定后，安装盒和后槽盖通过卡槽卡紧螺丝固定相连，省去了在安装盒表面装订螺钉，提升了美观程度；同时，从三个方向上分别设置里三个透光板，将多个LED灯源设置在旋转构件上，可根据需要通过旋转构件带动多个LED灯源旋转，改变LED 光源的方向，从而可改变光照的方便，安装时只需将后槽盖安装即可，省事省力，光源的发光方向也可调节，无需其他辅助安装件，成本低。

附图说明

图1为一种外观无螺钉的灯具安装盒分解结构示意图；

图2为后槽板结构示意图；

图3为一种外观无螺钉的灯具安装盒部分内部结构侧视图；

图4为一种外观无螺钉的灯具安装盒内部结构主视图；

图中标记示意为：1-安装盒；2-后槽盖；3-旋转构件；4-第一侧盖；5-第二侧盖；6-转换键；7-LED灯源；8-透光板；9-控制旋转台；10-旋转轴；13- 第一墙面固定孔；14-第二墙面固定孔；15-线孔；16-第一卡槽；17-第二卡槽； 18-第三卡槽；19-第四卡槽；20-卡紧螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种外观无螺钉的灯具安装盒，其特征在于，包括安装盒 1、后槽盖2、旋转构件3和多个LED灯源7；

所述安装盒1为五面体框架，包括透光板8、第一侧盖4、第二侧盖5和卡紧螺丝20，所述第一侧盖4和第二侧盖5分别盖合在所述安装盒1框架长度方向的两侧，且卡紧螺丝20位于第一侧盖4和第二侧盖5的中心位置；所述透光板8分别设置在远离所述后槽盖2一端的壳体框架的三个端面上；所述后槽盖 2盖合在所述安装盒1框架的后端；

所述旋转构件3设置在安装盒1框架内，且所述旋转构件3的两端分别可旋转的设置在所述第一侧盖4和第二侧盖5上，所述多个LED灯源7设置在所述可旋转构件3上；

转换键6设置在所述可旋转构件3上，且所述转换键6延伸出所述第一侧盖4和/或第二侧盖5板并可卡合固定在所述后槽盖2上。

所述后槽盖2为长条形，包括墙面固定孔、卡槽和线孔15；墙面固定孔设置在后槽盖2长条板上，螺钉通过墙面固定孔与墙面固定相连；所述卡槽包括第一卡槽16、第二卡槽17、第三卡槽18和第四卡槽19。所述墙面固定孔包括第一墙面固定孔13和第二墙面固定孔14。所述卡紧螺丝20可以与对应卡槽固定相连，所述卡槽兼具有线孔的作用。

本实施例优选的进一步实施方式，所述旋转构件3包括控制旋转台9和旋转轴10，所述控制旋转台9固定在所述旋转轴10上，所述旋转轴10的两端分别可转动的设置在所述第一侧盖4和第二侧盖5上；所述控制旋转台9的一端面为平面，另一侧端面为圆弧面，且所述多个LED灯源7设置在控制旋转台9 的平面端面上。使调整灯具角度更加简单。

本实施例优选的进一步实施方式，所述转换键6为L型，且所述转换键6 的一端同轴固定在所述旋转轴10上，所述转换键6的另一端延伸出第一侧盖4 并可卡合在后槽盖2上。

本实施例优选的进一步实施方式，所述后槽盖2与第一侧盖4在同一水平面的端面上开设有至少一个卡合槽，所述转换键的另一端可卡合在所述卡合槽内。增强稳定性。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。