本实用新型涉及LED灯具领域，具体涉及一种直线拼接式连体透镜。
背景技术：
随着LED照明灯具不仅亮度高、发热量小，且使用寿命长，耗电量低，最目前销售量最好的环保型灯具。LED灯具通常是由LED小贴片拼装而成的，而为提高LED小贴片的发光效率，通常会在LED小贴片前面设置透镜，通过透镜对LED小贴片所发出的光线进行折射，从而提高LED灯具总的发光效率。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前LED小贴片与透镜的组装多为单体组装，在组装过程中，由于透镜表面光滑，且体积较小，因此容易从手上滑落，致使组装效率非常低，而一些连体透镜在组装时，由于连接透镜的支撑体为一体式结构，因此预留的透镜安装位置也是固定的，在实际使用中，往往无法根据实际需要调节透镜间的距离。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直线拼接式连体透镜，以解决现有技术中透镜组装效率低，且安装位置无法调节等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在所述透镜本体两侧设置所述连接臂，便于对所述透明本体进行组装，同时所述透镜本体还可沿所述滑槽在所述连接条上移动，从而实现透镜间间距的自由调节等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种直线拼接式连体透镜，包括连接条、透镜本体和卡接销，所述连接条上设置有滑槽，且所述滑槽横向贯穿所述连接条两侧，所述滑槽的内侧设置有纵向贯穿的插接孔，且所述插接孔垂直于所述滑槽，所述插接孔均匀布设在所述连接条上；
所述透镜本体的两侧各设置有一个连接臂，且两个所述连接臂以所述透镜本体的中心对称设置，所述连接臂的头部设置有滑动头，所述滑动头上设置有固定孔，且所述固定孔共有两段，内部为球形孔，外侧为圆柱孔，且球形孔的直径大于圆柱孔的直径，圆柱孔的外侧孔口处设置有导向部；
所述卡接销的一侧设置有限位挡盖，另一侧设置有卡接球头，所述卡接球头能够插入所述固定孔内，对所述透镜本体进行固定。
采用上述一种直线拼接式连体透镜，在拼装时，取两根所述连接条，根据所要拼接的长度，对所述连接条进行裁剪，然后将所述透镜本体一端通过所述滑动头插入所述滑槽内，并根据使用要求，将所述透镜本体滑移至合适位置，并使所述固定孔与临近的所述插接孔的轴芯重合，然后将所述卡接销从所述插接孔插入，并用力将所述卡接球头压入所述固定孔内，对所述滑动头进行固定，使所述透镜本体与其中一根所述连接条固定在一起，再将所述透镜本体的另一端与另一根所述连接条连接，使另一侧的所述滑动头插入所述滑槽内，当两根所述连接条前后对其时，将所述卡接销从所述插接孔插入所述透镜本体另一端的所述固定孔内，完成一个所述透镜本体的组装，再将第二个所述透镜本体两端插入所述滑槽内，移动至合适位置后，两端通过所述卡接销进行固定，依此方式继续安装，直至所述透镜本体安装完毕。
作为优选，所述连接条采用塑料注塑而成，且成对设置。
作为优选，所述连接条上设置有上下贯穿的安装孔。
作为优选，所述滑槽为T字形槽。
作为优选，所述滑动头的端面尺寸与所述滑槽的端面开口尺寸相匹配。
作为优选，所述插接孔的外侧孔口处设置有倒角。
作为优选，所述卡接球头采用橡胶加工而成。
有益效果在于：1、本实用新型通过在所述透镜本体两侧设置所述连接臂，增加所述透镜本体的体积，从而方便对所述透镜本体进行拿取和安装；
2、通过所述滑槽使所述透镜本体在所述连接条上自由滑移，从而可根据实际需要调节所述透镜本体之间的间距。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的连接条空间立体图；
图3是本实用新型的透镜本体结构放大图；
图4是本实用新型的卡接销结构放大图。
附图标记说明如下：
1、连接条；101、插接孔；102、滑槽；2、卡接销；201、限位挡盖；202、卡接球头；3、透镜本体；301、连接臂；302、滑动头；303、固定孔；304、导向部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种直线拼接式连体透镜，包括连接条1、透镜本体3和卡接销2，连接条1上设置有滑槽102，且滑槽102横向贯穿连接条1两侧，滑槽102的内侧设置有纵向贯穿的插接孔101，且插接孔101垂直于滑槽102，插接孔101均匀布设在连接条1上；
透镜本体3的两侧各设置有一个连接臂301，且两个连接臂301以透镜本体3的中心对称设置，连接臂301的头部设置有滑动头302，滑动头302上设置有固定孔303，且固定孔303共有两段，内部为球形孔，外侧为圆柱孔，且球形孔的直径大于圆柱孔的直径，圆柱孔的外侧孔口处设置有导向部304，导向部304用于使卡接球头202进行导向，从而使其顺利进入固定孔303内；
卡接销2的一侧设置有限位挡盖201，另一侧设置有卡接球头202，卡接球头202能够插入固定孔303内，对透镜本体3进行固定，限位挡盖201用于对卡接销2的插入深度进行限定，同时也便于在拆卸时，通过限位挡盖201将卡接销2向外拉出。
作为优选，连接条1采用塑料注塑而成，且成对设置，如此设置，便于降低连接条1的生产成本，提高连接条1的生产效率，成对设置的连接条1，便于对透镜本体3的两端进行固定。
连接条1上设置有上下贯穿的安装孔，如此设置，便于对连接条1进行固定。
滑槽102为T字形槽，如此设置，便于防止滑动头302从滑槽102内脱出。
滑动头302的端面尺寸与滑槽102的端面开口尺寸相匹配，如此设置，便于使滑动头302从滑槽102的端面插入滑槽102，并与滑槽102滑动配合。
插接孔101的外侧孔口处设置有倒角，如此设置，便于对卡接球头202进行导向，从而使卡接球头202顺利进入插接孔101。
卡接球头202采用橡胶加工而成，如此设置，便于使卡接球头202在受到挤压时可发生一定量的变形，从而顺利穿过插接孔101，进入固定孔303内，并与固定孔303内的球形孔贴合，从而对滑动头302进行固定。
采用上述结构，在拼装时，取两根连接条1，根据所要拼接的长度，对连接条1进行裁剪，然后将透镜本体3一端通过滑动头302插入滑槽102内，并根据使用要求，将透镜本体3滑移至合适位置，并使固定孔303与临近的插接孔101的轴芯重合，然后将卡接销2从插接孔101插入，并用力将卡接球头202压入固定孔303内，对滑动头302进行固定，使透镜本体3与其中一根连接条1固定在一起，再将透镜本体3的另一端与另一根连接条1连接，使另一侧的滑动头302插入滑槽102内，当两根连接条1前后对其时，将卡接销2从插接孔101插入透镜本体3另一端的固定孔303内，完成一个透镜本体3的组装，再将第二个透镜本体3两端插入滑槽102内，移动至合适位置后，两端通过卡接销2进行固定，依此方式继续安装，直至透镜本体3安装完毕。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。