LED灯具的制作方法

本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种led灯具

背景技术：

在现有的led灯具中，为了压缩灯具边框的厚度，一般采用侧发光的方式（将led光源布置在边框的内侧）。然而，由于边框窄，且led距发光面很近，两颗led和之间的间距明暗交错，容易在发光面上形成光斑。

为了解决这一问题，现有技术中多采用将led光源沿边框周向紧密排布的方式；然而，这种方式虽解决了光斑的问题，却使得led灯具的制造成本大量增加。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种led灯具，能够实现仅在边框周向的部分区域进行led光源板的设置，即可保证led灯具正常运行，避免光斑产生的同时，降低led灯具的生产成本。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种led灯具，包括：灯具本体，所述灯具本体限定出容纳腔，所述容纳腔具有边框；led光源板，所述led光源板安装在所述边框的内侧，且占据所述边框沿周向的一部分，所述led光源板上紧密布置有多个灯珠以形成发光带；导光板，所述导光板设置在所述容纳腔内，所述导光板上设有网点，所述导光板通过网点的调整以对所述发光带进行光束引导处理，以实现发光面亮度均匀。

根据本发明实施例的led灯具，灯具本体限定出容纳腔，容纳腔具有边框；led光源板安装在边框的内侧，且占据边框沿周向的一部分，led光源板上紧密布置有多个灯珠以形成发光带；导光板设置在容纳腔内，导光板上设有网点，导光板通过网点的调整以对发光带进行光束引导处理，以实现发光面亮度均匀；从而实现仅在边框周向的部分区域进行led光源板的设置，即可保证led灯具正常运行，避免光斑产生的同时，降低led灯具的生产成本。

另外，根据本发明上述实施例提出的led灯具还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述led光源板的正负极设置在同一侧，以便所述正负极的焊盘对所述导光板进行限位。

可选地，所述导光板的边缘设有第一凸起部，所述第一凸起部与所述正负极的焊盘配合以限制所述导光板的旋转。

可选地，所述边框设有第二凸起部，所述第二凸起部用于限制所述导光板的径向移动。

可选地，所述led光源板的安装长度为所述边框周长的四份之一至二分之一。

可选地，所述灯具本体一体成型。

可选地，还包括输出线和驱动，所述led光源板通过所述输出线与所述驱动连接，所述驱动为所述led光源板提供稳定的工作环境。

可选地，所述灯具本体底部设有过线槽，所述输出线安装在所述过线槽内，所述过线槽一端设有开口，所述输出线通过所述开口与所述驱动焊接。

可选地，还包括安装支架，所述安装支架安装在所述灯具本体上方，且与所述过线槽对应设置。

可选地，还包括壳体和灯罩，所述灯罩罩住所述壳体一端，所述壳体内侧设有第三凸起部，所述灯具本体通过所述第三凸起部与所述壳体卡合连接。

附图说明

图1为根据本发明实施例的led灯具的部分结构示意图；

图2为根据本发明另一实施例的led灯具的结构示意图；

标号说明：

10、灯具本体；11、容纳腔；12、边框；121、第二凸起部；13、过线槽；

20、led光源板；21、正负极；22、灯珠；30、导光板；31、网点；

32、第一凸起部；40、输出线；50、驱动；60、安装支架；70、壳体；

71、第三凸起部；80、灯罩。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在现有的led灯具中，多采用将led光源沿边框周向紧密排布的方式以避免led光源在发光时容易在发光面上形成光斑的问题，使得led灯具的制造成本大大增加，本发明实施例提出的led灯具，灯具本体限定出容纳腔，容纳腔具有边框；led光源板安装在边框的内侧，且占据边框沿周向的一部分，led光源板上紧密布置有多个灯珠以形成发光带；导光板设置在容纳腔内，导光板上设有网点，导光板通过网点的调整以对发光带进行光束引导处理，以实现发光面亮度均匀；从而实现仅在边框周向的部分区域进行led光源板的设置，即可保证led灯具正常运行，避免光斑产生的同时，降低led灯具的生产成本。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为根据本发明实施例的led灯具的结构示意图，如图1所示，该led灯具包括：灯具本体10、led光源板20和导光板30。

其中，灯具本体10中限定出容纳腔11，该容纳腔11具有边框12。

也就是说，灯具本体10中限定出一个具有容纳空间的容纳腔11，其中，该限定方式有多种，例如，设置该灯具本体10包括一底部面板和边框，底部面板和边框卡合连接以限定出具有容纳空间的容纳腔11。

作为一种示例，灯具本体一体成型，以减少灯具的安装步骤，节约人力的同时，增强led灯具的稳定性。

需要说明的是，该灯具本体亦可作为散热器，以在灯具运行过程中对led灯具中的与其接触的各元器件进行散热，维持led灯具各元器件的稳定工作环境。

led光源板20安装在边框12的内侧，且占据边框12沿周向的一部分，led光源板上紧密布置有多个灯珠22以形成发光带。

也就是说，led光源板20安装在边框12内侧的侧壁上，且其占据边框12沿着周向的一部分，同时，led光源板上的灯珠22紧密布置以形成连续的发光带；例如，当led灯具为圆形led灯具时，led光源板20安装在边框12的内侧侧壁上，且led光源板的安装长度为该边框12圆周长度的四分之一，其中，led光源板上的灯珠22紧密布置。

