本实用新型涉及一种照明设备，尤其涉及一种投射灯前面板的侧向安装结构。
背景技术：
投光灯作为现代社会常用的照明设备，其使用场合多在室外，能够承受各种气候条件，主要运用于单体建筑，历史建筑群外墙照明，大楼内光外透照明，绿化景观照明，广告牌照明，医疗文化等专门设施照明，酒吧，舞厅等娱乐场所气氛照明等场合。现有的投光灯外壳一般由壳体和前盖构成，在前盖端面用若干螺丝将前盖固定在壳体上，由于大多数室外投光灯是出光口向斜上照射，螺丝在出光口端面上既不美观，还存在雨水可能通过前盖端面的螺孔渗入到壳体里面，而且实际安装过程中往往需要装配人员调整前盖和壳体螺丝孔的位置才能将紧固螺丝顺利锁合，降低了劳动效率。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种投射灯前面板的侧向安装结构，使得投光灯前端面看不到紧固螺丝，而且防水效果更好，安装前盖时也能快速准确地定位结合。本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种投射灯前面板的侧向安装结构，包括灯体、透镜和盖体，所述的灯体前端边沿位置外侧设有多个固定螺孔，所述盖体边沿位置设有与灯体配合的折角边，所述折角边设有多个安装孔，该安装孔位于固定螺孔对应位置处，在安装孔上设有一斜面，斜面上配置有一锁紧滑块，所述盖体通过螺丝穿过锁紧滑块和安装孔固定在灯体的固定螺孔上，由锁紧滑块压在斜面，通过斜面受力导向将盖体收紧在灯体上。
进一步的，安装孔为台阶孔，所述斜面设在台阶孔中间的台阶位置处，所述锁紧滑块设在安装孔内，该锁紧滑块与安装孔内侧壁之间保留有滑动间距。
进一步的，斜面的倾斜角度为30-60°。
进一步的，锁紧滑块为设有一滑动斜面的锁紧块。
进一步的，锁紧滑块上设有通孔。
进一步的，滑动间距为5-10mm。
进一步的，灯体前端边沿外侧为外直角阶梯形，该灯体前端通过外直角阶梯形与盖体的折角边相互配合，使灯体与盖体的外侧形成平滑对接结构。
进一步的，灯体前端边沿内侧为内直角阶梯形，该内直角阶梯形与盖体上分别设有对应的上下密封槽，所述透镜采用密封条安装在灯体的内直角阶梯形位置与盖体内侧，位于上下密封槽之间。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型盖体通过螺丝穿过锁紧滑块和安装孔固定在灯体的固定螺孔上，由锁紧滑块压在斜面，通过斜面受力导向将盖体收紧在灯体上，因此，本实用新型安装简单容易、组装效率高，外形美观。
2、本实用新型安装孔为台阶孔，所述斜面设在台阶孔中间的台阶位置处，所述锁紧滑块设在安装孔内，该锁紧滑块与安装孔内侧壁之间保留有滑动间距。因此，本实用新型设计合理，可快速将盖体安装在灯体上，安装便捷，可进一步提高组装效率。
3、本实用新型的灯体前端边沿内侧为内直角阶梯形，该内直角阶梯形与盖体上分别设有对应的上下密封槽，所述透镜采用密封条安装在灯体的内直角阶梯形位置与盖体内侧，位于上下密封槽之间。因此本实用新型盖体与灯体配合紧密，有效地提高灯体的防水性能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2为图1的A处放大示意图。
图3是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示一种投射灯前面板的侧向安装结构，包括灯体1、透镜2和盖体3，所述的灯体1前端边沿位置外侧设有多个固定螺孔4，所述盖体3边沿位置设有与灯体1配合的折角边5，所述折角边5设有多个安装孔6，该安装孔6位于固定螺孔4对应位置处，在安装孔6上设有一斜面7，斜面7上配置有一锁紧滑块8，所述盖体3通过螺丝9穿过锁紧滑块8和安装孔6固定在灯体1的固定螺孔4上，锁紧时由锁紧滑块8压在斜面7，通过斜面7受力导向将盖体3收紧在灯体1上。本结构采用斜面结合螺纹紧固件，在拧紧螺丝9的时候，产生垂直于端面的指向灯体1轴向力，在该轴向力的作用下把盖体3紧紧压在灯体1上，使盖体3和灯体1不仅安装牢固可靠，并且密封效果好。
实施例中，所述安装孔6为台阶孔，所述斜面7设在台阶孔中间的台阶位置处，所述锁紧滑块8设在安装孔6内，该锁紧滑块8与安装孔6内侧壁之间保留有滑动间距，即锁紧滑块8外侧与安装孔6内壁之间保留有滑动间距，其间距为的5-10mm，其间距大小视锁紧滑块8与安装孔6的大小进行选择，以可实现锁紧盖体3为基准。为产生合适的轴向力，斜面7的倾斜角度为30°、35°、40°、45°50°60°等。
所述锁紧滑块8为设有一滑动斜面71的锁紧块，滑动斜面71的倾斜角度与安装孔的斜面7对应，为30°、35°、40°、45°50°60°等，其设计的倾斜角度以在螺丝9扭紧的作用下，锁紧滑块8在斜面7上滑动，以致可自动锁紧盖体3在灯体1上。为了便于安装、稳固，所述锁紧滑块8上设有用于穿螺丝9的通孔10。
为了提高灯体的整体美观性，灯体1前端边沿外侧为外直角阶梯形，该灯体1前端通过外直角阶梯形与盖体3的折角边5相互配合，使灯体1与盖体3的外侧形成平滑对接结构。并且采用这种结构配合安装方式还可隐藏螺丝孔，同时还能起到更好地装配，提高安装效率。
所述灯体1前端边沿内侧为内直角阶梯形，该内直角阶梯形与盖体3上分别设有对应的上下密封槽11，所述透镜2采用密封条12安装在灯体1的内直角阶梯形位置与盖体3内侧，位于上下密封槽11之间，在锁紧滑块8锁紧盖体3时，密封条12被紧紧压在盖体3与灯体1之间，从而产生优良的密封性能。
综上，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型原理的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。