作为一种示例，led光源板20的安装长度为边框周长的四分之一至二分之一。

作为一种优选的实施方式，led光源板20的安装长度为边框周长的三分之一，如此，可保证led灯具正常运行的同时，尽可能地降低led灯具的生产成本。

需要说明的是，将led光源板20上的多个灯珠22进行紧密布置，可以防止灯珠22之间的空间出现暗斑。

导光板30设置在容纳腔11内，导光板30上设有网点31，导光板30通过网点31的调整以对发光带进行光束引导处理，以实现发光面亮度均匀。

也就是说，导光板30安装在容纳腔11内部，导光板30上设有多个网点31，以通过多个网点31对led光源板发出的光束进行引导处理，以形成亮度均匀的发光面，防止发光面亮度不均或出现暗区。

需要说明的是，当led光源板20上的多个灯珠22为稀疏设置在边框12的内侧时，同样可以通过导光板30对该多个灯珠22稀疏设置的led光源板20产生的光束进行引导处理，以形成亮度均匀的发光面；然而，对稀疏设置的led光源板20进行导光处理需要针对每一颗灯珠22的位置进行光束的引导处理，进而通过光束的引导处理进行暗区的补偿，使得led灯具的制造过程中，导光板和整灯组装过程中的精度要求极高，一旦导光板的制作不当，或者led灯具的安装过程中对位不当时，对光斑的影响极大；而本发明实施例提出的led灯具中，导光板上的网点只需要针对紧密布置的led灯珠所产生的发光带（即发光区域）进行调整，以对暗区进行补偿，相较前述的调整方式，本实施例提出的led灯具至少具有制作简便，且装配可接受的公差大的优点。

综上所述，根据本发明实施例的led灯具，灯具本体限定出容纳腔，容纳腔具有边框；led光源板安装在边框的内侧，且占据边框沿周向的一部分，led光源板上紧密布置有多个灯珠以形成发光带；导光板设置在容纳腔内，导光板上设有网点，导光板通过网点的调整以对发光带进行光束引导处理，以实现发光面亮度均匀；从而实现仅在边框周向的部分区域进行led光源板的设置，即可保证led灯具正常运行，避免光斑产生的同时，降低led灯具的生产成本。

如图2所示，为了防止因导光板30的转动或led光源板的安装不够精准而对导光效果产生影响，在一些实施例中，本发明实施例提出的led灯具还包括以下特点：

首先，led光源板20的正负极21设置在同一侧，以便正负极21的焊盘对导光板30进行限位；然后，导光板30的边缘设置有第一凸起部32，以通过第一凸起部32和正负极21的焊盘之间的配合来限制导光板30的旋转。

作为一种示例，当led灯具为圆形的筒灯时，选取led光源板20为可折叠的led光源板，并将该可折叠led光源板的正负极设置在同一侧，如此，当输出线与led光源板的正负极焊接之后，该焊接过程所产生的两个焊点便处于同一侧；然后，在导光板30的边缘设置凸起，在安装导光板30时，将该凸起卡入正负极焊接时产生的两个焊点之间，以通过两个焊点和凸起之间的配合限制导光板30的旋转。

其中，为了进一步防止导光板30的移动对导光效果产生影响，还可对导光板30的径向移动进行限制。

作为一种示例，在边框12内侧设置第二凸起部121，以通过该第二凸起部121对导光板的径向移动进行限制。

综上所述，根据本发明实施例的led灯具，首先，led光源板20的正负极21设置在同一侧，以便正负极21的焊盘对导光板30进行限位；然后，导光板30的边缘设置有第一凸起部32，以通过第一凸起部32和正负极21的焊盘之间的配合来限制导光板30的旋转；从而实现通过led光源板正负极的焊点来限制导光板的安装位置，以防止因led光源板的安装位置偏差或者导光板的转动而影响光斑，进而保证发光面亮度均匀。

如图1和图2所示，在一些实施例中，为了使得led灯具组装简便，本发明实施例提出的led灯具中，该led灯具还包括输出线40和驱动50，led光源板20通过输出线40与驱动50连接，以通过驱动50为led光源板20提供稳定的工作环境。其中，灯具本体10底部设置有过线槽13，输出线40安装在过线槽13内，过线槽13的一端设有开口131，以便输出线40通过该开口131与驱动50进行连接。

在一些实施例中，为了便于led灯具的安装，本发明提出的led灯具还包括安装支架60、壳体70和灯罩80。

其中，安装支架60安装在灯具本体10的上方，且与过线槽13对应设置。

作为一种示例，安装支架60和过线槽13上均设有开孔，通过安装支架60和过线槽13上的开孔可将安装支架60和过线槽13进行螺纹连接；需要说明的是，对过线槽13的设置，可以方便输出线40的安装，使得输出线40的安装不影响导线板30的设置的同时，为安装支架60提供了足够的安装空间，使得安装支架60可以通过螺纹与过线槽13进行连接。

灯罩80罩住壳体70的一端，以形成一灯具本体容纳腔，其中，壳体70内设设有第三凸起部71，以便在安装的过程中，将灯具本体10按压入灯具本体容纳腔，并通过第三凸起部71将灯具本体10卡合固定在壳体70内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。